【正文】 乏足夠的動(dòng)力，對(duì)短期經(jīng)濟(jì)利益的追求也使企業(yè)對(duì)節(jié)能不夠重視。新模式助力節(jié)能減排因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整無法一蹴而就，而企業(yè)管理也有待規(guī)范，企業(yè)通過技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排就成為當(dāng)前最為實(shí)際的一種方式。在鋼鐵總成本中，能耗費(fèi)用成本約占18~35%。能源管理系統(tǒng)在冶金企業(yè)應(yīng)用非常普遍，是企業(yè)信息化系統(tǒng)的重要組成部分。模塊化的能源管理系統(tǒng)功能能源管理系統(tǒng)（Energy management system，簡(jiǎn)稱EMS）是以幫助工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在擴(kuò)大生產(chǎn)的同時(shí)，通過能源計(jì)劃、監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)、消費(fèi)分析、重點(diǎn)能耗設(shè)備管理和能源計(jì)量設(shè)備管理等多種手段，合理計(jì)劃和利用能源，降低單位產(chǎn)品能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益為目的信息化管控系統(tǒng)。如果說自動(dòng)化系統(tǒng)是企業(yè)主體骨干，那么信息化則是企業(yè)神經(jīng)系統(tǒng)。而信息化對(duì)企業(yè)的貢獻(xiàn)則主要體現(xiàn)在，一方面提高了企業(yè)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平、帶動(dòng)企業(yè)管理內(nèi)涵的進(jìn)步、節(jié)約能源消耗、減少生產(chǎn)過程污染排放、促進(jìn)資源的循環(huán)利用；另一方面，還可以提高企業(yè)管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和資源利用率。雖然自動(dòng)化系統(tǒng)本身并不直接創(chuàng)造效益，但它對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程有明顯的提升作用。數(shù)據(jù)采集： RTU產(chǎn)品為核心，通過信號(hào)采集、通訊、協(xié)議轉(zhuǎn)換等技術(shù)手段，將能源介質(zhì)參數(shù)的采集與生產(chǎn)控制系統(tǒng)隔離，提供連續(xù)、真實(shí)、可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)企業(yè)“節(jié)能降耗”要自動(dòng)化與信息化相結(jié)合工業(yè)控制自動(dòng)化技術(shù)是一種運(yùn)用控制理論、儀器儀表、計(jì)算機(jī)和其它信息技術(shù)，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，達(dá)到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術(shù)，主要包括工業(yè)自動(dòng)化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。環(huán)保信息包括：環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行情況、外排水中主要污染物的濃度、流量、主要廢氣排放點(diǎn)的外排放廢氣中煙（粉）塵、SONOx、CO2 等污染因子的濃度和流量、污染物排放總量、大氣質(zhì)量指標(biāo)、廠區(qū)視頻檢測(cè)、廠界噪音能源中心：以SCADA軟件為核心，建立I/O Server實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)在線的數(shù)據(jù)監(jiān)視、工藝操作和實(shí)時(shí)的能源管理功能；基于數(shù)據(jù)庫技術(shù)開發(fā)具有模型背景的能源管理功能并對(duì)外提供接口。第二篇：能源管理系統(tǒng)能源管理系統(tǒng)對(duì)象定義能源介質(zhì)種類主要包括：高爐煤氣（BFG）、焦?fàn)t煤氣（COG）、轉(zhuǎn)爐煤氣（LDG）、天然氣（NG）、氧氣（O2）、氮?dú)猓∟2）、氬氣（Ar）、壓縮空氣（Air）、蒸汽、氫氣（H2）、采暖熱網(wǎng)、生活水、工業(yè)凈環(huán)水、工業(yè)濁環(huán)水、濃鹽水、除鹽水、酚氰水、軟化水、電力等。ODVA與其會(huì)員一起，共同提供基于通用工業(yè)協(xié)議(CIP?)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)支持。同時(shí)，與ODVA成員共同合作開發(fā)新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和新通訊規(guī)范，并應(yīng)用到OEM機(jī)械設(shè)備制造商領(lǐng)域，在節(jié)能增效領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新突破。施耐德電氣的加入更促成了Modbus/TCP和Ethernet/IP的融合，不僅為客戶帶來更多靈活的選擇，更將客戶利益放在首位，保護(hù)了已有用戶的投資。此外，施耐德電氣更提供融資支持，確?？蛻臬@得可靠的財(cái)務(wù)回報(bào)，提供長(zhǎng)期、可持續(xù)、完善的服務(wù)。施耐德電氣將通過最有效的方式滿足客戶節(jié)能增效的需求?！霸S多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到節(jié)能增效的緊迫需求，但是不確定的投資回報(bào)率風(fēng)險(xiǎn)、節(jié)能項(xiàng)目所需資金的短缺、對(duì)節(jié)能效果及其可持續(xù)性的懷疑卻往往使其對(duì)節(jié)能增效望而卻步。作為EcoStruxure?能效管理平臺(tái)的重要組成部分，其PlantStruxure?協(xié)同自動(dòng)化控制系統(tǒng)是一套開放、協(xié)同的解決方案，解決了過程自動(dòng)化和能源管理與企業(yè)系統(tǒng)連接的挑戰(zhàn)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)、高效和環(huán)境友好的工業(yè)領(lǐng)域主動(dòng)式能效管理。在此次ODVA能源利用優(yōu)化方案論壇上，施耐德電氣重點(diǎn)介紹分享了EcoStruxure?能效管理平臺(tái)及其重要組成部分PlantStruxure?協(xié)同自動(dòng)化控制系統(tǒng)。第一篇：能源管理系統(tǒng)(EMS)能源管理系統(tǒng)EMS全球能效管理專家施耐德電氣日前參加了ODVA(開放式網(wǎng)絡(luò)設(shè)備供應(yīng)商協(xié)會(huì))能源利用優(yōu)化方案論壇。作為ODVA的核心成員之一，施耐德參與了此次論壇并發(fā)表相關(guān)主題演講，向業(yè)界介紹分享了施耐德基于以太網(wǎng)的協(xié)同自動(dòng)化控制系統(tǒng)，更好地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效，為工業(yè)用戶實(shí)現(xiàn)能源利用的安全、可靠、高效、綠色、多產(chǎn)。施耐德電氣推出的EcoStruxure?能效管理平臺(tái)保證了五個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域(電力管理、IT管理、建筑樓宇管理、安防管理、工業(yè)過程和設(shè)備管理)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的兼容、協(xié)同與使用，增強(qiáng)客戶經(jīng)驗(yàn)，節(jié)省高達(dá)30%的資本支出和運(yùn)營(yíng)成本，基于開放透明先進(jìn)的以太網(wǎng)通訊技術(shù)Ethernet/IP?，幫助客戶從容應(yīng)對(duì)能源挑戰(zhàn)。PlantStruxure?協(xié)同自動(dòng)化控制系統(tǒng)已成功運(yùn)用于山西煤炭行業(yè)的合同能源管理項(xiàng)目和河北某鋼鐵集團(tuán)EMS項(xiàng)目?！笔┠偷码姎夤I(yè)事業(yè)部控制和架構(gòu)產(chǎn)品市場(chǎng)部總經(jīng)理陸伯德在論壇上指出，“在工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)節(jié)能增效的關(guān)鍵在于對(duì)過程工藝的理解，控制和優(yōu)化。通過提供最優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)，幫助企業(yè)達(dá)到節(jié)能目標(biāo)，同時(shí)保證正常生產(chǎn)，提高能源管理能力和過程效率，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。”施耐德電氣于2007年加入ODVA，始終作為一個(gè)核心委員會(huì)成員不斷推廣ODVA技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)在中國(guó)和亞太地區(qū)的影響力。未來，施耐德電氣將把現(xiàn)有的以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范跟能效管理相融合，幫助客戶更好地實(shí)現(xiàn)能源優(yōu)化。ODVA 是由全世界自動(dòng)化領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)組成的一個(gè)國(guó)際性組織。這些網(wǎng)絡(luò)技術(shù)目前包括 DeviceNet?、EtherNet/IP?、CompoNet?，以及由CIP擴(kuò)展而得的CIP安全(CIP Safety?)，CIP同步(CIP Sync?)，和CIP伺服(CIP Motion?)。能源介質(zhì)信息包括：壓力、流量、溫度、煤氣熱值、供水品質(zhì)（水質(zhì)）、閥門開閉、調(diào)節(jié)閥開度、開關(guān)信號(hào)、動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、主生產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等。通訊網(wǎng)絡(luò)： 采用工業(yè)級(jí)以太網(wǎng)交換機(jī)，建立分區(qū)域的冗余環(huán)網(wǎng)，環(huán)與環(huán)之間采用耦合拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，從而建立高可靠專有的能源數(shù)據(jù)采集通訊網(wǎng)絡(luò)。工業(yè)控制自動(dòng)化技術(shù)作為20世紀(jì)現(xiàn)代制造領(lǐng)域中最重要的技術(shù)之一，主要解決生產(chǎn)效率與一致性問題。在企業(yè)“節(jié)能降耗”的過程中也不例外。信息化能夠溝通全部工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程，特別是在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)異常發(fā)達(dá)的今天，在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中，有成千上萬的感應(yīng)器，檢測(cè)器，計(jì)算機(jī)，PLC，讀卡器等設(shè)備，需要互相連接形成一個(gè)控制網(wǎng)絡(luò)，而工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)將正在向有線和無線相結(jié)合的方向發(fā)展。因此，企業(yè)“節(jié)能降耗”必須要自動(dòng)化與信息化相結(jié)合，互相滲透才能夠取得更好的效果。能源管理系統(tǒng)是耗能企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化資源配置、合理利用能源的系統(tǒng)節(jié)能戰(zhàn)略措施。冶金是耗能型工業(yè)，其耗能量占我國(guó)總能耗的10%左右。通過對(duì)冶金企業(yè)電力系統(tǒng)、動(dòng)力