【正文】 DTY 和 FDY，可以生產(chǎn)休閑服、運動衣、泳裝 、襪子、內(nèi)衣等， PTT 的長絲織物有手感順滑、柔軟、垂性優(yōu)、拉伸回彈性好、抗污、抗氯、抗紫外線等優(yōu)點。 PTT 具有羊毛的手感，使織物更加柔軟，具有良好的尺寸 穩(wěn)定性及拉伸回彈性、低靜電及抗污。 毛型：與羊毛混紡后，易染使羊毛不會碳化。 用于針織內(nèi)衣、無縫內(nèi)衣是非常好的選擇，可以與棉、粘膠、天絲、木代爾等各種天然纖維不同比例地混紡，既能體現(xiàn)纖維本身的特點，又改良了天然纖維的各種缺點，使織物達到前所未有的效果。 2 PTT的應用 PTT 的優(yōu)良性能使其 不僅應用于合成纖維領域，也向工程塑料等領域迅速發(fā)展，更 適于用作地毯、紡織纖維、單絲、薄膜和工程塑料等 。采用含硅柔軟劑比無硅柔軟劑更能改善織物的彈性。建議的定型條件為140150℃ 下 30 秒。加入適當?shù)膭蛉緞┑戎鷦┛筛纳迫旧Ч?PTT 染得最深色澤的溫度是 110120℃ ，其色澤比在同樣染料濃度、在最佳溫度下染得的 PET 的色澤深大約 50%；染同樣深的色澤， PTT比 PET 消耗的染料要少，尤其是能量較高的染料消耗更要少些。 PTT 有 6080℃ 和 8990℃ 兩個影響吸附平衡的溫度區(qū)間。 PTT 纖維可以采用常壓染色，而大多數(shù)分散染料在較低溫度下的穩(wěn)定性比較好，所以其染色使用的 pH 值范圍比較廣（ 410）。用堿性染料可以染得淺色。 染色性能 PTT 可以方便地采用紡前染色工藝，生產(chǎn)出色絲、色纖來；也可以利用它的良好的染色性能，通過散纖染色、絞紗染色或筒裝染色、或者更大量地采用坯布染色與印花工藝進行加工。 PTT 除了上述的優(yōu)良的彈性回復能力、蓬松性、低靜電產(chǎn)生及易染色等優(yōu)點外，還具有內(nèi)在的抗污染、低吸水性、良好的色牢度 (抗紫外、臭氧、氮氧化合物等 )，以及可以在設在特殊化學物質(zhì)存在的情況下在全色譜范圍內(nèi)進行連續(xù)印花、染色的諸多優(yōu)異性能。 由于 PTT 具有適宜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，拉伸與紡絲纖維的 Tg 均為 80℃ ，因此 PTT地毯可以用普通分散染料，進行無載體沸染。在 250275℃ 之間的擠出溫度時， PTT 高聚物具有良好的熱穩(wěn)定性，完全可使用標準的熔體紡絲設備。通常，理想的紡絲溫度為 255℃ ，紡絲速度為 4000m/min時操作性較好。用于生產(chǎn)地毯的 PTT BCF 紗，其原料PTT 的特性粘度范圍可以從 ()，收縮率為 05％，單絲旦數(shù) 425，總旦數(shù)為7005O00 之間，強力為 ，斷裂伸長范圍可在 1090%，較好的斷裂伸長范圍為207O%，所制作的 PTT BCF 紗不僅可以用于生產(chǎn)地毯，也可以用來作為家具和墻面裝飾材料的填充材料。很久以 來，一直在致力于尋求一種具有天然內(nèi)在的抗污性，同時也有優(yōu)異的保持地毯原型，且耐踩踏重壓的地毯原料，經(jīng)過長期的研究，以 PTT的 BCF 為原料生產(chǎn)的地毯可以滿足以上要求，是目前比尼龍、 PET 和 PBT 更好的地毯原料。用聚酯制造的地毯，通常是用聚酯長絲加工的，具有抗污染的特性，但滌綸 PET 長絲生產(chǎn)的地毯不耐壓，會板結 。拉伸可用一步法或階段增進式多步拉伸法。 加工性能 PTT 的一個主要優(yōu)點是可熱空氣紡絲成高度蓬松的 BCF 紗，典型的紡絲熔融溫度為250275℃ 。 PTT 以其所具備的目前市場上提供的化學纖維的綜合優(yōu)良性能，為科技界和企業(yè)界所注目。 由于 PTT 纖維的適中的玻璃化溫度、良好的抗化學性能和染色性能以及低吸水性等特性(與尼龍的 28%相比， PTT 的吸水性只有 %)， PTT 織物及其服裝具有易于維護的突出優(yōu)點。 (3)其 它 性能 PTT 纖維及其面料具有較尼龍為勝的抗靜電性和抗污染性。加上織物的良好的懸垂性和適宜的彈性，為時裝設計師提供了設計靈感和更加廣闊的思維空間。 PET、 PTT和 PA 的楊氏模量分別為： 、 和 。 穿著貼體、彈性的服裝正適合當代人類崇尚個性解放的時代潮流，因而一直成為運動裝、休閑裝面料的首選而深受人們的鐘愛。 PTT的彈性回復性優(yōu)于 PBT，更優(yōu)于 PET，比氨綸的彈性回復性能也要好些。 表 1 幾種主要纖維性能對比表 性能 PET PTT PBT PA66 PC 拉伸強度 /MPa 65 彎曲彈性模量 /GPa 2 熱變形溫度 /℃ () 65 59 54 90 129 缺口沖擊強度 / 37 48 53 53 640 密度 / 成型收縮率 /% 3 2 2 熔點 /℃ 265 225 228 265 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 /℃ 80 4575 25 5090 150 介電強度 / 22 21 16 24 15 介電常數(shù) (1 MHz) 3 3 3 介質(zhì)損耗角正切 (1 MHz) 體積電阻率 / 1 1*1015 1*1016 1*1016 1*1015 *1016 表 2 PTT 和其他工程塑料的玻纖增強品級的性能比較 性能 PET PTT PBT PA66 PC 28%GF 30%GF 30%GF 33%GF 30%GF 拉伸強度 /MPa 159 159 115 172 131 彎曲彈性模量 /GPa 9 熱變形溫度 /℃ () 224 216 207 252 146 缺口沖擊強度 / 101 107 85 107 107 密度 / 成品性能 (1)較高的拉伸及回復性 出于 PTT 的大分子構象和聚合物鏈的晶格構象的特點，纖維的斷裂伸長率要大于除氨綸以外的所有纖維。 PTT 的性能 與聚對苯二甲酸乙二醇酯（ PET）和聚對苯二甲酸 丁 二醇酯（ PBT）相比， PTT 由于其獨特的螺旋狀結構而具有優(yōu)異的性能，兼具 尼龍的柔軟性、腈綸的蓬松性和滌綸的抗污性，加上本身固有的彈性、 適中的玻璃化溫度和良好的加工性能， 把各種纖維的優(yōu)良性能集于一體。由于這種構象轉(zhuǎn)變僅僅包含 CC 和 CO 鍵旋轉(zhuǎn)，分子鏈的伸長很容易發(fā)生，而且在這種旋轉(zhuǎn)過程中分子的構型并未發(fā)生變化，所以構象轉(zhuǎn)變完全是可逆的，外力除去后又恢復原狀。 圖 1 三種芳香族聚酯的結構 在 PTT 晶體中大分子鏈的構象中， OCHCHCHO單元具有 1 種能量最低的反式 旁式 旁式 反式構象即呈現(xiàn)明顯的的“ z”字形構象，使得 PTT 大分子鏈具有如同線圈式彈簧一樣變形的彈性。平面排列，只能以空間 120176。 與 PET 和 PBT 化學結構中偶數(shù)個亞甲基單元相比， PTT 存在著 3 個亞甲基。 1 聚對苯二甲酸丙二醇酯 （ PTT） 項目建議書 中國科學院成都有機化學有限公司 20xx． 7． 27 一、 PTT 簡介 PTT 的結構 PTT（聚對苯二甲酸丙二醇酯）是由對苯二甲酸二甲酯或?qū)Ρ蕉姿岷?1,3－丙二醇聚合而得的聚酯 。 PTT 是繼 20 世紀 50 年代聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET)和 70 年代聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)之后新研發(fā)的一種極具發(fā)展前途的新型聚酯高分子材料 ， 1998 年被美國評為六大石化新產(chǎn)品之一。正是由于 PTT奇數(shù)個 亞甲基單元的“奇碳效應”，使苯環(huán)不能與 3 個亞甲基處于同一平面，鄰近 2 個羰基的斥力不能呈 180176。錯開排列，由此使 PTT 大分子鏈形成螺旋狀排列，最終影響 PTT 的物理性能。這種非伸直鏈型的螺旋狀結構就象彈簧一樣，在縱向外力作用下，“旁式”單元發(fā)生鍵旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺?式”構象。這種結構賦予了 PTT 良好的內(nèi)在回復性，而且纖維模量較低。而且 PTT 易 與 尼龍或聚酯纖維共聚 ， 與纖維素絲共混 ， 與彈性纖維 （ 如聚氨基甲酸乙酯、聚醚基纖維等 ） 復合，具有不褪色、不變黃、不起條等優(yōu)點，已成為當前國際上最熱門的高分子新材料之一 。 PTT 的伸長率適中，它的合宜的彈性性能，適宜于人們對彈性面料的要求。 PTT在 的應力作用下，可以完全回復的伸長率為 20%。 (2)較低的模量 PTT 的撓屈模量指標低于滌綸而與尼龍相仿，其楊氏模量的情況也相仿。與滌綸纖維和制品的突出的剛性相比， PTT纖維和織物的手感可以給人以接近于尼龍的比較柔軟而舒適的感覺。由于改進手感、提高柔軟性也一直是非織造布產(chǎn)品發(fā)展的重要課題，加工工藝上從針刺法、粘結法到水刺法的發(fā)展歷程也反映了這一點；原料選用上目前不少生產(chǎn)廠商也正努力引入 PTT 短纖，希 望由此實現(xiàn)提高非織造布的柔軟性的目標，發(fā)揮它的應用潛力。在蓬松性、回彈性和染色性等各項指標均可以與尼龍相媲美的前提下， PTT 的這一特性使它有可能成為綜合性能上超過尼龍的最新一代、更有前途的地毯纖維材料。包括服裝的易于定型、不褪色且抗污 ；作為彈力織物而又易于洗滌與干燥；可以方便地采用機洗和烘干；可以保持亮麗的色澤；保持優(yōu)良的柔軟手感，美觀、動感的懸垂性和優(yōu)良的性能持久性。但是，與諸如碳纖維、芳綸、氨綸等特種纖維那種以它的某項獨特的物理、 3 化學性能指標而在某一專用領域中獨霸一方的情況不同， PTT 是以綜合適用性而為人們所重視，這也正是 PTT 的魅力。纖維的拉伸可用也可不用拉伸輔助裝置，典型的聚酯