【正文】 如壓力容器，合金結(jié)構(gòu)剛等的焊接。（2）根據(jù)焊條藥皮熔化后的熔渣特性，分為酸性焊條和堿性焊條兩種。保證焊縫性能不低于焊件金屬。（1）焊條是由焊條芯和藥皮兩部分組成，焊條芯起導(dǎo)電和填充焊縫金屬的作用。（3）釬焊：是利用比金屬焊件熔點(diǎn)低的釬料與焊件一同加熱，使釬料熔化后填滿焊件連接處的間隙，待釬料凝固后，將兩塊焊件彼此連接起來。根據(jù)熱源的形式不同，熔化焊接方法可分為電弧焊，電阻焊，電渣焊。二、基本知識，使兩個(gè)分離的物品之間借助于內(nèi)部原子之間的擴(kuò)散與結(jié)合作用，使其連接成一個(gè)整體的工藝過程。清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡或護(hù)目面罩。焊機(jī)必須放置牢固，設(shè)置良好的接地保護(hù)裝置。如果改變焊機(jī)的接頭、搬動(dòng)焊機(jī)、焊機(jī)發(fā)生故障進(jìn)行檢修時(shí)、工作完畢或臨時(shí)離開現(xiàn)場時(shí)，必須切斷電源。、焊鉗和焊件的絕緣、焊機(jī)的保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)該采取通風(fēng)措施，容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工身體上用絕緣材料，與焊件隔離，在露天作業(yè)時(shí)，電焊周圍十米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。劉福第二篇：焊工高級技師論文焊工高級技師論文一、安全操作規(guī)程，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得勞動(dòng)安全監(jiān)察管理部門頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”，方可上崗獨(dú)立操作。金相檢驗(yàn)經(jīng)金相檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部組織均勻，紫銅和紫銅熔合區(qū)過度均勻，結(jié)合良好，紫銅與低碳熔合線平直，無孔洞，且Cu和Fe相互之間有一定程度擴(kuò)散，熔合區(qū)為冶金結(jié)合。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB264—89截取試塊制成力學(xué)性能試件，并進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，結(jié)果，每個(gè)試件的ab均大于230MPa。這樣，可擴(kuò)大焊接區(qū)溫度場，減弱焊接應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生。過快，過慢均易產(chǎn)生未熔合缺陷，合適的焊接速度要根據(jù)送絲速度和工件預(yù)熱溫度來確定。蓋面焊時(shí)，根據(jù)工件的回轉(zhuǎn)半徑，施焊位置可適當(dāng)后移。一般打底焊施焊位置以時(shí)鐘12點(diǎn)至12點(diǎn)30分外為宜。根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和熔化極氬弧焊熱量集中的特點(diǎn)，在足夠的預(yù)熱溫度下，焊絲對準(zhǔn)坡口中心，既可保證銅側(cè)和鋼側(cè)母材充分熔化，從而減少鋼側(cè)未熔合缺陷的產(chǎn)生，也有利于焊縫的成形。傳統(tǒng)的銅鋼焊接工藝要求焊絲必須偏向銅的一側(cè)，以保證銅母材有足夠的熱量輸入，使之熔化。焊接由于銅導(dǎo)熱性好，為防止焊縫出現(xiàn)缺陷，應(yīng)采用大熱量輸入焊接。由于紫銅工件越大，散熱越快。尤其是鋼側(cè)銹蝕必須清理干凈，以杜絕由于銹蝕造成的未溶合缺陷的產(chǎn)生。圖1銅鋼焊接的坡口形式曾對以上5種坡口形式進(jìn)行對比試驗(yàn)，圖1d應(yīng)是首選的坡口形式。三紫銅與低碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)（以環(huán)縫焊接為例）焊接材料的選擇銅鋼熔化極氬弧焊常用焊絲牌號為HS201，焊接接頭可獲得滿意的力學(xué)性能。氣孔銅與鋼焊接時(shí)，焊縫中常會出現(xiàn)氣孔。在結(jié)晶后期，這些共晶體以液態(tài)形式分布在固態(tài)α銅的晶粒邊界，割斷了固體晶粒的聯(lián)系，使晶粒間的結(jié)合力受到削弱，使焊縫金屬的塑性顯著下降，再加上銅與鋼的線脹系數(shù)和收縮率差異較大，在焊縫冷卻過程中將產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。當(dāng)工件剛度很大時(shí)，由于變形受阻會產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力。銅的線脹系數(shù)比鐵大15﹪，而收縮率比鐵大一倍以上。鐵與銅在液態(tài)下完全不互溶，只能呈機(jī)械混合狀態(tài)，這是焊接時(shí)的最大難點(diǎn)，只有機(jī)械式互相結(jié)合，而無冶金結(jié)合。銅的導(dǎo)熱系數(shù)大，20℃時(shí)銅的導(dǎo)熱系數(shù)比鐵大七倍多，100℃大十一倍多。在眾多焊接方式中，熔化極氬弧焊以其電弧熱量集中，高效，焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛采用。為了節(jié)約有色金屬銅，降低成本，常常在結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵部位采用紫銅，而其他部位則采用成本低廉的低碳鋼材料。第一篇：申報(bào)焊工高級技師論文（推薦）申報(bào)焊工高級技師論文紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊劉福北京化工機(jī)械有限公司2011年2月1日目錄一 前言二 紫銅與低碳鋼的焊接分析難溶合及易變形2易產(chǎn)生裂紋3氣孔三 紫銅與低碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)焊接材料的選擇2坡口形式的選擇3坡口清理4工件預(yù)熱5焊接6焊后保溫四 焊接檢驗(yàn)1拉伸試驗(yàn)2金相檢驗(yàn)五 結(jié)論紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊摘要：通過紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊的生產(chǎn)實(shí)踐，對銅鋼焊接易產(chǎn)生裂紋，未溶合和氣孔等缺陷進(jìn)行了試驗(yàn)分析，并采用了合理的焊接工藝，提高了焊接接頭的力學(xué)性能，保證了工件質(zhì)量。一前言紫銅具有優(yōu)良的到點(diǎn)和導(dǎo)熱性能，因而在很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。這種結(jié)構(gòu)多數(shù)采用焊接方式，紫銅與低碳鋼的焊接質(zhì)量相對整體結(jié)構(gòu)來說也變得尤為重要。二紫銅與低碳鋼的焊接性分析難熔合及易變形由表1看出，銅與鋼的導(dǎo)熱系數(shù)，線脹系數(shù)和收縮率差異較大，這對保證銅與鋼的焊接質(zhì)量非常不利。焊接時(shí)熱量迅速從加熱區(qū)傳導(dǎo)出去，使母材與填充金屬難以熔合。銅的線脹系數(shù)和收縮率也比較大。焊接時(shí)，如工件剛度不大，又無防止變形的措施，必然會產(chǎn)生較大的變形。易產(chǎn)生裂紋在銅與鋼的焊接時(shí)，在焊縫金屬晶粒間存在低熔點(diǎn)共晶，如（Cu+Cu20）共晶體（共晶溫度為1065℃，低于銅的熔點(diǎn)）等。因此，當(dāng)銅鋼焊縫強(qiáng)度，塑性顯著下降，并且焊件中存在內(nèi)應(yīng)力時(shí)，就在接頭的脆弱部位形成熱裂紋?；趯︺~鋼焊接性的分析，制定合理的焊接工藝是保證銅鋼焊接質(zhì)量的前提，遵守操作規(guī)程才能使銅鋼焊接接頭質(zhì)量得以保證。2 坡口形式的選擇總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，銅鋼焊接坡口形式有以下5種可供選擇。坡口清理用機(jī)械法或者化學(xué)法去除坡口表面及兩側(cè)（約30mm以內(nèi)）的油污，水分，氧化物及其他夾雜物，使其露出金屬光澤。工件預(yù)熱銅鋼焊接前必須對紫銅件進(jìn)行預(yù)熱。因此，預(yù)熱溫度應(yīng)遵循隨工件越大，預(yù)熱溫度越高的原則，一般的預(yù)熱溫度以從600——700℃為宜。紫銅與低碳鋼的熔化極氬弧焊的焊接參數(shù)見表2關(guān)。這種操作技術(shù)很難掌握，焊絲偏離焊縫中心線距離過大，不能保證鋼母材金屬充分熔化，極易產(chǎn)生未溶合缺陷，合適的距離與紫銅工件的大小和壁厚有關(guān)，不是固定的數(shù)值。另外，施焊位置也至關(guān)重要。施焊位置靠前，熔池金屬易流淌，且不利于焊縫成形，也不利于下層焊縫的施焊，施焊位置靠右，熔化的填充金屬流淌到未熔化的根部坡口上，電弧始終吹在熔化的填充金屬上，在電弧溫度不足以使根部母材熔化時(shí)，既形成根部未焊透及根部未熔合。再者，適當(dāng)?shù)暮附铀俣葘ΡＷC銅鋼焊縫質(zhì)量也是至關(guān)重要的。焊后保溫工件焊后，應(yīng)保溫緩冷。四焊接檢驗(yàn)拉伸試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行上述工藝，既可得到滿意的紫銅和碳鋼焊接接頭?？梢?，銅鋼焊接接頭抗拉強(qiáng)度高于紫銅（ab=196—）。五結(jié)論通過焊接檢驗(yàn)可知，焊縫具有良好的性能，證明焊接工藝和參數(shù)是合理的； 2紫銅與低碳鋼的物理性能和化學(xué)成分差異較大，銅鋼焊縫易產(chǎn)生很多缺陷，如裂紋、未熔合、氣孔等，但只要執(zhí)行合理的焊接工藝，熟練掌握焊接操作技術(shù)，仍能獲得滿意的銅鋼焊接接頭。，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)多次置換和清洗，并打開孔口并檢查，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)安全后方可施焊。雨雪六級風(fēng)力以上的天氣，不得露天作業(yè)。操作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。高處作業(yè)時(shí)，必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，下方五米設(shè)置護(hù)欄，必須帶盔式面罩，必須站在穩(wěn)固的操作平臺上。焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。焊條應(yīng)集中堆放。（1）熔化焊：是將焊件接頭加熱到融化狀態(tài)，一般都需加入填充金屬，經(jīng)冷卻結(jié)晶后，形成牢固的接頭，使焊件成為一個(gè)牢固的整體。（2）壓力焊：是將兩塊金屬接頭加壓，不論進(jìn)行加熱或不加熱，在壓力作用下使之焊接起來。：根據(jù)國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊條分為九類：低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊條，鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條，不銹鋼焊條，堆焊焊條，低溫鋼焊條，鑄鐵焊條，鎳及鎳合金焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條等。為保證焊縫質(zhì)量，對焊芯金屬的各合金元素的含量分別有一定的限制。焊條藥皮主要作用是提高焊接電弧的穩(wěn)定性，防止空氣對熔化金屬的有害作用，保證焊縫金屬的脫氧和加入合金元素，以提高焊縫金屬的機(jī)械性能。適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的普通低合金鋼的焊接。，由直流電源產(chǎn)生的電弧叫直流電弧，焊接電弧包括陰極區(qū)，弧柱和陽極區(qū)三部分，把陽極在焊件上，陰極在焊條上，是電弧中的熱量大部分集中在焊件上的連接形式叫做正接法，他可以加快焊件的熔化速度，多用于厚的焊件。可分為直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。交流焊機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，效率高，成本低，維護(hù)保養(yǎng)容易等特點(diǎn)，但電弧焊穩(wěn)定性較差。四、操作工藝焊接接頭包括熔合區(qū)（也稱焊縫）和熱影響區(qū)。當(dāng)焊件較厚時(shí)需開坡口。5176。10176。（2）立焊焊縫傾角在80176。焊縫轉(zhuǎn)角在0176。的立焊位置施焊，立焊使鐵水與熔渣易于分離，要防止熔池溫度過高而使鐵水下墜形成焊瘤。5176。90176。（4）仰