【正文】 。獨立品管部門：現(xiàn)狀是公司各車間有獨立的自檢班，加之供應商之管控，考慮人工成本，只設了生產(chǎn)部之品管。關于培訓的成效性沒有體現(xiàn)和相應的證書公司質(zhì)量建設有一定的過程，也需要一定的時間，我們會重新設定培訓效果測試方法及頒發(fā)相應證書。具體做法是新設備試車投產(chǎn)前、試運行中要明確流程、設定工藝參數(shù)并書面化?，F(xiàn)要求全面檢查設備管控方面要求，把該項工作變成日常工作一部分，并且持續(xù)培訓、建立量化評估參數(shù)、落實監(jiān)督力度。整改形式如、體系新修訂、現(xiàn)場拍照、紙質(zhì)文件等..第二篇：驗廠整改方案驗廠整改方案上海飛偉公司9月24號對我司進行制造能力檢驗，客觀地提出我司在進料檢驗和標識、現(xiàn)場管理、質(zhì)量控制（首件檢驗、制程控制、作業(yè)指導書、工藝參數(shù)設定等）、出貨管控等方面曾在的不足，現(xiàn)針對飛偉驗廠報告提出如下整改方案：部分設備保養(yǎng)記錄不全，如沖壓車間的沖孔機保養(yǎng)記錄只有9月1號前的記錄。7．另外在工廠的門口做個報箱，注明是意見箱，作為工人表達意見的信箱。5．像風險評估，質(zhì)量手冊等文件，請參考我提供的要求或范本去制作。3．仔細核對所有單據(jù)的日期，不要出現(xiàn)日期的錯誤，因為報告內(nèi)已注明單據(jù)日 期的問題，導致對所有的工資工時無法判定（就是認定工廠在做假），所以會對結果有影響。佛山鉅牛公司 人力資源部2004827篇二：驗廠存在問題及整改方法驗廠存在的問題及整改方式：1．如果客人接受照片的方式，可以在原有問題的地方再照整改后的照片提供給 客人。我們開始建立品管績效考核，把首件檢驗作為一項考核指標來保證該項工作。h、溝通、文控和運作：略 i、關于尖利工具控制：尖利工具在我司較少，我們安排了普查，對符合條件予以確認、標識、專人管控?；}過期材料無標識，這是工作失職，這也是倉管基本要求。給出明確的定義和書面化并受控。我們重新確立準確的抽樣檢驗方法和清晰的質(zhì)量標準并形成受控的文件，并監(jiān)督執(zhí)行。在建立質(zhì)量管理體系過程中要繼續(xù)加強三階文件覆蓋的全面性，我們在全面檢視作業(yè)指導書和工藝參數(shù)設置，逐步完善該項目。c、來料檢驗：公司管材、板材無明顯標識，公司文件有要求，可以肯定的是工作沒有做到位，建立完善的監(jiān)督體系和績效考核制度是當務之急。獨立品管部門：現(xiàn)狀是公司各車間有獨立的自檢班，加之供應商之管控，考慮人工成本，只設了生產(chǎn)部之品管。關于培訓的成效性沒有體現(xiàn)和相應的證書 公司質(zhì)量建設有一定的過程，也需要一定的時間，我們會重新設定培訓效果測試方法及頒發(fā)相應證書。具體做法是新設備試車投產(chǎn)前、試運行中要明確流程、設定工藝參數(shù)并書面化?，F(xiàn)要求全面檢查設備管控方面要求，把該項工作變成日常工作一部分，并且持續(xù)培訓、建立量化評估參數(shù)、落實監(jiān)督力度。第一篇：驗廠整改方案篇一：飛偉驗廠整改報告 飛偉公司驗廠整改報告上海飛偉公司9月24號對我司進行制造能力檢驗，客觀地提出我司在進料檢驗和標識、現(xiàn)場管理、質(zhì)量控制（首件檢驗、制程控制、作業(yè)指導書、工藝參數(shù)設定等）、出貨管控等方面曾在的不足，現(xiàn)針對飛偉驗廠報告提出如下整改方案：部分設備保養(yǎng)記錄不全，如沖壓車間的沖孔機保養(yǎng)記錄只有 9月1號前的記錄。我們要求設備必備：操作指導書、保養(yǎng)記錄卡、維修記錄卡，其中保養(yǎng)卡和維修卡定期記錄，品管負責檢查，各車間負責落實行動，雙方工作都沒有做到位。電泳車間自動線微米和溫度傳感器刻度辨認不清，而無法證 明烤箱溫度，進而保證不了質(zhì)量，實際情況是我們的部分質(zhì)量工作憑經(jīng)驗，量化沒有做到位，生產(chǎn)部之品管、車間都應加強質(zhì)量管控。b、質(zhì)量控制體系qa/qc培訓中對抽樣檢驗方法、qc管理和產(chǎn)品知識體現(xiàn)不煉其動手能力，再形成系統(tǒng)的品管知識，目前重新制定識等），這需要一個過程的，我們會逐步加強完善。部件安全標準是有的，我們考慮逐步收集完善。我們在考慮品管部門在公司組織結構中的地位，發(fā)展成獨立的品管部門是趨勢，也只是時間問題。d、產(chǎn)中檢查：工作站工作標準（或操作指令）：我們有各車間作業(yè)指導書 和檢驗標準書，但不夠全面，現(xiàn)有的沒有做好，如清洗（前處理）程序和噴粉工藝沒有明確。微米/抽樣檢驗方法和可接受的質(zhì)量標準我司抽樣和質(zhì)量標準應該經(jīng)驗占大多數(shù)，量化有限。e、關于最終檢驗：完善最終檢驗作業(yè)指導書，補充了抽樣安裝測試、落地測試、穩(wěn)定性測試項目。f、關于包裝：見最終檢驗 g、不相容材料生產(chǎn)線上不相容材料隔離不明確，這是現(xiàn)場管理（5s）工作沒有持續(xù)進行，品管應加強監(jiān)督。