【正文】 拱部的一張）應用下部（靠近底部的一張）緩沖層壓緊，并使緩沖層與噴射混凝土表面密貼，鋪設的緩沖層應平順、無隆起、無褶皺。（6）、滲漏水處治，小股水或裂隙滲漏水用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?，大股涌水采用注漿堵水后再噴射混凝土，大面積潮濕巖面采用粘結(jié)性強的混凝土噴射，可通過添加外加劑、摻和料改善混凝土性能。（4）、噴射作業(yè)應分段、自下而上連續(xù)進行，噴射角度應與受噴面垂直，——。初噴混凝土噴射時應先填平巖面較大凹洼處，初噴面應大致順。噴射混凝土施工質(zhì)量控制（1）、噴射混凝土必須采用濕噴工藝組織施工，禁止采用干噴施工工藝。（2）、鋼架應置于牢固的巖面上，嚴禁置于虛碴或松散層上，安裝時要求上下垂直、間距均勻且符合設計要求，及時打設鎖腳錨桿，中、下臺階開挖后應及時施作鋼架，防止上臺階鋼架長時間懸空，格柵鋼架地段，其底部應設置支承槽鋼，以確保格柵均勻受力，防止不均勻沉降。（3）、鋼筋網(wǎng)搭接長度應為1——2個網(wǎng)格，并與錨桿有效連接，鋼筋保護層厚度不得小于3cm。鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量控制（1）、鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、直徑、間距、焊接應符合設計和規(guī)范要求。超前小導管施工質(zhì)量控制超前小導管的規(guī)格型號、管徑、壁厚、長度，或打設角度、布設間距，第十三條洞身初支期護施工質(zhì)量控制錨桿施工質(zhì)量控制拱部、邊墻錨桿的規(guī)格、直徑、長度、間距、角度等均應符合設計和規(guī)范要求，隧道開挖后，應及時初噴混凝土封閉圍巖，并及早施作拱部、邊墻錨桿。②若一個工區(qū)連續(xù)三個月進度未達到標準的，除按本條第1款處罰外，另加處罰20000元，并責令該施工隊整改。施工隊有關人員組成配合小組，協(xié)助項目經(jīng)理部爆破考核小組完成現(xiàn)場考核工作。(2)隧道爆破考核依據(jù)《隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》相關規(guī)定。爆破質(zhì)量考核獎懲規(guī)定(1)為了更好地在施工區(qū)域內(nèi)控制爆破質(zhì)量，充分調(diào)動全體管理人員和作業(yè)人員參與隧道爆破質(zhì)量控制的積極性，提升隧道質(zhì)量管理水平和成本控制水平。嚴格控制隧道超欠挖，洞身、隧底輪廓、中線、高程應符合設計要求，圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，允許巖石個別突出部分侵入襯砌不大于5cm；。（2）、洞口緩沖回填完成后，應及時按照施工設計圖要求規(guī)范施作天溝等永久排水設施。隧道進洞后，待洞口淺埋地段二襯結(jié)構(gòu)襯砌后，應盡快施作洞口緩沖結(jié)構(gòu)，以確保洞口邊仰坡的穩(wěn)定。第三章 隧道施工質(zhì)量控制第十條洞口及緩沖結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制隧道洞口的邊、仰坡應自上而下逐級分層開挖，并及時按照設計坡度進行一次性刷坡到位，開挖后應按照施工設計圖及時施作邊、仰坡加固支護，以確保邊仰坡的穩(wěn)定。（2）施工現(xiàn)場安全管理混亂。1嚴格隧道施工安全管理，對存在以下安全隱患之一的要立即整頓：（1）隧道襯砌滯后距離超標：① 仰拱初支及仰拱距掌子面距離，Ⅳ、Ⅴ級及以上圍巖不超過40m。電線路嚴禁搭靠或固定在易導電的金屬上。中心水溝檢查井要及時設置蓋板或明顯的警示標志。洞內(nèi)運輸車輛限速行駛，作業(yè)地段車速一般每小時小于10公里，嚴禁超車。隧道施工采用的大型機械設備進場前必須檢驗合格，確保使用功能、安全可靠、狀態(tài)良好。各工區(qū)要加強火工品管理。對富水段、反坡施工段要認真做好抽排水工作，嚴禁洞內(nèi)長時間積水。隧道施工現(xiàn)場必須符合通風、照明、粉塵和有害氣體控制等作業(yè)環(huán)境標準，,安全防護設施必須按規(guī)定配備到位。軟弱圍巖隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖仰拱施做應緊跟，仰拱距開挖面距離宜控制在40m以內(nèi)。軟弱圍巖隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖初期支護封閉位置距離掌子面不得大于40m。⑷隧道開挖后初期支護應及時施作并封閉成環(huán)，Ⅳ、Ⅴ級圍巖封閉位置距掌子面不得大于40m。⑵邊墻每循環(huán)開挖支護進尺不得大于2榀鋼架間距。隧道洞口應設置安全監(jiān)控室，安排專人負責進出入洞人員的登記掛牌工作，嚴格執(zhí)行出入洞人員登記制度。項目經(jīng)理部工程部、安質(zhì)部負責隧道超前地質(zhì)預測預報的日常監(jiān)督和檢查工作，重點檢查超前地質(zhì)預報人員和設備的配備、預報方案的實施和質(zhì)量、隧道施工現(xiàn)場安全控制等情況。對地質(zhì)條件與設計變化較大、可能產(chǎn)生地質(zhì)災害或影響隧道施工安全的地段，斷層、節(jié)理密集帶，富水地段，不同巖性接觸帶等，所做的地質(zhì)超前預報，要及時將專題預報成果交付建設單位、勘察設計單位進行動態(tài)設計。地質(zhì)描述與超前預報成果采取日常檢驗批驗收與專題報告相結(jié)合的資料收集模式進行管理。專業(yè)地質(zhì)人員每循環(huán)應對掌子面圍巖進行詳細的描述和記錄，并做出掌子面地質(zhì)素描圖，地質(zhì)工程師應對圍巖進行準確判斷。超前地質(zhì)預測預報工作由項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導和組織，按照投標承諾和隧道施工需要配齊超前地質(zhì)預報設備。第七條 定期通報制度項目經(jīng)理部要每月對隧道工程安全情況進行通報，主要內(nèi)容為上月隧道施工安全管理存在的主要問題及解決辦法、措施，下月隧道工程安全工作的重點及要求。第六條 檢查的重點和處理措施隧道安全的檢查重點：設計開挖方案的實施情況、爆破控制、超前地質(zhì)預報和監(jiān)控量測、初期支護，二次襯砌、仰拱施工，跟進進度和施工質(zhì)量、地質(zhì)情況是否與設計相符、隧道的監(jiān)測和通風、施工用電、火工品管理、應急預案及演練、安全員履行職責情況等。項目經(jīng)理部安質(zhì)部建立隧道工程安全管理臺賬，每月不少于四次對隧道施工進行重點檢查。項目經(jīng)理部每月不少于一次對隧道施工進行重點檢查，并將檢查和處理的情況及時填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。第五條 日常檢查制度項目經(jīng)理部根據(jù)責任分工，建立隧道工程安全日常檢查制度。項目經(jīng)理部每15天對重難點隧道安全監(jiān)控情況進行全面分析，并針對存在的問題，找出原因，制定措施，迅速消除安全生產(chǎn)不利因素；保持安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。第二章施工安全控制第四條分級督辦制度。泄水孔排水通暢無堵塞。正洞和設備洞室襯砌不滲水，道床不積水，洞身范圍內(nèi)無濕漬。洞身襯砌鋼筋、襯砌厚度、強度滿足設計及《隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》要求，襯砌背后無空洞及不密實現(xiàn)象，襯砌表面色澤均勻、曲線圓順，整改輪廓清晰。第三條隧道工程安全質(zhì)量目標隧道工程安全目標：杜絕因公死亡事故、杜絕嚴重塌方事故、杜絕爆炸事故、杜絕爆破物品丟失事故。第一篇：隧道質(zhì)量安全管理辦法隧道工程安全質(zhì)量管理辦法第一章總則第一條為加強隧道工程安全質(zhì)量管理，明確施工安全質(zhì)量責任，細化安全質(zhì)量管理控制措施，有效預防安全質(zhì)量事故，確保隧道工程施工安全質(zhì)量，項目部特制定本辦法。第二條隧道工程安全生產(chǎn)管理，應貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，構(gòu)建標本兼治、重在治本的長效管理機制。隧道工程質(zhì)量目標：洞身開挖完整，無欠挖，錨桿、小導管、管棚、鋼拱架、噴射混凝土厚度、強度等符合設計及《隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》要求。砼接茬處無較大錯臺、跑?，F(xiàn)象，表面無蜂窩麻面，內(nèi)實外美。水溝流水坡面平順，水流通暢，不積淤堵塞。洞門及附屬工程符合設計及《隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》要求。隧道由項目經(jīng)理或常務副經(jīng)理、項目總工為包保領導；相應的職能管理部門負責人和技術、管理人員按職責劃分進行包保。并建立隧道動態(tài)管理檔案；對隧道安全實行動態(tài)監(jiān)管。并建立專門的《隧道施工安全檢查記錄簿》。項目經(jīng)理部分管領導每月不少于二次對隧道施工進行重點檢查，并將檢查和處理的情況及時填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。并將檢查和處理的情況及時填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。對檢查出的問題在現(xiàn)場填發(fā)整改通知單，做好檢查記錄，提出處理和整改要求，并指定專人負責追蹤落實整改情況。第八條 超前地質(zhì)預測預報超前地質(zhì)預測預報是預防各類突發(fā)性地質(zhì)災害的有效手段，各工區(qū)必須將超前地質(zhì)預測預報納入正常施工工序，做到先探后掘，不探不掘，規(guī)避地質(zhì)災害風險。制定隧道超前地質(zhì)預報實施性方案，成立專業(yè)地質(zhì)預測預報隊伍，嚴格按照設計地質(zhì)要求實施超前地質(zhì)預測預報。對松散地層、淺埋地段、斷層破碎帶、富水及可能產(chǎn)生巖爆地段等不良地質(zhì)地段，應采用地質(zhì)預報系統(tǒng)、地質(zhì)雷達、紅外線探測儀中的一種或幾種綜合方法，進行綜合地質(zhì)預報，同時采用超前水平鉆探和超前水平炮孔方法進行精確預報圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。地質(zhì)工程師每天采集地質(zhì)素描、進行分析和匯總，并向項目技術負責人匯報，每周進行匯總，報項目經(jīng)理部工程部，同時提報監(jiān)理單位核備，每兩周向設計單位和建設單位提供情況說明和圖件，并提供分段成果報告。情況緊急時，要及時采取防范措施，確保施工安全。第九條 現(xiàn)場安全管理要點各工區(qū)在隧道洞口必須配備專職安全員，專職負責施工安全監(jiān)控工作，規(guī)范做好施工情況記錄。軟弱圍巖隧道Ⅳ、Ⅴ級地段采用臺階法施工時，應符合以下規(guī)⑴上臺階每循環(huán)開挖支護進尺Ⅴ級圍巖不應大于1榀鋼架間距；Ⅳ級圍巖不得大于2榀鋼架間距。⑶仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿（管）每循環(huán)開挖進尺不得大于3m。洞內(nèi)支護堅持“隨挖隨支護”的原則。鋼拱架架立時不得置于虛渣或松動石上，軟弱圍巖地段基底夯實加設墊板或加設墊塊夯緊。二次襯砌應及時施作，二次襯砌距掌子面距離Ⅳ級不得大于90m，Ⅴ級圍巖不得大于70m。對隧道要進行專項通風設計，配足通風設備。隧道施工現(xiàn)場應規(guī)范配備報警、救援、逃生等設施，嚴格開展應急培訓和演練，對作業(yè)人員進行逃生教育。嚴格按照火工品管、用的相關規(guī)定，做好爆炸物品的采購、運輸、儲存、領發(fā)料及爆破操作過程中的管理；各工區(qū)經(jīng)理必須每月、安質(zhì)部負責人必須每半月對炸藥庫進行一次全面的安全檢查。做好洞內(nèi)交通組織。在襯砌臺車(或作業(yè)臺架)作業(yè)地段應設置慢行、警示標志。各種電氣設備必須設置漏電保護、安全隔離、安全警戒設施。各種機械、金屬設備上所有照明及易發(fā)生電擊危險場所的照明和行燈應使用36v及以下安全電壓；潮濕環(huán)境下行燈必須低于12v，并應有絕緣良好的手柄和護罩。② 二次襯砌距掌子面距離，Ⅳ級圍巖不超過90m，Ⅴ級圍巖超過70m。（3）專職安全人員不到位或未按規(guī)定履行職責。隧道洞口土石方施工完成后，應及時設置臨時環(huán)向天溝，且與洞口外排水系統(tǒng)連接暢通，臨時天溝可采用漿砌片石砌筑或立?，F(xiàn)澆混凝土，以截斷山體地表水沖刷洞口邊仰坡。（1）、洞口緩沖回填時，回填料粒徑應滿足規(guī)范要求，分層對稱填筑，每層密實度滿足設計要求或規(guī)范要求。第十一條洞身開挖質(zhì)量控制應嚴格按照設計工法組織施工，開挖方法與圍巖級別相匹配，施工中不得擅自改變施工工法。仰拱開挖嚴格的控制仰拱開挖的長度、仰拱支護和襯砌厚度，并按 “挖機清底→人工鐵鏟清理”程序徹底清理仰拱基底殘余虛碴或松散層等，嚴格檢查驗收程序，加強仰拱施工的過程監(jiān)控，防止仰拱底部出現(xiàn)虛碴而出現(xiàn)運營安全質(zhì)量隱患。根據(jù)集團公司項目經(jīng)理部《工程質(zhì)量管理辦法》等相關規(guī)定，并結(jié)合本標段施工特點，特制定本規(guī)定。(3)隧道爆破質(zhì)量考核由項目經(jīng)理部分管領導、工程部、安質(zhì)部組成項目經(jīng)理部爆破質(zhì)量考核小組，負責對道爆破情況進行考核。(4)考核辦法：實行不定期檢查考核制度(5)獎懲辦法：①每月未達到進度標準的處罰10000元。第十二條洞身超前支護施工質(zhì)量控制超前長管棚施工質(zhì)量控制超前長管棚的規(guī)格型號、管徑、壁厚、長度，或打設角度、布設間距，或搭接長度、注漿等均應符合設計和規(guī)范要求。拱部、邊墻錨桿端部應設置錨墊板，錨墊板應與巖石密貼。（2）、鋼筋網(wǎng)應在初噴混凝土后鋪掛，使其與噴射混凝土形成一體。鋼架施工質(zhì)量控制（1）、鋼架加工后的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀應符合設計要求，經(jīng)試拼檢查驗收合格后方可投入使用。（3）、沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預制塊楔緊，鋼架應全部被噴射混凝土覆蓋，其保護層厚度不得小于3cm。（2）、初噴混凝土應在開挖后進行，厚度不小于4cm。（3）、復噴混凝土應在鋼筋網(wǎng)及鋼架安裝后及時進行，應及時復噴至設計厚度。（5）、噴射作業(yè)應變換噴嘴角度和與受噴面的距離，將鋼架、鋼筋網(wǎng)背后噴填密實，必要時應在鋼架和初期支護后注漿充填。第十四條 防排水施工質(zhì)量控制基面處理防水施工前應檢查開挖斷面凈空尺寸，埋設鋼筋頭設置噴射砼厚度標志，局部超挖處打設錨桿和掛設鋼筋網(wǎng)進行復噴，清除危巖及松散巖層，用高壓水或高壓風沖洗或吹凈受噴面，鋼筋網(wǎng)、注漿管頭、錨桿等凸出部位先切斷后用錘鉚平，再用砂漿抹平。防水板鋪設（1）、防水板從下向上環(huán)向鋪設，下部防水板必須壓入上部防水板。（3）、在凹凸較大及拱頂?shù)幕嫔霞用芄潭c。（5）、鋪設防水板的基層應平整，搭接寬度應符合要求。（7）、防水板鋪設無烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫連續(xù)，表面平整光滑，無波形斷面。（1）、初支與二襯間設單壁打孔波紋管，邊墻外側(cè)防水板底端縱向設雙壁打孔波紋管，直接與側(cè)溝相連通。（3）、用土工布包裹盲管，用扎絲捆好，用管卡固定。（5）、地下水豐富地段，在噴射混凝土間埋設排水半管或線型排水板，形成暗埋、永久式排水通道系統(tǒng)，將水引排至縱向排水管或通過盲溝引入排水溝排出。（1）、橡膠止水帶接頭采用熱硫化連接方式，搭接長度不小于10cm，粘結(jié)縫寬不小于50mm。（3）、——，將鋼筋卡穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶的一半，另一半止水帶平靠在擋頭上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎曲鋼筋使其卡緊止水帶。第十五條 二次襯砌施工質(zhì)量控制仰拱填充不得與仰拱同時澆筑，仰拱頂面應高于填充面，防止填充混凝土侵入二襯；仰拱與矮邊墻整體立模澆筑，矮邊墻應預留接茬鋼筋，埋入深度和露出長度均不小于鋼筋直徑的15倍，間距應符合設計要求，使用光面鋼筋時兩端應設置半圓形標準彎鉤，使用帶肋鋼筋時可不設彎鉤，矮邊墻頂應規(guī)范埋設縱向止水帶。采用注漿導管法（預留注漿孔法、縱向預留管道法）或防水板焊接注漿底座法進行拱頂回填注漿，拱頂回填注漿在二襯混凝土強度達到100%后施作。臺車就位后，應仔細檢查槽道的嵌入誤差和加固情況，確認無誤后方可澆筑二襯混凝土。輕拿輕放、側(cè)位堆放槽道，禁止放置重物；槽道固定時，應防止電焊燒傷等。第十七條 監(jiān)控量測施工質(zhì)量控制。量測頻率應符合規(guī)范要求[位移速度≥5mm/d時，2次/d；位移速度在1——5mm/d時，1次/d；——1mm/d時，1次/2——3d；位移速度第四章 獎勵與處罰第十八條 獎勵