【正文】 ..................374 9．聯(lián)動(dòng)試車階段的工作..................................................374 10．投料試車（開車）階段的工作.........................................375 11．相關(guān)文件...........................................................375 12．其它...............................................................376 12．1．技術(shù)準(zhǔn)備工作...................................................376 12．2．大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備的條件...............................376 12．3．工程中間交接應(yīng)具備的條件.......................................377 12．4．聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備的條件...........................................377 12．5．投料試車應(yīng)具備的條件...........................................378369第四章 項(xiàng)目管理程序 第八節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序1．目的為了規(guī)范中國(guó)石化股份公司**分公司**工程及配套工程的試車及開車管理工作，確保各裝置投料試車一次成功，并實(shí)現(xiàn)裝置“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行，發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目投資效益，特制定本程序。 大修和更新改造項(xiàng)目完成后，技術(shù)研發(fā)部組織生產(chǎn)管理部、使用單位等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，填寫《設(shè)備驗(yàn)收記錄》。 技術(shù)研發(fā)部組織生產(chǎn)單位制訂《設(shè)備大修和更新改造計(jì)劃》，由廠長(zhǎng)審核，總工程師批準(zhǔn)，并報(bào)生產(chǎn)管理部備案。 生產(chǎn)單位應(yīng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備故障時(shí)間，以確認(rèn)預(yù)防保養(yǎng)措施的正確性，并在《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)》中向生產(chǎn)管理部報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。異常排除后，設(shè)備值班人員應(yīng)將異常時(shí)間、原因、維修方法、更換零件等情況詳細(xì)記錄在《設(shè)備運(yùn)行交接班記錄》中。生產(chǎn)單位應(yīng)隨時(shí)有備品可使用。車間主任督導(dǎo)考評(píng)?！对O(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范》，組織生產(chǎn)單位制定《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施計(jì)劃表》，副廠長(zhǎng)審核，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，生產(chǎn)管理部督導(dǎo)實(shí)施。 二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)，包括對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行的加油、換油、調(diào)整、更換等，以及設(shè)備故障的排除。生產(chǎn)值班長(zhǎng)每天巡檢生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況，督導(dǎo)操作者做好點(diǎn)檢工作，填寫《日常點(diǎn)檢表》，點(diǎn)檢結(jié)果作為操作者考評(píng)依據(jù)。 生產(chǎn)管理部組織各工廠制定《日常點(diǎn)檢規(guī)范》和《日常點(diǎn)檢表》，并督導(dǎo)、考評(píng)。 設(shè)備異動(dòng)后，各工廠應(yīng)調(diào)整《設(shè)備臺(tái)帳》中相關(guān)內(nèi)容，并報(bào)生產(chǎn)管理部、技術(shù)研發(fā)部和財(cái)務(wù)部備案。 設(shè)備異動(dòng)、封存、啟用、報(bào)廢時(shí)，由使用單位填寫《設(shè)備異動(dòng)申請(qǐng)表》，副廠長(zhǎng)審核，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。 財(cái)務(wù)部門憑《采購(gòu)申請(qǐng)單》、《入庫(kù)單》、《出庫(kù)單》等辦理結(jié)算業(yè)務(wù)。 入庫(kù)、出庫(kù) 驗(yàn)收合格后的設(shè)備和零部件由供應(yīng)中心采購(gòu)人員憑批準(zhǔn)的《采購(gòu)申請(qǐng)單》、《設(shè)備驗(yàn)收記錄》到供應(yīng)中心材料庫(kù)辦理《入庫(kù)單》。 新項(xiàng)目和技改項(xiàng)目的設(shè)備和零部件由技術(shù)研發(fā)部組織工廠清點(diǎn)、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收，填寫《設(shè)備驗(yàn)收記錄》報(bào)送工廠和供應(yīng)中心。 驗(yàn)收 生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)廠后，由工廠根據(jù)《采購(gòu)申請(qǐng)單》和《裝箱清單》逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，并組織生產(chǎn)科、設(shè)備科、使用車間等進(jìn)行安裝、調(diào)試，合格后會(huì)簽《設(shè)備驗(yàn)收記錄》，并報(bào)送供應(yīng)中心。 采購(gòu) 請(qǐng)購(gòu)單位將已批準(zhǔn)的《采購(gòu)申請(qǐng)單》，交供應(yīng)中心實(shí)施采購(gòu)。 技改項(xiàng)目需用的設(shè)備、備件等由技術(shù)研發(fā)部提出，填寫《采購(gòu)申請(qǐng)單》，總工程師批準(zhǔn)。 供應(yīng)中心負(fù)責(zé)設(shè)備及機(jī)配件的采購(gòu)。 技術(shù)研發(fā)部組織制定技術(shù)改造項(xiàng)目的計(jì)劃，并組織實(shí)施、驗(yàn)收。 技術(shù)研發(fā)部組織制定《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范》，并提供技術(shù)支持。《不合格品控制程序》《生產(chǎn)作業(yè)單》《工藝規(guī)范》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)》《培訓(xùn)記錄》《設(shè)備臺(tái)賬》《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》《產(chǎn)品追溯卡》《設(shè)備故障維修記錄》《溫濕度點(diǎn)檢表》第二篇：生產(chǎn)設(shè)備管理程序維持整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的完好狀態(tài)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。，制定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)實(shí)際溫濕度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的界限值時(shí)，可以采取加濕措施，調(diào)試空調(diào)溫度或增加空調(diào)臺(tái)數(shù)。質(zhì)量人員和工程技術(shù)人員有責(zé)任協(xié)助生產(chǎn)部門識(shí)別為了達(dá)到產(chǎn)品的符合性所必須具備的生產(chǎn)環(huán)境。，生產(chǎn)課提出申請(qǐng)，經(jīng)過(guò)總工藝師審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢，同時(shí)設(shè)備主管在《設(shè)備臺(tái)賬》和《設(shè)備維修記錄》中做好記錄。，發(fā)放至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并教育和培訓(xùn)設(shè)備操作人員，使其按照規(guī)程操作生產(chǎn)設(shè)備。，對(duì)每臺(tái)設(shè)備的情況進(jìn)行編號(hào)和狀態(tài)管理。實(shí)施設(shè)備校正、維護(hù)維修和保養(yǎng)需做好記錄。采購(gòu)設(shè)備的驗(yàn)收由生產(chǎn)課牽頭負(fù)責(zé)，相關(guān)部門協(xié)助驗(yàn)收。，必要時(shí)可請(qǐng)其他部門協(xié)助培訓(xùn)，對(duì)機(jī)器操作的培訓(xùn)必要時(shí)也可申請(qǐng)公司外部培訓(xùn)。，生產(chǎn)課應(yīng)適時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)和教育，以提高其崗位操作技能。，產(chǎn)品存儲(chǔ)地點(diǎn)應(yīng)陰涼通風(fēng)，防雨防曬防潮防火，防塵防污染。，核對(duì)箱內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)品名稱，數(shù)量，規(guī)格，作業(yè)單號(hào)等信息是否與箱體外標(biāo)識(shí)一致，同時(shí)檢查產(chǎn)品的包裝和防護(hù)方式是否按照要求進(jìn)行。，依照《工藝規(guī)范》和客戶要求等進(jìn)行熱塑等防護(hù)。、包裝、存儲(chǔ)和防護(hù)，以不損害產(chǎn)品的使用性能和各項(xiàng)品質(zhì)要求為宜?！蹲匪菘ā?，《追溯卡》隨著產(chǎn)品流轉(zhuǎn)于各工序。，按區(qū)域標(biāo)識(shí)原材料區(qū)，半成品區(qū)，成品區(qū)，工具區(qū)，待檢品區(qū)，不合格品區(qū)等。，要認(rèn)真填寫《產(chǎn)品追溯卡》和《生產(chǎn)檢驗(yàn)記錄》，并對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的半成品和成品做好標(biāo)識(shí)，放在指定的現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域。，需填寫交接班記錄，以便于接班人員了解當(dāng)前的設(shè)備運(yùn)行情況，生產(chǎn)作業(yè)情況和產(chǎn)品的質(zhì)量異常情況等。，如菲林和刀版錯(cuò)誤，機(jī)器故障等情況，生產(chǎn)人員應(yīng)及時(shí)通知計(jì)調(diào)課，請(qǐng)求計(jì)調(diào)人員協(xié)助解決。巡檢人員調(diào)查并分析質(zhì)量問題原因，給出質(zhì)量問題的解決方法，可向質(zhì)量部經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理請(qǐng)求協(xié)商解決辦法。，并實(shí)行工序自檢，下一工序?qū)ι弦还ば驌?dān)負(fù)有檢驗(yàn)責(zé)任，每一工序過(guò)程均設(shè)有巡檢進(jìn)行專職檢驗(yàn)。第1頁(yè)，共4頁(yè)《生產(chǎn)作業(yè)單》和《工藝規(guī)范》的要求進(jìn)行各工序的生產(chǎn)作業(yè)。如果出現(xiàn)原材料質(zhì)量問題來(lái)料檢驗(yàn)不合格時(shí)，計(jì)調(diào)人員需及時(shí)通知生產(chǎn)課，新材料的到貨期確定后也應(yīng)通知生產(chǎn)課。，經(jīng)由來(lái)料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格辦理入庫(kù)。《生產(chǎn)作業(yè)單》后，檢查核對(duì)《生產(chǎn)作業(yè)單》附帶文件及資料是否齊全，簽字確認(rèn)后，編制生產(chǎn)計(jì)劃。技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)的終稿，經(jīng)過(guò)評(píng)審確認(rèn)后，按照計(jì)調(diào)部的安排日期進(jìn)行菲林出片，曬版組依據(jù)菲林片制作樹脂版。工作程序，由客服人員依據(jù)客戶訂單信息開據(jù)《生產(chǎn)作業(yè)單》，傳遞至計(jì)調(diào)部，同時(shí)將設(shè)計(jì)說(shuō)明及其它與產(chǎn)品特性相關(guān)的信息如《產(chǎn)品要素描述單》等傳遞至技術(shù)人員。、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的填寫、半成品的防護(hù)和生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)。，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)管理。，編制《工藝規(guī)范》。職責(zé)與權(quán)限、產(chǎn)品的交貨期制定。第一篇：生產(chǎn)管理程序北京德記膠粘標(biāo)簽印刷有限公司文件編號(hào)：DJP—SC—001版本號(hào)/修改碼：D/0生產(chǎn)管理程序目的、范圍為了確保向顧客提供合格產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品的形成、過(guò)程的確認(rèn)、產(chǎn)品的防護(hù)及放行、產(chǎn)品交付和適用交付后的活動(dòng)、標(biāo)識(shí)及可追溯性的特點(diǎn)予以充分的控制。本程序適用于從生產(chǎn)計(jì)劃的形成到產(chǎn)品包裝的一切中間過(guò)程。，計(jì)調(diào)課負(fù)責(zé)物資的調(diào)度。，QA負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書的編號(hào)版本號(hào)進(jìn)行管理。《產(chǎn)品要素描述單》等信息進(jìn)行方案/樣稿設(shè)計(jì)，工藝人員就產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的工藝可能性進(jìn)行評(píng)審，編制《工藝規(guī)范》?！渡a(chǎn)作業(yè)單》和《工藝規(guī)范》，安排生產(chǎn)所需物資的采購(gòu)相關(guān)事宜，同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)項(xiàng)目排產(chǎn)，將《生產(chǎn)作業(yè)單》等生產(chǎn)作業(yè)的相關(guān)資料傳遞至生產(chǎn)部?！渡a(chǎn)作業(yè)單》傳遞至生產(chǎn)輔助組，輔助組準(zhǔn)備生產(chǎn)作業(yè)所需的刀模、墨、樹脂版等。預(yù)期原材料到不了貨的，計(jì)調(diào)人員需及時(shí)通知生產(chǎn)課，一旦確定到貨期，計(jì)調(diào)員需第一時(shí)間通知生產(chǎn)課。，根據(jù)生產(chǎn)訂單通知庫(kù)房將生產(chǎn)所需的原材料準(zhǔn)備齊全發(fā)送至機(jī)臺(tái)，生產(chǎn)員工根據(jù)作業(yè)單去輔助組領(lǐng)取樹脂版等作業(yè)輔助材料和工具。首樣確認(rèn)合格后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。（原材料質(zhì)量問題，產(chǎn)品品質(zhì)異常，缺數(shù)預(yù)警等）時(shí)，機(jī)手及時(shí)通知巡檢人員和生產(chǎn)文員協(xié)助解決。生產(chǎn)工序發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，依據(jù)《不合格控制程序》執(zhí)行。生產(chǎn)異常情況會(huì)影響產(chǎn)品的最終交貨期時(shí)，計(jì)調(diào)課應(yīng)及時(shí)和營(yíng)銷中心溝通。接班人員在確認(rèn)對(duì)交接班記錄的內(nèi)容核實(shí)和理解無(wú)誤后，給予接班簽字。，巡檢人員應(yīng)先對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，再隔離放置。各工序生產(chǎn)的產(chǎn)品要求標(biāo)明產(chǎn)品的名稱，規(guī)格，數(shù)量，作業(yè)單號(hào)，工序作業(yè)者等信息。各工序人員應(yīng)認(rèn)真填寫，妥善保管，防止損壞、丟失和錯(cuò)放。卷