【正文】 ，50噸以上按車皮裝載重量組織進(jìn)站。發(fā)現(xiàn)銹蝕、壓彎、壓扁、松捆、無標(biāo)志等及時聯(lián)系處理并記錄，對銹蝕、壓彎、壓扁的產(chǎn)品應(yīng)退回生產(chǎn)分廠處理，對松捆的產(chǎn)品退回包裝分廠包裝，對散捆的產(chǎn)品應(yīng)重新計量包裝，對無標(biāo)志的產(chǎn)品應(yīng)與生產(chǎn)分廠、包裝分廠共同核實重新填寫標(biāo)志，對站存時間超過30天要優(yōu)先發(fā)出或退回倉庫，同時在ERP系統(tǒng)作相應(yīng)處理。，做到產(chǎn)品堆放整齊，標(biāo)牌齊且準(zhǔn)確，帳、卡、物完全相符。，小件產(chǎn)品要固定區(qū)域放置，對有整車計劃、重點(diǎn)合同產(chǎn)品要單獨(dú)堆放，貨位不足時，應(yīng)避免壓在底層。，不可大管壓小管，厚管壓薄管，堆放時，必須堆放平穩(wěn)，盡量做到一頭齊，不得超過安全線，堆放的高度不得超過3m。 儲存，并對貨位進(jìn)行合理規(guī)范和標(biāo)識。 要求5噸以下合同可分二次入庫，入庫相隔時間不得超過4天，560t合同入庫時間不得超過4天，合金高鍋管入庫時間不得超過6天，60t以上可按60t一臺階分次入庫，入庫相隔不得超過4天，嚴(yán)禁零星入庫。 司稱員入庫時不得擅自更改系統(tǒng)入庫時間，并妥善保護(hù)好用戶名及密碼，使用完畢及時退出系統(tǒng)，將當(dāng)班入庫的碼單匯總好交倉庫保管。入庫后按相關(guān)規(guī)定打印入庫碼單，制作、訂掛標(biāo)牌，按同一收貨單位、同一到站跟隊歸集堆放的原則指揮放鉤工將實物吊入指定貨位，并在入庫碼單標(biāo)明貨位。不符合要求的不準(zhǔn)入庫。 司稱員入庫前，應(yīng)對分廠提供的流程卡或初磅單上的任務(wù)號、標(biāo)準(zhǔn)、鋼號、規(guī)格及特殊要求等信息與ERP系統(tǒng)進(jìn)行核查，對包裝打捆質(zhì)量進(jìn)行核查。由質(zhì)檢員檢驗合格后方可進(jìn)行計量、驗收入庫。、裝車、卸車、轉(zhuǎn)坯、盤點(diǎn)的日常管理。、儲存、進(jìn)站、裝車、盤點(diǎn)的日常管理。 本制度適用于發(fā)運(yùn)部。望公司各位領(lǐng)導(dǎo)及全體員工共同遵照執(zhí)行。保管員要定期進(jìn)行盤點(diǎn)，填寫“盤點(diǎn)表”，出現(xiàn)盤贏盤虧要查明原因、分清責(zé)任，及時上報分管經(jīng)歷和財務(wù)部進(jìn)行處理，確保產(chǎn)成品的安全性。產(chǎn)品入庫單與出庫單要及時報送財務(wù)部，做到賬賬、賬實相符。每天應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)入庫的品種、數(shù)量和出庫的品種、數(shù)量將產(chǎn)品進(jìn)行匯總，將最新庫存報表及時上報給銷售部及生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)，使領(lǐng)導(dǎo)及時掌握市場需求情況，隨時調(diào)整生產(chǎn)計劃。七、如果出現(xiàn)客戶退貨現(xiàn)象，保管員必須認(rèn)真清點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量、檢查其質(zhì)量，檢查完畢后方可辦理退貨手續(xù)。六、產(chǎn)成品要本著“先進(jìn)先出，后今后出”的原則進(jìn)行出庫，以免產(chǎn)品過期變質(zhì)。所儲產(chǎn)成品藥做到存放整齊，垛位合理，避免變形倒塌，保持好物品原有的物質(zhì)形態(tài)質(zhì)量水平和使用價值，煎炒不必要的損失。三、每個班次生產(chǎn)的產(chǎn)品，在交接班時出現(xiàn)不滿一箱的，冷庫要把這類產(chǎn)品單獨(dú)存放，待下班生產(chǎn)同一品種產(chǎn)品時，將其裝滿封箱，與其他同類產(chǎn)品一起出售。雙方核對無誤后，同時在“產(chǎn)品交接表”上簽字認(rèn)可。一、產(chǎn)成品入庫要嚴(yán)格執(zhí)行驗貨標(biāo)準(zhǔn)（包括驗收產(chǎn)品的品種、規(guī)格、重量、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)日期），驗收合格后準(zhǔn)許入庫。遂寧市來肯來比食品科技有限公司2010年11月13日產(chǎn)成品管理制度產(chǎn)成品是企業(yè)的生產(chǎn)成果，是獲得銷售收入和企業(yè)利潤的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。對所有報損、報廢物資均應(yīng)盡量回收利用或作價處理回收部分資金。視情節(jié)輕重由直接責(zé)任人賠償損失金額的5%100%，并扣績效10200元；對相關(guān)管理人員處以5%20%的罰款，并扣績效10200元。八、處罰(1)報廢處罰所有報損、報廢物資均應(yīng)查明原因，并落實責(zé)任人，根據(jù)不同原因進(jìn)行處理。在開工后的前半年應(yīng)應(yīng)登記手工賬。六、盤點(diǎn)見《存貨盤點(diǎn)制度》七、報表及賬簿管理成品庫房管理人員應(yīng)于次月1日下班前上報上月成品出入庫月報表以及各種原始單據(jù)，按出入單庫分類、按單據(jù)號依次整理好交與會計人員。財務(wù)人員在完成制作完成發(fā)貨單，打印一式三聯(lián)的發(fā)貨單，第一聯(lián)存根聯(lián)庫房用，第二聯(lián)客戶聯(lián)交與客戶，第三聯(lián)交財務(wù)部記賬，并同時打印銷售出庫單作門衛(wèi)出門用，所有人員均應(yīng)按《產(chǎn)成品發(fā)貨流程》執(zhí)行發(fā)貨。已辦理入庫的產(chǎn)成品退回車間已辦理入庫產(chǎn)成品因質(zhì)量原因須退回到成品車間的，應(yīng)按要求辦理紅字入庫手續(xù)，在辦理退貨時在BOM企業(yè)管理軟件中據(jù)實際退貨量錄入并打印一式兩聯(lián)入庫單，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)、庫管員、外包組長均須在入庫單上簽字，第一聯(lián)存根聯(lián)留存，第二聯(lián)交財務(wù)部稽核。注意，所有退貨均應(yīng)有銷售部門主管經(jīng)過審批的退貨申請單方可辦理退貨，并打印一式二聯(lián)退貨單，相關(guān)人員必須（經(jīng)辦人員、庫管員）簽字，第一聯(lián)作庫房存根留存，第二聯(lián)作交財務(wù)稽核。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、外包車間組長、庫管員、檢驗人員必須在入庫單上簽字，入庫單的第一聯(lián)作車間聯(lián)，第二聯(lián)由交由會計稽核，第三聯(lián)交質(zhì)量部門作檢查依據(jù)。四、產(chǎn)成品入庫入庫合格成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)，檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品，生產(chǎn)外包車間將已填制的《產(chǎn)成品入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、品牌、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范、外包裝是否干凈等，且憑生產(chǎn)原始記錄和清點(diǎn)的實際情況辦理入庫。二、要求產(chǎn)成品的入庫辦理只能由外包裝車間的組長負(fù)責(zé)辦理，辦理產(chǎn)成品入庫時必須向成品倉庫提供《產(chǎn)成品入庫單》，入庫單應(yīng)填寫規(guī)范、準(zhǔn)確、完整，所列品名、品牌、型號、數(shù)量、包裝及批號應(yīng)與入庫實物相符，包括組長、庫管員、品管人員均應(yīng)在《產(chǎn)成品入庫單》上簽字；產(chǎn)成品出庫必須是發(fā)貨實物與發(fā)貨單同行，決不允許出現(xiàn)只見單據(jù)不見實物或只見實物不見單據(jù)的現(xiàn)象。為規(guī)范公司產(chǎn)成品出入庫管理工作，加強(qiáng)對公司資產(chǎn)的管理、控制和準(zhǔn)確成本核算。第八條實施與修訂本管理制度待核準(zhǔn)后實施。以上三種情況發(fā)生需要退回的軋輥，銷售人員應(yīng)先填寫“質(zhì)量異議處理單”，由質(zhì)檢、技術(shù)部門判定責(zé)任后確實需要拉回的，由銷售部門通知運(yùn)輸管理部門并隨附“質(zhì)量異議處理單”復(fù)印件，運(yùn)輸管理部門通知承運(yùn)人將軋輥拉回，拉回時要和承運(yùn)人說明清楚軋輥狀態(tài)，如果是返修和調(diào)換輥必須避免在裝運(yùn)和運(yùn)輸途中軋輥碰傷或損壞。成品管理部門按照“送回單”和門崗登記的“匯總表”核對后確認(rèn)發(fā)貨。承運(yùn)人將汽車過磅后到成品庫或車間裝運(yùn)軋輥，裝運(yùn)過程中必須核對質(zhì)保書上的輥號和軋輥輥號，確認(rèn)無誤后方可裝運(yùn)。采購部根據(jù)“產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、結(jié)算辦理通知單”上的發(fā)運(yùn)日期來通知承運(yùn)人裝貨，承運(yùn)人將經(jīng)過采購部簽字“產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、結(jié)算辦理通知單”的第二聯(lián)送到銷售部開具“送貨單”，并提供送貨需要提供的合同或相關(guān)附件。(三)產(chǎn)成品的入庫地點(diǎn)按“產(chǎn)成品入庫單”確定。第四條成品入庫方式(一)產(chǎn)品由質(zhì)檢部檢驗合格后入庫。第二條范圍有關(guān)成品管理作業(yè)包括收發(fā)貨作業(yè)及庫存管理等事務(wù)，依本制度的規(guī)定辦理。 售后服務(wù)人員送貨完畢后，將各線路首批鐵塔供貨情況及時通知市場營銷部，并將回單帶回，原件交于市場營銷部與客戶核算賬務(wù)用，復(fù)印件自己留底。 產(chǎn)成品的運(yùn)輸及交付，將產(chǎn)品運(yùn)抵客戶指定的地點(diǎn)，并及時與客戶溝通，做好后續(xù)服務(wù)?！懂a(chǎn)成品發(fā)貨清單》，做好登記并辦理出庫手續(xù)，異地出庫也需憑《產(chǎn)成品發(fā)貨清單》做好登記。，禁止售后人員不通知車間技術(shù)員自行發(fā)貨，產(chǎn)成品發(fā)貨數(shù)量力求做到準(zhǔn)確無誤，不得多發(fā)、少發(fā)、錯發(fā)。，通知車間技術(shù)員開具《產(chǎn)成品發(fā)貨清單》并組織發(fā)貨。 產(chǎn)成品的出庫，明確各線路首批鐵塔供貨時間及數(shù)量等相關(guān)信息。 產(chǎn)成品貯存做到分工程項目、分類堆放，并做好標(biāo)識及成品保護(hù)工作。（鍍鋅廠），必要時工程管理部予以派人進(jìn)行檢查驗收。） 產(chǎn)成品入庫倉庫管理員建立《產(chǎn)成品入庫臺帳》，對所有產(chǎn)品按工程、品名、規(guī)格、數(shù)量、時間登記入帳。異地庫由售后服務(wù)人員確認(rèn)后，通知倉庫管理員辦理入庫手續(xù)。3 管理制度 產(chǎn)成品入庫產(chǎn)成品入庫有3種形式：鋼構(gòu)車間加工的成品入庫；委托外單位加工的產(chǎn)成品入車間倉庫；委托外委單位加工的產(chǎn)成品入異地庫（鐵塔構(gòu)件鍍鋅在鍍鋅廠）。a）.市場營銷部副經(jīng)理負(fù)責(zé)與客戶溝通供貨時間、地點(diǎn)、數(shù)量及型號等相關(guān)信息； b）.市場營銷部副經(jīng)理負(fù)責(zé)按客戶要求向鋼構(gòu)車間主任或車間調(diào)度發(fā)出供貨指令； c）.市場營銷部副經(jīng)理負(fù)責(zé)收集客戶簽字回單，供貨完全結(jié)束后與客戶做合同結(jié)算工作。2 職責(zé) 總工1)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主管公司技術(shù)、質(zhì)量管理工作； 2)負(fù)責(zé)產(chǎn)成品質(zhì)量管理體系的建立、實施和保持；3)領(lǐng)導(dǎo)工程項目施工組織設(shè)計工作，審批施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)工程技術(shù)文件，對重大施工方案進(jìn)行決策；4)審定重要生產(chǎn)技術(shù)方案，組織解決重大生產(chǎn)技術(shù)爭議和安裝技術(shù)接口問題； 5)分析影響施工質(zhì)量的各種因素，采取措施，解決薄弱環(huán)節(jié)，做到預(yù)防為主； 6)掌握質(zhì)量動態(tài)，對重大質(zhì)量和技術(shù)問題及時組織調(diào)查分析、評審和處置； 7)審批采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備（四新）計劃，并推動實施；8)組織執(zhí)行國家和行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時，研究市場需求，參考國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合總公司 的技術(shù)能力，組織制定并不斷修訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；9)領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)部質(zhì)量審核，督促糾正、預(yù)防措施的實施和驗證；10)負(fù)責(zé)審批質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量計劃、年度內(nèi)審計劃、糾正預(yù)防措施計劃和糾正預(yù)防措施。第一篇：產(chǎn)成品管理制度產(chǎn)成品管理制度范圍本制度規(guī)定了產(chǎn)成品入庫、出庫等管理程序，及各級人員崗位職責(zé)和權(quán)限。本制度適用于津利鋼構(gòu)工程公司對產(chǎn)成品的管理工作。 工程管理部 1）負(fù)責(zé)對車間倉庫和外委單位產(chǎn)成品的管理做不定期檢查； 2）負(fù)責(zé)向質(zhì)檢員提供的產(chǎn)成品合格證明文件，下達(dá)允許入庫指令； 組織技術(shù)員提供物資清單，車間技術(shù)員提供發(fā)貨清單。 鋼構(gòu)車間a）.車間主任和車間調(diào)度負(fù)責(zé)供貨安排工作；b）.車間主任和車間調(diào)度負(fù)責(zé)下達(dá)入庫指令，進(jìn)行入庫工作；c）.倉庫管理員負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的接收、驗證、入庫、標(biāo)識（標(biāo)牌）及保管工作；d）.倉庫管理員負(fù)責(zé)依據(jù)車間技術(shù)員開具的《產(chǎn)成品發(fā)貨清單》做好產(chǎn)成品的出庫手續(xù)； e）.倉庫管理員負(fù)責(zé)編制填寫產(chǎn)成品《入、出庫臺賬》；f）.車間技術(shù)員根據(jù)車間主任或車間調(diào)度的供貨指令和工程管理部技術(shù)員提供的貨物清單，開具《產(chǎn)成品發(fā)貨清單》并交于售后服務(wù)人員； g）.質(zhì)檢員負(fù)責(zé)編制、提供質(zhì)量證明文件；h）.車間班組負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的入庫出庫包裝、移交等工作。，倉庫管理員在接到車間調(diào)度下達(dá)的產(chǎn)成品入庫指令后，倉庫管理員核查產(chǎn)成品名稱、工程、數(shù)量、標(biāo)識、包裝及合格證資料情況，核查清楚后做入庫登記并辦理入庫手續(xù)。 入庫結(jié)束后倉庫管理員開具《入庫驗收單》（見附表A）（入庫驗收單一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫自存，二聯(lián)轉(zhuǎn)入財務(wù)，三聯(lián)轉(zhuǎn)入車間技術(shù)員作為車間當(dāng)月生產(chǎn)成品量的依據(jù)。 委托外單位加工的產(chǎn)成品入車間倉庫時，市場營銷部需通知工程管理部安排產(chǎn)成品入庫驗收，合格后方可入庫。 產(chǎn)成品日常管理，做到詳細(xì)認(rèn)真，并核查產(chǎn)成品數(shù)量及產(chǎn)成品外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)任何問題，及時通知車間質(zhì)檢員，有嚴(yán)重質(zhì)量問題時需通知工程管理部質(zhì)量主管，避免因保管工作人員的失誤而對公司造成經(jīng)濟(jì)損失。 每月底倉庫管理員同財務(wù)、車間技術(shù)員對成品庫進(jìn)行一次盤點(diǎn)統(tǒng)計，做到及時清算手續(xù)完整，確保月末成本核算的真實性和準(zhǔn)確性。當(dāng)產(chǎn)成品在異地（鍍鋅廠）時，組織售后服務(wù)人員憑《產(chǎn)成品發(fā)貨清單》自行發(fā)貨。做到成品發(fā)運(yùn)時包裝完好，標(biāo)識完整、清楚，資料齊全。 外委產(chǎn)品出庫前，由市場營銷部發(fā)出供貨指令，并通知外委單位進(jìn)行產(chǎn)成品出庫，鋼構(gòu)車間負(fù)責(zé)派人現(xiàn)場交接。，售后服務(wù)人員必須要求客戶在《產(chǎn)成品發(fā)貨清單上》簽字確認(rèn)。產(chǎn)成品管理制度第一條目的為使本公司成品的入庫、發(fā)貨、運(yùn)輸、盤點(diǎn)等事務(wù)流程有所遵循，特制定本制度。第三條 成品保存地點(diǎn)根據(jù)公司產(chǎn)品特點(diǎn)，產(chǎn)成品不僅存放于公司成品庫或存放于各加工車間規(guī)定的劃分的區(qū)域存放。（二）質(zhì)檢部門應(yīng)當(dāng)確認(rèn)入庫產(chǎn)成品標(biāo)簽清晰、明確，并與包裝的名稱、產(chǎn)品型號、規(guī)格,數(shù)量所貼的嘜頭標(biāo)識相符，并開具“產(chǎn)成品入庫單”，成品庫管理部門按照“產(chǎn)成品入庫單”入庫。第五條成品出庫方式計劃部開出“產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、結(jié)算辦理通知單”，送到采購部第二聯(lián)（財務(wù)結(jié)算）、第四聯(lián)（成品庫）；“產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、結(jié)算辦理通知單”必須認(rèn)真填寫用戶、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單重、單價、合同號等內(nèi)容。承運(yùn)人拿到“送貨單”后到質(zhì)檢部領(lǐng)取相應(yīng)軋輥的質(zhì)保書。裝運(yùn)好后過磅后即可憑借“送貨單”第四聯(lián)出門單離開公司。第六條：退回輥的管理產(chǎn)成品退回分為以下幾種情況：報廢輥、返修輥、調(diào)換輥。退回輥到公司后，采購部開具進(jìn)貨物資檢驗單并根據(jù)“質(zhì)量異議處理單”，將檢驗單和“質(zhì)量異議處理單”交相關(guān)部門安排卸貨（報廢輥由采購部負(fù)責(zé)、返修輥和調(diào)換輥由計劃部負(fù)責(zé)）第七條盤點(diǎn)每月進(jìn)行一次庫存盤點(diǎn)，由成品管理部門進(jìn)行統(tǒng)計并和財務(wù)核對一致，對盈虧情況應(yīng)查明原因并落實具體責(zé)任人，做好考核工作。產(chǎn)成品管理制度（暫行）一、目的產(chǎn)成品是按照本公司的生產(chǎn)工藝將勞動對象加工成所需要的用品。消除產(chǎn)成品出入庫程序不規(guī)范、單據(jù)缺失、入庫主體不明確、對于產(chǎn)成品在出入庫工作中只見單據(jù)不見實物或只見實物不見單據(jù)的現(xiàn)象進(jìn)行規(guī)范。三、產(chǎn)成品存貨的計價產(chǎn)成品的計價：按照公司生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項實際支出計價，具體包括生產(chǎn)制造過程中耗用的直接材料、直接人工、燃料動力、制造費(fèi)用等實際成本并按會計核算方法的在月末分品種歸集計算而得。財務(wù)部據(jù)實際收貨情況在BOM系統(tǒng)中錄入并打印一式三聯(lián)入庫單。退貨入庫成品庫管員在退貨業(yè)務(wù)時，庫管員應(yīng)檢查核對所退產(chǎn)成品的品名、品牌、型號、數(shù)量、批號等是否屬實。在BOM企業(yè)管理軟件中的操作流程同上“退貨入庫流程”。五、產(chǎn)成品的出庫銷售發(fā)貨、發(fā)樣品出庫流程庫管員根據(jù)打印的“銷售發(fā)貨單”發(fā)貨。報廢（見《存貨報廢程序》）。材料卡片：必須按成品建立卡片并隨時逐筆登記出、入庫量和結(jié)存量。八、其他規(guī)定庫管人員和銷售內(nèi)勤人員以及銷售人員有責(zé)任與客戶單位核對帳目；庫管人員應(yīng)按《倉庫管理制度》中的規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)成品的管理。對由于個人保管不善或人為原因造成損失的應(yīng)由個人負(fù)責(zé)賠償。如是自然原因，作公司損失處理。將損失降低到最低。為杜絕產(chǎn)成品的浪費(fèi)和損壞，特制訂以下管理制度。二、成品庫保管員要與車間入庫人員仔細(xì)核對入庫產(chǎn)品的品種、數(shù)量。產(chǎn)成品的入庫品種、數(shù)量應(yīng)與生產(chǎn)車間生產(chǎn)的品種、數(shù)量一致。四、庫內(nèi)產(chǎn)成品必須按生產(chǎn)日期、品種、規(guī)格分別存放，并要輕拿輕放。五、產(chǎn)成品出庫，保管員必須根據(jù)銷售部及開票員提供的客戶訂貨品種、數(shù)量、規(guī)格，憑正式票單出庫發(fā)貨，并與提貨人或送貨的駕駛員仔細(xì)核對，當(dāng)場