【正文】 人員雖然兩次提出異議，但啟動設(shè)備之前，沒有按規(guī)程規(guī)定到現(xiàn)場進(jìn)行實際檢查，就啟動了轉(zhuǎn)動設(shè)備，是造成此次事故的直接原因。（5）在碎渣機內(nèi)工作雖然采取部分安全措施，但安全措施很不完善，尤其碎渣機在不停電的情況下進(jìn)去作業(yè)，屬于違章冒險作業(yè)。（3）班長布置工作不細(xì)，分工不明確，沒有明確誰是工作總負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人），誰是工作聯(lián)系人，組織工作混亂。二、事故原因（1）鍋爐本體班檢修撈渣機、碎渣機兩項工作都沒有按規(guī)程規(guī)定辦理工作票，屬于嚴(yán)重違章作業(yè)。14時45分，負(fù)責(zé)調(diào)整撈渣機刮板間距的小組需要轉(zhuǎn)一下?lián)圃鼨C，小組負(fù)責(zé)人付讓工作組成員李到零米值班室要求啟動撈渣機，值班員韓兩次對李說：“碎渣機中有人，不能啟動，”李說：“沒人，可以啟動”。并要求在操作按鈕處掛上“禁止操作”牌。14時10分，兩個組先后進(jìn)入現(xiàn)場，曹在零米值班室用電話與3號爐司爐王聯(lián)系，要求停止撈、碎渣機運行。3)超溫報警：撈渣機水倉上部裝有熱電偶溫度繼電器，當(dāng)水溫超過60℃時，繼電器動作，報警信號發(fā)，同時補水閥自動打開第二篇：除渣系統(tǒng)事故案例新華發(fā)電廠違章起動鍋爐碎渣機造成1人重傷事故一、事故經(jīng)過1996年2月2日上午，黑龍江省新華發(fā)電廠鍋爐分場主任孫向本體班副班長長曹安排3號爐撈渣機和碎渣機的改進(jìn)工作。如果斷鏈導(dǎo)輪不動，則兩個接近開關(guān)與凹凸部分同時對應(yīng)，開關(guān)繼電器動作，斷鏈報警信號發(fā)。當(dāng)撈渣機啟動，鏈條帶動導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動。4)變頻調(diào)速電機的冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，否則拖動電機在重載時超溫甚至燒壞。3)變頻調(diào)速器本身具有變頻器超溫和過載保護(hù)功能，當(dāng)長時間過載后變頻器會自動降低頻率低速運行直至無輸出。：1)變頻器聯(lián)機調(diào)試后已經(jīng)將頻率變化范圍設(shè)置在15～75Hz，不要隨便修改，否則會超出機械設(shè)備本身的允許范圍。反之按變頻器操作面板上的減速鍵，電動機的速度將隨變頻器輸出頻率的降低而減小。起動過程中變頻器的LCD顯示面板斷續(xù)顯示出頻率，電動機的轉(zhuǎn)速和電動機的電磁轉(zhuǎn)矩變化過程，直到變化過程結(jié)束，電動機到額定轉(zhuǎn)速后面板顯示的轉(zhuǎn)速和頻率不在變化，而顯示的負(fù)載轉(zhuǎn)矩變化率和電動機電流大小卻隨撈渣機負(fù)載的變化而變化。該變頻調(diào)速電機各配有專用冷卻風(fēng)機,當(dāng)撈渣機總電源開關(guān)合上后,冷卻風(fēng)機啟動,不再受主電機變頻調(diào)速回路的控制。 撈渣機電控系統(tǒng)：電控系統(tǒng)主要由異步電機變頻調(diào)速系統(tǒng)和報警檢測系統(tǒng)組成。：聯(lián)系檢修處理。：停止撈渣機運行，關(guān)閉關(guān)斷門，聯(lián)系檢修處理。：及時停止撈渣機運行，關(guān)閉關(guān)斷門，根據(jù)情況清除過多灰渣或聯(lián)系檢修處理。7)液壓系統(tǒng)液壓油三個月更換一次。5)操作過程不允許調(diào)節(jié)油壓。3)各連接處、油缸不漏油，否則應(yīng)及時聯(lián)系檢修。每月進(jìn)行一次開關(guān)動作試驗，以檢驗其動作是否可靠。4)排渣時,關(guān)斷門及周圍5米以內(nèi)嚴(yán)禁站人,以免火渣、蒸汽燙傷。2)液壓操作臺應(yīng)與爐冷灰斗之間設(shè)置防護(hù)板,以免爐火、爐渣燒傷。5)關(guān)斷門關(guān)閉后，門下嚴(yán)禁站人，若有檢修工作，應(yīng)作好安全措施。3)長時間不用,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。: 1)必須按順序進(jìn)行開、關(guān)操作。5)在關(guān)閉操作過程中，當(dāng)按下放下按鈕，油壓不下降時，應(yīng)立即停止操作，以免系統(tǒng)長期憋壓造成系統(tǒng)泄漏。3)關(guān)順序：首先關(guān)A（B）側(cè)端門，然后關(guān)A（B）側(cè)內(nèi)側(cè)門，最后關(guān)A（B）側(cè)外側(cè)門。: 1)啟動液壓油泵,調(diào)節(jié)溢流閥(調(diào)節(jié)好固定)。5)在開啟操作過程中，當(dāng)按下?lián)u起按鈕，油壓不下降時，應(yīng)立即停止操作，以免系統(tǒng)長期憋壓造成系統(tǒng)泄漏。3)開順序：先開A（B）側(cè)出渣口外側(cè)門（五片），再開A（B）側(cè)出渣口內(nèi)側(cè)門（五片），最后開A（B）側(cè)出渣口端門（二片）。: 1)啟動液壓油泵,調(diào)節(jié)溢流閥(調(diào)節(jié)好固定)。4)油溫在10 ～15℃之間。2)合上電源開關(guān),啟動油泵運行。 液壓關(guān)斷門的使用: ，正常運行時關(guān)斷門開啟插入撈渣機上槽體水面以下起爐底密封作用；撈渣機因故障搶修時,方便檢修工作,可把關(guān)斷門關(guān)閉,起臨時儲渣作用。、檢修、清理雜物；撈渣機檢修時，關(guān)斷門及周圍5米范圍內(nèi)為危險區(qū)域嚴(yán)禁站人。當(dāng)張緊調(diào)節(jié)鏈輪開至極限高度后，可采取割去一段環(huán)鏈的方法，使張緊輪降至最低位置。在檢查撈渣機電機過程中應(yīng)注意其風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)動正常，否則撈渣機電機將因溫度過高而損壞。 撈渣機安全注意事項及運行維護(hù): ，在這個速度下即滿足出力的要求，又使刮板、鏈條和鏈輪磨損最慢，無為的提高刮板速度、只能加速刮板、鏈條和鏈輪的磨損。6)檢修處理故障。4)開啟緊急事故排渣口，將撈渣機上槽體灰渣排盡。1)操作員發(fā)現(xiàn)故障報警時，立即采取下列措施： 2)按步序關(guān)閉關(guān)斷門。，投入高效濃縮機運行，并根據(jù)污水池水位、回收水池水位情況，啟動排污泵、回收水泵逐步投入除渣系統(tǒng)運行。，調(diào)節(jié)撈渣機轉(zhuǎn)速至較高轉(zhuǎn)速運行。：，投入鏈條沖洗水和刮板沖洗水。：裝在撈渣機水倉上部的溫度繼電器在水溫超過60℃時，會使電控報警，以便調(diào)節(jié)冷卻水量。撈渣機橫向移動的電動自驅(qū)機構(gòu)與行輪間可離合，兩者脫開后可用繩索牽引撈渣機橫移。可進(jìn)行以下實驗：按下前移按鈕撈渣機能在鋼軌上向前移動，放開按鈕即能停止前移。、污水池、回收水池內(nèi)清潔無雜物。，且已送電。,油質(zhì)良好,地腳螺絲完好無松動。 撈渣機的試運行： ：、下槽體無雜物，鏈條張緊鏈輪嚙合緊密，刮板平整無翹起，鏈條刮板無損，玄武巖鑄石板完好無卡澀。SSC正常運行時出力為6t/h，最大出力不低于35t/h。渣倉為全鋼結(jié)構(gòu)，布置在鍋爐房外零米，用于除渣系統(tǒng)中鍋爐爐底渣的儲存，每臺爐設(shè)1座渣倉，渣倉直徑為φ8m。SSC液壓驅(qū)動裝置采用進(jìn)口美國派克（PARKER）公司液壓馬達(dá)，配以原廠產(chǎn)液壓動力站，變量泵調(diào)速，具有連續(xù)調(diào)速性能、力矩與速度平滑應(yīng)變性能和可靠的過載保護(hù)性能。撈渣機水位設(shè)置高低液位開關(guān)2個，差壓變送器1個，氣動蝶閥1個，采用PLC實現(xiàn)閉環(huán)控制。撈渣機鏈條采用進(jìn)口德國路德公司高耐磨園環(huán)鏈，鏈條直徑規(guī)格為φ34126。刮板撈渣機的溢流水先溢流至溢流水池，由溢流水泵送至高效濃縮機，經(jīng)高效濃縮機澄清后由回水泵輸送至供渣斗溢流水冷卻用的機力冷卻塔冷卻后，再送回鍋爐房作為渣斗冷卻水循環(huán)使用。第一篇：金昌除渣運行規(guī)程第十五章 除渣系統(tǒng)運行規(guī)程 除渣系統(tǒng)簡介除渣系統(tǒng)采用青島四洲環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的水浸式刮板撈渣機（SSC）連續(xù)除渣的機械輸送系統(tǒng)。鍋爐排出的渣經(jīng)過渡渣井落入水侵式刮板撈渣機內(nèi)經(jīng)冷卻水冷卻、?；螅晒伟鍝圃鼨C連續(xù)撈出后，直接輸送至渣倉儲存，定期由汽車送至灰場或綜合利用用戶。水浸式刮板撈渣機配過渡渣井和液壓關(guān)斷門。配有自冷卻系統(tǒng)，能夠滿足機組正常運行出力時，撈渣機殼體溫度不超過60℃，撈渣機在不接冷卻水情況下，撈渣機內(nèi)水溫達(dá)到100℃以下能夠正常運行，不影響撈渣機壽命。撈渣機上平面的水位與關(guān)斷門下沿的最小水位高度280mm，最大水位高度350mm。刮板撈渣機出力不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的最大排渣量, 且留有足夠的裕量, 保證撈渣機在停機時其上槽體內(nèi)積滿渣時(4小時渣量), 仍能帶負(fù)荷起動, 并能在1小時內(nèi)將其(4小時渣量)輸送完畢。有效容積130m3。正常排渣量（BMCR工況下）：設(shè)計煤種: ；校核煤種1: ；校核煤種2: ，爐渣溫度:850℃，冷卻水進(jìn)水溫度:38℃。,對輪,防護(hù)罩完好。、沖洗水及上槽體補水正常。：，按停車按鈕能停車。按下后移按鈕撈渣機能在鋼軌上向后移動，放開按鈕即能停止后移。: 變頻調(diào)速的電動機，按變頻操作面板上的加速鍵或減速鍵，電動機的轉(zhuǎn)速提高或降低，調(diào)速電機轉(zhuǎn)速在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，刮板速度隨之作相應(yīng)的變化。：撈渣機安裝好后，依次以慢、中、快三種刮板速度各空載運行2小時，觀察軸承溫升（≤10℃）環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭（接鏈環(huán)），刮板與環(huán)鏈連接，油水滲漏等情況，若有異常必須排除?！熬偷?、遠(yuǎn)方”開關(guān)置“遠(yuǎn)方”位，“變頻、工頻”開關(guān)置“變頻”位；合上撈渣機電源開關(guān),檢查電動機及電機風(fēng)扇運行正常。注意在變頻器正常的情況下禁止采用工頻運行方式。: ，停止撈渣機運行；長時間停運應(yīng)將撈渣機上槽體雜物排凈，關(guān)閉水封水，導(dǎo)向輪水封水，開啟排污門放盡上槽體存水，停止各泵。3)停止撈渣機運行，通知除灰值班員關(guān)閉污水泵至撈渣機進(jìn)水門。5)根據(jù)需要拖出撈渣機，開啟側(cè)面排渣孔，清除上、下槽體殘余灰渣。7)故障處理結(jié)束后，鏈條空載運行一周，檢查運行平穩(wěn)無異常，恢復(fù)運行。環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭、刮板與環(huán)鏈的連接、減速機油位、軸封水壓力、電動機的運行情況等。，應(yīng)及時聯(lián)系檢修調(diào)節(jié)張緊。、油質(zhì)合格；軸承采用4號鈣基（2G—4）潤滑脂潤滑，潤滑脂的更換可隨鍋爐檢修進(jìn)行，潤滑脂必須充滿軸承內(nèi)腔。嚴(yán)禁超載啟動。軸承電機溫度正常；撈渣機上槽體水溫≯60℃。，兩側(cè)5米范圍為非安全區(qū)域，檢查時應(yīng)注意。: 1)檢查液壓油系統(tǒng)各聯(lián)接件、銷可靠。3)檢查油泵電動機轉(zhuǎn)向正確(禁止反轉(zhuǎn)運行)，系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。5)調(diào)節(jié)溢流閥,。2)按順序手動點動“搖起”按鈕,開啟各關(guān)斷門。4)注意當(dāng)每一組關(guān)斷門開至全開位置,方可按步序操作下一組。6)操作結(jié)束后,停止液壓油泵運行。2)按順序手動點動“放下”按鈕,開啟各關(guān)斷門。4)注意當(dāng)每一組關(guān)斷門關(guān)至全關(guān)位置,方可按步序操作下一組。6)操作結(jié)束后,停止液壓油泵運行。2)操作結(jié)束,立即停止油泵運行。4)油管路阻塞時，應(yīng)停機檢查。: 1)當(dāng)撈渣機檢修結(jié)束,需開啟關(guān)斷門放渣時,操作人員應(yīng)按規(guī)定著裝并戴好防護(hù)面具。3)排渣時應(yīng)緩慢點動開啟,嚴(yán)禁快速開啟以免造成大量灰渣蒸汽外噴燙傷。: 1)撈渣機正常運行時,關(guān)斷門不經(jīng)常使用,只有撈渣機故障時才進(jìn)行開關(guān)操作。2)液壓系統(tǒng)要經(jīng)常保持清潔。4)撈渣機上槽體中嚴(yán)禁斷水以免高溫造成關(guān)斷門變形和爐底密封被破壞，影響鍋爐安全運行。6)液壓系統(tǒng)橡膠密封件大修時應(yīng)予以更換。 常見事故處理及注意事項: :立即停止撈渣機運行,關(guān)閉關(guān)斷門,聯(lián)系檢修處理。：立即停止撈渣機運行，關(guān)閉關(guān)斷門，聯(lián)系檢修處理。：停止撈渣機運行，聯(lián)系檢修處理。：立即停止撈渣機運行，關(guān)閉液壓關(guān)斷門，開啟緊急事故排渣口，清理撈渣機上大量渣子，盡快恢復(fù)其運行。變頻調(diào)速系統(tǒng)采用高性能全數(shù)字化微機控制的脈沖寬度調(diào)制型變頻調(diào)速器，該調(diào)速器能夠使變頻調(diào)速電機在5Hz～50Hz的頻率范圍內(nèi)恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，在50Hz～100Hz的頻率內(nèi)恒功率調(diào)速。：啟動前檢查電源指示燈亮,并將“變頻”與“工頻”轉(zhuǎn)換旋鈕置于“變頻”位置然后再按變頻器操作面板上的起動按鈕。，按變頻器操作面板上的加速鍵，變頻器的輸出頻率和電壓將隨給定的信號變化而變化，從而使電動機的速度加大，也就加大了撈渣量。，為便于調(diào)節(jié)撈渣機使設(shè)備運行在合理狀態(tài)，“變頻”與“工頻”開關(guān)應(yīng)置于“變頻”位置，當(dāng)變頻器發(fā)出故障時可將開關(guān)置于“工頻”位置使撈渣機繼續(xù)運行，以防止造成停機。2)撈渣機內(nèi)水溫不允許超過60℃，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時報警信號燈亮,這時應(yīng)采取措施降低水溫。遇有該狀況發(fā)生時應(yīng)聯(lián)系檢修停止設(shè)備運行且查明過載原因并排除故障后再投入運行。：1)斷