鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排匯報(bào)-展示頁
2024-10-29 04:25本頁面
【正文】 對料場灑水?dāng)?shù)次，同時(shí)為了能夠達(dá)到更好的除塵效果，進(jìn)一步符合國家政策，公司2008年6月又投資500余萬元在料場東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)建成了總面積達(dá)11000平方米的擋風(fēng)抑塵網(wǎng)。 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。我公司改造安裝不同型號變頻器119臺(tái)，變頻器總共容量為27658kw。很大程度上節(jié)約新鮮水的用量，在能源的節(jié)約和能源的利用率方面有大的提高。我公司是當(dāng)?shù)氐谝患易鑫鬯幚砥髽I(yè)，公司實(shí)現(xiàn)污水零排放。我公司采用的是全干式TRT，可回收高爐煤氣鼓風(fēng)機(jī)所耗能量的40%左右，降低煉鐵工序能耗及成本，在2009年全年發(fā)電量達(dá)到3363萬KWh，節(jié)約11770噸標(biāo)準(zhǔn)煤，另外它還減少噪音污染。本項(xiàng)目投入后調(diào)劑高爐爐況，提高生鐵質(zhì)量，降低焦比和成本，入爐焦比由過去527kg/tFe下降到了目前375 kg/tFe，從而大大降低了產(chǎn)品成本，合理利用資源，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)具有重要作用。3.“十一五”期間我們主要建設(shè)了8個(gè)節(jié)能減排工程項(xiàng)目。通過廢毀138高爐，我公司淘汰落后產(chǎn)能24萬噸，降低了我公司綜合能耗。在2007年對兩座138高爐拆除。預(yù)計(jì)2010年年底我公司完成節(jié)能量的90000噸標(biāo)準(zhǔn)煤，污染物二氧化硫排放量控制在450噸，化學(xué)需氧量排放為0噸，單位產(chǎn)品噸鋼綜合能耗619千克標(biāo)準(zhǔn)煤。從“十一五”第一年到2010年前三季度，我公司認(rèn)真貫徹國家和省政府產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保法律、法規(guī)，無違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目，確保污染治理設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行，堅(jiān)決淘汰國家和省命令淘汰落后工藝、設(shè)備和產(chǎn)品。每年節(jié)能減排計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完成。并且把節(jié)能減排工作作為公司工作的重點(diǎn)?，F(xiàn)將“十一五”節(jié)能減排工作匯報(bào)如下：1.“十一五”期間我公司跟政府簽訂了節(jié)能減排目標(biāo)。第一篇：鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排匯報(bào)鋼鐵公司節(jié)能減排承諾目標(biāo)任務(wù)完成情況我公司在“十一五”期間，按照國家要求對公司的能源使用加大管理力度，新建節(jié)能技改項(xiàng)目多項(xiàng)。節(jié)能減排取得了很大的成效。為完成目標(biāo)，我公司制定節(jié)能減排工作計(jì)劃，規(guī)定訂了“十一五”期間每年節(jié)能目標(biāo)。我公司節(jié)能減排工作按照計(jì)劃也一步步進(jìn)行。在2010年前三季度，已經(jīng)完成2010年節(jié)能減排計(jì)劃目標(biāo)中節(jié)能量的90%，化學(xué)需氧量排放為0噸。已經(jīng)完成“十一五”節(jié)能量的300%，實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)品噸鋼綜合能耗和污染物排放逐年降低?！笆晃濉逼陂g我公司按照國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)要求，對我公司不符合的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行淘汰。原來138高爐相對大型高爐的焦比和單位電耗都比較高，這樣就無形性提高了企業(yè)的綜合能耗量。2009年我公司對5平豎爐進(jìn)行淘汰，提高能源利用率，節(jié)約能源。1）2006年8月煉鐵投入2200萬元，建設(shè)了富氧和噴煤工藝。2）2007年10月投入3600萬元建設(shè)了高爐煤氣余壓透平發(fā)電項(xiàng)目（簡稱TRT發(fā)電項(xiàng)目）。3）2007年5月在動(dòng)力廠建設(shè)了處理能力為100T/h污水處理項(xiàng)目，總投資1200萬元。2009年全年回收污水632040 T，年可節(jié)約水資源費(fèi)用280萬元。4）2009年變頻器節(jié)能工程。主要是在煉鋼分廠、煉鐵分廠及燒結(jié)分廠。5）原料場采取有效地污染治理設(shè)施?，F(xiàn)在完全符合國家政策。在生產(chǎn)工藝上采用低硫的焦炭和礦粉等原料。2007年10月增加四輥破碎除塵，投資40萬多元。7）轉(zhuǎn)爐二次煙氣和混鐵爐煙塵治理。該系統(tǒng)采用布袋除塵，于2007年7月正常投入使用，解決了1＃、2＃轉(zhuǎn)爐煙塵污染問題。8）2009年，我公司積極推進(jìn)燒結(jié)脫硫項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度。為確保完成節(jié)能減排考核目標(biāo)，作為河北省“雙三十”企業(yè)，津安公司從整體發(fā)展的角度上認(rèn)真謀劃節(jié)能減排工作，把重點(diǎn)工程項(xiàng)目建設(shè)作為節(jié)能減排的載體。公司投資1060萬元巨資新建了燒結(jié)脫硫設(shè)施，該系統(tǒng)從10月份投入運(yùn)行以來，一直運(yùn)行正常，效果良好，并且將原燒結(jié)機(jī)頭在線監(jiān)測設(shè)施改造轉(zhuǎn)移至脫硫塔處，建造在線監(jiān)測專用房并與遷安市環(huán)保局進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)。軋鋼白班生產(chǎn)，晚上停開。通過這個(gè)措施降低了我公司的用電量，減少了產(chǎn)量。通過統(tǒng)計(jì)檢查對不必要用電設(shè)備進(jìn)行停開，不能滿負(fù)荷生運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行整改，節(jié)約用電。加強(qiáng)公司電容補(bǔ)償，降低無功功率。如果超出限額指標(biāo)進(jìn)行處罰，以保證節(jié)能目標(biāo)的完成。我公司為完成節(jié)能減排目標(biāo)主要是通過發(fā)現(xiàn)管理問題并及完善制度不足，使能源管理更加符合自己企業(yè)實(shí)際情況；加大節(jié)能減排項(xiàng)目建設(shè)；提高企業(yè)能源利用率。我公司會(huì)不斷學(xué)習(xí)提高能源管理工作，使能源使用更加科學(xué)。關(guān)鍵字： 鋼鐵企業(yè) 節(jié)能減排 十二五 合同能源管理死掉還是活下去?成為中小鋼鐵企業(yè)不得不面對的嚴(yán)峻問題?；钤谔甑哆吘墶行′撹F企業(yè)節(jié)能減排冷思考文 / 王歆效5月10日，工信部發(fā)布公告稱，已于近期將工業(yè)行業(yè)2011年淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)分解下達(dá)到各地。從工信部公布的18個(gè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)上看，也的確如此：煉鐵2653萬噸，煉鋼2627萬噸，焦炭1870萬噸，電解鋁60萬噸，水泥13355萬噸，平板玻璃2600萬重量箱，制革397萬標(biāo)張。不把這一目標(biāo)分解到行業(yè)、地方，就很難完成國家確定的節(jié)能減排目標(biāo)。剛剛卸任的前中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)(以下簡稱“中鋼協(xié)”)會(huì)長、武漢鋼鐵集團(tuán)公司總經(jīng)理鄧崎琳說，“十一五”期間鋼鐵行業(yè)主要節(jié)能減排指標(biāo)已達(dá)到或高于《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的目標(biāo)要求，與世界先進(jìn)水平的差距大幅縮小，其中部分指標(biāo)已達(dá)到世界先進(jìn)水平。鄧崎琳說，“十二五”鋼鐵工業(yè)面臨節(jié)能減排任務(wù)更加艱巨，法律法規(guī)要求更加嚴(yán)格，鋼鐵生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保成本將進(jìn)一步加大，鋼鐵行業(yè)的減排趨勢已不可逆轉(zhuǎn)。協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)2015年焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼的工序能耗達(dá)標(biāo)率要達(dá)到100%?？梢云诖氖牵S著國家節(jié)能減排政策的不斷加強(qiáng)，鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排將步入一個(gè)嶄新的時(shí)代。一位業(yè)內(nèi)分析人士指出，多數(shù)地方中小鋼廠，節(jié)能環(huán)保管理能力十分薄弱，有的企業(yè)甚至處于無機(jī)構(gòu)、無人員、無
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