【正文】 時(shí)，抽采煤層中的瓦斯、因此不像預(yù)抽法那樣受開(kāi)采時(shí)間的限制，可適用于瓦斯涌出大、時(shí)間緊、用預(yù)抽法不能滿足要求的地區(qū)。K=，tx=。（4）如果抽采巷道密閉不嚴(yán)，不僅會(huì)使抽出的瓦斯?jié)舛绕?，而且易使煤層自然發(fā)火。即使這樣，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的抽采后，這些巷道的冒頂和坍塌的情況往往仍較嚴(yán)重，給以后修復(fù)和生產(chǎn)造成一定的困難。這些巷道。此時(shí)，即使采取加強(qiáng)通風(fēng)、邊掘邊抽等措施，最終也會(huì)造成效串低、成本高的結(jié)果。：?jiǎn)挝幻罕诒┞睹娣e在單位時(shí)間內(nèi)的瓦斯涌出量。（2）采區(qū)深部截取式布置該布置方式為，在現(xiàn)采區(qū)與深部采區(qū)之間的階段煤柱上，其特點(diǎn)是：①可提前抽取下部煤層中的瓦斯，為深部煤層的投產(chǎn)創(chuàng)造安全回采條件；②可截取下部煤層瓦斯，使之不向上部采區(qū)流動(dòng)，減少現(xiàn)采區(qū)瓦斯量； ③不受采區(qū)投產(chǎn)時(shí)間限制，有較長(zhǎng)的抽放時(shí)間，以取得較好的抽放效果。當(dāng)氣體分子的平均自由程接近通道的尺寸時(shí)，界面上的各個(gè)分子將處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，且產(chǎn)生一個(gè)附加通量。還應(yīng)當(dāng)采取人工增大煤層透氣性的措施，以提高煤層瓦斯抽采效果。（4）如果在煤巷掘進(jìn)時(shí)就有嚴(yán)重的瓦斯涌出，而且難以用通風(fēng)方法加以排除，則需采用鉆孔預(yù)抽或巷道邊掘邊抽的方法。（2）如果瓦斯主要來(lái)自于開(kāi)采煤層的頂、底板鄰近煤層內(nèi)，則可采用開(kāi)在頂?shù)装迕?、巖中的巷道，打一些穿至鄰近煤層的鉆孔，抽采鄰近煤層中的瓦斯。③要認(rèn)真做好抽采設(shè)計(jì)、施工和管理工作等．以便獲得好的瓦斯抽采效果。（1）抽放瓦斯的原則①瓦斯抽放應(yīng)具有明確的目的性，即主要是降低風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，改善礦井生產(chǎn)的安全狀況，并使通風(fēng)處于合理和良好的狀況。瓦斯抽放率：抽出瓦斯量占礦井排出瓦斯總量的百分率。：地層靜壓力、構(gòu)造應(yīng)力、浮力、水動(dòng)力 ：擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)和層流運(yùn)動(dòng)：?jiǎn)蜗蛄鲃?dòng)、徑向流動(dòng)和球向流動(dòng)：指利用瓦斯泵或其它抽采設(shè)備、抽取煤層中高濃度的瓦斯、并通過(guò)與巷道隔離的管網(wǎng)，把抽出的高濃度的瓦斯排至地面或礦井總回風(fēng)巷中。②吸附瓦斯則是以固體分子狀態(tài)附著在煤體表面和煤體結(jié)構(gòu)內(nèi)部。（5）地質(zhì)構(gòu)造①褶曲構(gòu)造；②斷裂構(gòu)造；③煤化程度；④煤系地層的地質(zhì)史；⑤水文地質(zhì)條件構(gòu)造煤是煤層受到構(gòu)造強(qiáng)烈擠壓和剪切破壞作用的產(chǎn)物，由于受力大小、作用范圍和受力狀態(tài)的非均衡性，煤層中范圍和厚度大小不同的自然分層發(fā)生變形，喪失了原來(lái)的均質(zhì)、層理清晰的條帶狀結(jié)構(gòu)，而形成破碎的顆粒或粉狀的構(gòu)造破壞煤。（3）煤層傾角在同一埋深及條件相同的情況下，煤層傾角越小，煤層的瓦斯含量就越高。第一篇：瓦斯抽放總結(jié)礦井瓦斯抽放知識(shí)點(diǎn)：吸附、游離、吸收 （1）煤層的埋藏深度埋深的增加不僅會(huì)因地應(yīng)力增高而使煤層及圍巖的透氣性變差，而且瓦斯向地表運(yùn)移的距離也增長(zhǎng)，這二者都有利于封存瓦斯。（2）煤層和圍巖的透氣性煤層及圍巖的透氣性越大，瓦斯越易流失，煤層瓦斯含量就越小；反之，瓦斯易于保存，煤層的瓦斯含量就越大。（4）煤層露頭露頭存在時(shí)間越長(zhǎng)，瓦斯排放就越多。:（1）煤體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性：孔隙一裂隙結(jié)構(gòu)（2）瓦斯在煤層中賦存狀態(tài)的復(fù)雜多變性①游離瓦斯一般是以自由氣體分子狀態(tài)存在在于煤層孔隙和裂隙空間。③當(dāng)裂隙寬度大于107m時(shí)，煤層中瓦斯的運(yùn)移主要呈層流運(yùn)動(dòng)④當(dāng)裂隙寬度小于107m時(shí)，一般情況下，瓦斯分子不能自由運(yùn)動(dòng)，呈擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。：抽放率和相對(duì)瓦斯抽放量。相對(duì)瓦斯抽放量：每生產(chǎn)一噸煤所抽出的瓦斯含量。②抽放瓦斯要有針對(duì)性，即針對(duì)針對(duì)礦井瓦斯來(lái)源，采取相應(yīng)措施進(jìn)行抽采。（2）抽采瓦斯的方法 ①按瓦斯來(lái)源分類本煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放 ②按煤層是否卸壓分類未卸壓煤層抽放瓦斯和卸壓煤層抽放瓦斯 ③按抽放瓦斯與采掘時(shí)間關(guān)系分類煤層預(yù)抽瓦斯、邊采邊抽和采后抽放瓦斯 ③按抽放工藝分類鉆孔抽放、巷道抽放和鉆孔巷道混合抽放（1）如果瓦斯來(lái)自于開(kāi)采層本身，則既可采用鉆孔抽采，也可采用巷道預(yù)抽形式直接把瓦斯從開(kāi)采層中抽出，且多數(shù)形式采用鉆孔預(yù)抽法。（3）如果在采空區(qū)或廢棄巷道內(nèi)有大量瓦斯積聚，則可采用采空區(qū)瓦斯抽采方法。（5）如果是低透氣性煤層．則在采取正常的瓦斯抽采方法的同時(shí)。 ：本煤層未卸壓抽采、綜合法、本煤層卸壓抽采 ①礦井的采掘布置方式；②巷道抽采瓦斯的有效范圍；③煤層的瓦斯含量及其儲(chǔ)量大??；④預(yù)計(jì)瓦斯抽出量及其抽采效益；⑤預(yù)計(jì)抽采瓦斯的時(shí)間。（1）采取網(wǎng)絡(luò)式布置該布置方式為，根據(jù)采區(qū)設(shè)計(jì)布置的巷道，在構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)后，密閉巷道并插管抽放本煤層瓦斯，其特點(diǎn)是：①各抽放瓦斯巷道與采區(qū)準(zhǔn)備巷道相吻合，不需另掘巷道； ②巷道網(wǎng)絡(luò)較密，煤壁暴漏面積大，抽放效果好；③在掘進(jìn)巷道時(shí)，對(duì)本區(qū)的瓦斯?fàn)顩r已有所查明，故而有利于安全回采。：巷道抽采瓦斯的一個(gè)重要參數(shù)，其值為開(kāi)始抽采瓦斯到正常通風(fēng)能夠保證煤層安全回采，無(wú)需繼續(xù)抽采為止所需的時(shí)間。（1）增強(qiáng)局部通風(fēng)（2）先抽后掘（3）邊掘邊抽（4）超前抽采（1）由于在抽采瓦斯之前需先開(kāi)掘瓦斯抽采巷道，故而往往會(huì)遇到瓦斯涌出量大，給掘進(jìn)工作造成困難。（2）為了在一定時(shí)間內(nèi)抽出更多的瓦斯，往往需多掘巷道，以增加煤壁暴露面。雖然大多數(shù)在生產(chǎn)時(shí)可使用，但需提前投資；而月為了防止巷道在抽采瓦斯期間發(fā)生坍塌，還要加強(qiáng)支護(hù)。（3）在掘進(jìn)抽采瓦斯巷道期間，往往會(huì)有大量瓦斯涌出；這種情況不僅會(huì)增加通風(fēng)負(fù)擔(dān)，而且還相應(yīng)減少了瓦斯回收率，造成資源浪費(fèi)。：鉆孔累計(jì)抽放瓦斯量與鉆孔極限抽放瓦斯量的比值。K=，tx=其中，Tx為有效抽放時(shí)間；α為鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)。②在抽采過(guò)程中，可借助于回采過(guò)程中的卸壓作用，使抽采區(qū)域煤體松動(dòng)，增大煤層的透氣性，提高煤層瓦斯抽采效果。因此在實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)采區(qū)各局部地點(diǎn)的瓦斯量大小，投入相應(yīng)的邊采邊抽工程量。因此，有利于解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)中瓦斯涌出量大的問(wèn)題。可采用抽采的方法處理這一部分瓦斯，這種抽采方法稱為鄰近層瓦斯抽采。原因：工作面推進(jìn)速度加快時(shí)，圍巖變形與破壞的 速度變緩，在一定的時(shí)間內(nèi)，采空區(qū)的冒落帶、裂隙帶的范圍相對(duì)縮小，裂隙張開(kāi)程度相對(duì)變小，從而減弱與延緩了鄰近層的瓦斯涌出。鉆孔開(kāi)始抽出卸壓瓦斯時(shí)的滯后于工作面的距離，是決定第一個(gè)抽采鉆孔位置的依據(jù)。煤層和巖石的瓦斯含量、老頂冒落步距、工作面長(zhǎng)度、上下鄰近層厚度、它們與開(kāi)采層的間距、煤的滲透性能（1）賦存特征①采空區(qū)瓦斯在工作面切眼1~12m范圍內(nèi)濃度變化較小，一般在3%~8%之間；在12~20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓容^大，一般在10%~18%；在20~40m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛壬咻^快，一般在20%~35%；在40~60m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓^大，一般在35%~50%之間。Ⅱ過(guò)渡帶過(guò)渡帶瓦斯在工作面和采空區(qū)壓差作用下，一部分進(jìn)入工作面，另一部分暫時(shí)或永遠(yuǎn)滯留在采空區(qū)內(nèi)，該區(qū)域瓦斯流動(dòng)速度也明顯下降。Ⅲ滯留帶釋放采空區(qū)內(nèi)的瓦斯一般滯留在采空區(qū)的深部，流動(dòng)速度較低。在采空區(qū)深處，隨時(shí)間的推移，瓦斯?jié)舛葧?huì)日趨平均。③在沿工作面方向上，在漏風(fēng)流影響到的區(qū)域，進(jìn)風(fēng)側(cè)的瓦斯隨風(fēng)流向回風(fēng)側(cè)運(yùn)移，導(dǎo)致回風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛鹊脑龃?；在遠(yuǎn)離工作面，漏風(fēng)流涉及不到的地方，這種回風(fēng)側(cè)比進(jìn)風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛雀叩姆植继攸c(diǎn)并不明顯。在涌人點(diǎn)形成瓦斯局部高濃度區(qū)，隨距工作面距離的不斷增大，局部高濃度瓦斯擴(kuò)散而趨于符合上面的規(guī)律。（1）回采過(guò)程中的瓦斯抽采①密閉抽采法；②插管抽采法；③向冒落拱上方打鉆孔抽效法；④在老頂巖石中打水平鉆孔抽采法；⑤直接向采空區(qū)打鉆抽采法；⑥地面垂直鉆孔抽采法；⑦頂板巷道抽采；⑧前進(jìn)式預(yù)埋管抽采法；⑨尾巷布管采空區(qū)瓦斯抽采（2）采后密閉采空區(qū)瓦斯抽采①采完不久的采空區(qū)；②開(kāi)采已久的采空區(qū)；③報(bào)廢礦井（P57圖249）（1）采空區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷的密閉；（2）抽采負(fù)壓；（3）瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)測(cè)與控制 ：（1）改進(jìn)鉆孔抽放工藝參數(shù)①增加布孔密度，確定合理鉆孔間距；②改進(jìn)布孔方式，合理確定鉆孔位置；③增加鉆孔深度；④提高抽放負(fù)壓（2）提高煤層透氣性（煤層增透方法）（1）疾奔原理水力壓裂技術(shù)就是通過(guò)鉆孔向煤層壓入液體，當(dāng)液體壓入的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)煤層的自然吸水能力時(shí)，由于流動(dòng)阻力的增加，進(jìn)人煤層的液體壓力就逐漸上升，當(dāng)超過(guò)煤層上方的巖壓時(shí)，煤層內(nèi)原來(lái)的閉合裂隙就會(huì)被壓開(kāi)形成新的流通網(wǎng)路，煤層滲透性就會(huì)增加，而當(dāng)壓入的液體被排出時(shí)，壓開(kāi)的裂陷就為煤層瓦斯的流動(dòng)創(chuàng)造了良好條件。（2）工藝①古老方法：先打鉆孔，退鉆桿，換上射流器，利用鉆桿輸送高壓水，一邊退桿一邊割縫。這種連續(xù)鉆進(jìn)工藝需要活塞式射流器。：間接測(cè)壓法和直接測(cè)壓法、殘存瓦斯含量和可解析瓦斯含量定義及相互關(guān)系（1）原始瓦斯含量：煤層未受采動(dòng)影響時(shí)的瓦斯含量；（2）殘存瓦斯含量：煤層受到采動(dòng)影響已經(jīng)排放出部分瓦斯，剩余在煤層中的瓦斯含量；（3）可解析瓦斯含量：指在常壓下能從煤體中解析出來(lái)的瓦斯含量。（2）現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)用性，即所需直接測(cè)定的參數(shù)在測(cè)定過(guò)程中不需要很高的要求，不用復(fù)雜的操作，方便易行。同一測(cè)定方法在不同時(shí)間內(nèi)測(cè)定的煤層透氣性系數(shù)值應(yīng)當(dāng)是穩(wěn)定的，且相差不大；否則測(cè)定方法就可能有問(wèn)題。這種狀況導(dǎo)致節(jié)流裝置前后產(chǎn)生壓力降。因此，可通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小，這就是利用節(jié)流裝置測(cè)定管道內(nèi)連續(xù)流體流量的基本原理。（2）測(cè)量易污染和浸蝕性介質(zhì)時(shí)，采用噴嘴比采用孔板好。（4）在各節(jié)流裝置中，以孔板的加工制造最為簡(jiǎn)單，噴嘴次之，文特利管和文特利噴嘴最為復(fù)雜。（2）徑