【正文】 ，各裝置進度不一致，為抓緊開車時間，應根據實際情況允許某一獨立單元或某一裝置先行進入下一階段；，由單機試車轉入聯動試車階段，是施工單位向生產單位辦理工程交接的一個必要程序。3．7．承包商； 、吹掃、氣密方案；371第四章 項目管理程序 第八節(jié) 生產準備管理程序，處理試車中暴露的質量問題； ，負責處理質保期間的施工。3．3．控制部； 。 《采購管理程序》 《日常點檢規(guī)范》 《設備維護保養(yǎng)規(guī)范》 《公司生產設備管理辦法》 《采購申請單》 《設備臺帳》 《日常點檢表》 《設備維護保養(yǎng)實施計劃表》 《設備維護保養(yǎng)記錄》 《設備運行交接班記錄》 《設備大修和更新改造計劃》 《設備驗收記錄》 《設備異動申請表》第三篇：生產準備管理程序項目管理手冊第四章 項目管理程序第8節(jié) 生產準備管理程序中國石化股份公司**分公司**工程項目管理部 二〇〇九年二月第四章 項目管理程序 第八節(jié) 生產準備管理程序目錄1．目的................................................................370 2．適用范圍............................................................370 3．管理職責............................................................370 3．1．項目管理部......................................................370 3．2．設計生產準備部..................................................370 3．3．控制部..........................................................371 3．4．施工部..........................................................371 3．5．HSE部..........................................................371 3．6．采購部..........................................................371 3．7．承包商..........................................................371 4．開車及開車管理原則..................................................372 5．項目開車管理工作的階段劃分..........................................372 6．開（試）車準備階段的工作............................................372 7．工程掃尾與單機試車階段的工作........................................373 8．系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密階段的工作......................................374 9．聯動試車階段的工作..................................................374 10．投料試車（開車）階段的工作.........................................375 11．相關文件...........................................................375 12．其它...............................................................376 12．1．技術準備工作...................................................376 12．2．大機組等關鍵設備試車應具備的條件...............................376 12．3．工程中間交接應具備的條件.......................................377 12．4．聯動試車應具備的條件...........................................377 12．5．投料試車應具備的條件...........................................378369第四章 項目管理程序 第八節(jié) 生產準備管理程序1．目的為了規(guī)范中國石化股份公司**分公司**工程及配套工程的試車及開車管理工作，確保各裝置投料試車一次成功，并實現裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，發(fā)揮建設項目投資效益，特制定本程序。 技術研發(fā)部組織生產單位制訂《設備大修和更新改造計劃》，由廠長審核，總工程師批準，并報生產管理部備案。異常排除后，設備值班人員應將異常時間、原因、維修方法、更換零件等情況詳細記錄在《設備運行交接班記錄》中。車間主任督導考評。 二級維護保養(yǎng)，包括對設備定期進行的加油、換油、調整、更換等，以及設備故障的排除。 生產管理部組織各工廠制定《日常點檢規(guī)范》和《日常點檢表》，并督導、考評。 設備異動、封存、啟用、報廢時，由使用單位填寫《設備異動申請表》，副廠長審核，廠長批準。 入庫、出庫 驗收合格后的設備和零部件由供應中心采購人員憑批準的《采購申請單》、《設備驗收記錄》到供應中心材料庫辦理《入庫單》。 驗收 生產設備進廠后，由工廠根據《采購申請單》和《裝箱清單》逐項清點檢查，并組織生產科、設備科、使用車間等進行安裝、調試，合格后會簽《設備驗收記錄》，并報送供應中心。 技改項目需用的設備、備件等由技術研發(fā)部提出，填寫《采購申請單》，總工程師批準。 技術研發(fā)部組織制定技術改造項目的計劃，并組織實施、驗收?！恫缓细衿房刂瞥绦颉贰渡a作業(yè)單》《工藝規(guī)范》《生產日報》《培訓記錄》《設備臺賬》《設備日常保養(yǎng)記錄》《產品追溯卡》《設備故障維修記錄》《溫濕度點檢表》第二篇：生產設備管理程序維持整個生產系統(tǒng)設備的完好狀態(tài)，確保生產順利進行。質量人員和工程技術人員有責任協(xié)助生產部門識別為了達到產品的符合性所必須具備的生產環(huán)境。，發(fā)放至生產現場，并教育和培訓設備操作人員，使其按照規(guī)程操作生產設備。實施設備校正、維護維修和保養(yǎng)需做好記錄。，必要時可請其他部門協(xié)助培訓，對機器操作的培訓必要時也可申請公司外部培訓。，產品存儲地點應陰涼通風，防雨防曬防潮防火，防塵防污染。，依照《工藝規(guī)范》和客戶要求等進行熱塑等防護。《追溯卡》，《追溯卡》隨著產品流轉于各工序。，要認真填寫《產品追溯卡》和《生產檢驗記錄》，并對生產出來的半成品和成品做好標識，放在指定的現場區(qū)域。，如菲林和刀版錯誤，機器故障等情況，生產人員應及時通知計調課，請求計調人員協(xié)助解決。，并實行工序自檢，下一工序對上一工序擔負有檢驗責任，每一工序過程均設有巡檢進行專職檢驗。如果出現原材料質量問題來料檢驗不合格時，計調人員需及時通知生產課，新材料的到貨期確定后也應通知生產課。《生產作業(yè)單》后，檢查核對《生產作業(yè)單》附帶文件及資料是否齊全，簽字確認后，編制生產計劃。工作程序，由客服人員依據客戶訂單信息開據《生產作業(yè)單》，傳遞至計調部，同時將設計說明及其它與產品特性相關的信息如《產品要素描述單》等傳遞至技術人員。，負責生產設備的運行和維護管理。職責與權限、產品的交貨期制定。本程序適用于從生產計劃的形成到產品包裝的一切中間過程。，QA負責對作業(yè)指導書的編號版本號進行管理。《生產作業(yè)單》和《工藝規(guī)范》，安排生產所需物資的采購相關事宜，同時進行生產項目排產，將《生產作業(yè)單》等生產作業(yè)的相關資料傳遞至生產部。預期原材料到不了貨的，計調人員需及時通知生產課，一旦確定到貨期，計調員需第一時間通知生產課。首樣確認合格后再進行批量生產。生產工序發(fā)現不合格品時，依據《不合格控制程序》執(zhí)行。接班人員在確認對交接班記錄的內容核實和理解無誤后，給予接班簽字。各工序生產的產品要求標明產品的名稱，規(guī)格，數量，作業(yè)單號，工序作業(yè)者等信息。卷裝產品側放在拖車的內槽中，片裝產品放置在產品周轉箱中，在搬運過程中要小心輕放。各項檢查無誤