【正文】 /HK600C，最重件 4807 kg； （ 2）外圈梁：結(jié)構(gòu)形式 HK600C /CH20A/工 56C 最重件 7309 kg； （ 3）橫梁最重件 5717 總重 99427kg。 2. 裙房鋼構(gòu)架 (位于 屋面上， A1～ A19,AE～ AM 軸間 )屋面構(gòu)架梁之間的連接均為剛接，構(gòu)架結(jié)構(gòu)與柱的連接為鉸接，鋼材 Q235B。 12， 16Mn 鋼管共 6 根 ,最重件 ，裙樓 平面梁上鋼立柱 500。 4. 運(yùn)輸前辦好超長(zhǎng)件通行證，并在尾部掛危險(xiǎn)標(biāo)記和信號(hào)燈。 2. 對(duì) 18m 長(zhǎng)以內(nèi)的較長(zhǎng)構(gòu)件采用單車(chē)加炮筒車(chē)的方式運(yùn)輸。 2. 安裝用軸線采用白油漆在構(gòu)件上下端四方做好明顯標(biāo)記。 2. 根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制合理的焊接工藝方案，確保構(gòu)件焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 6. 在對(duì)圖紙有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)由公司主管技術(shù)部門(mén)立即向設(shè)計(jì)單位申報(bào)，經(jīng)確認(rèn)后方可繼 續(xù)生產(chǎn)。 4. 所有焊縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)總要求進(jìn)行檢查 ,確保焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 2. 任何零件經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)首檢合格后方可批量下料，且下料過(guò)程中的抽查率不低于 10%，不合格零件決不允許流入下道工序。 5. 質(zhì)檢部門(mén)的計(jì)量器具、卷尺施工前與土建、安裝單位進(jìn)行校對(duì)，核準(zhǔn)偏差，做好標(biāo)記，并以此作為 檢查驗(yàn)收的專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)。 3. 胎具在使用過(guò)程中定期予以復(fù)查，若發(fā)現(xiàn)變形，必須立即修復(fù)，方可重新投入使用。 （九）工裝、計(jì)量器具質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)控制 1. 工裝平臺(tái)的主要工作面平整度用儀器測(cè)量，平整度不超過(guò) 1‰。 2. 涂料品種按設(shè)計(jì)要求選用。 4. 處理后的眼孔及摩擦面用膠布加以保護(hù)，避免油污影響摩擦面。 2. 高強(qiáng)度螺栓摩擦面的加工采取噴丸方式進(jìn)行，摩擦系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。 6. 箱形構(gòu)件的焊接變形量由焊接工藝控制，并滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中允差要求。 H 形構(gòu)件的焊后整理、矯正在 1000t 油壓機(jī)上進(jìn)行。 3. 栓釘焊采用專(zhuān)用電弧螺柱焊機(jī)施焊。 （六）構(gòu)件的拼裝、焊接、整理 1. 箱形、 H 形構(gòu)件的拼裝在專(zhuān)用模胎內(nèi)進(jìn)行，幾何尺寸經(jīng)質(zhì)檢員檢測(cè)合格后方可施焊。 3. 根據(jù)板料的不同厚度，分別采用半自動(dòng)埋弧焊和 CO2 氣體保護(hù)焊進(jìn)行雙面施焊 (注：反 面必須清根 )。 （五）鋼板的直線對(duì)接和變截面對(duì)接 。 3. 型鋼軋弧采用 100t 型鋼校壓機(jī)軋制，其弧度標(biāo)準(zhǔn)用樣板控制。 （四）圓管和型鋼的校直、軋彎 1. 各種規(guī)格的鋼管以采購(gòu)專(zhuān)業(yè) 廠家的產(chǎn)品為主，部分非標(biāo)鋼管采取工廠內(nèi) 自行軋制。加工后的寬度公差177。 2. 鋼柱支座板及其他厚板的校平、矯正采用機(jī)械 (500t 油壓機(jī)或 100t 摩擦壓力機(jī) )、火焰方法進(jìn)行，平面度不大于 1‰。 (三）板材的校平、矯正和邊緣加工 1. 翼、腹板校平、矯正在國(guó)產(chǎn)輥壓平機(jī)上完成，平面度不大于 ‰。 P500 型數(shù)控切割機(jī)上完成。 5. 焊絲使用前認(rèn)真進(jìn)行油污、除銹處理。 3. 鋼材進(jìn)料前由質(zhì)檢部門(mén)對(duì)其表面狀態(tài) (銹、麻坑等缺陷 )按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格 把關(guān)，凡超標(biāo)者不得投產(chǎn)使用。而且必須具備原始材質(zhì)證明 (物理性能、 化學(xué)成份 )及出廠合格證。其鋼結(jié)構(gòu)涉及較多如：裙樓屋面鋼結(jié)構(gòu)、頂層屋面鋼結(jié)構(gòu)、頂樓鋼結(jié)構(gòu)發(fā)射塔等，鋼結(jié)構(gòu)的制作和吊裝是施工的技術(shù)難點(diǎn)之上。 ： ； :； 群： 目錄 第一章 前言 ....................................................................2 第二章 鋼結(jié)構(gòu)的制作 ............................................................2 第三章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備 ......................................................4 第 四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝 ..............................................................7 第五章 鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接 ...................................................11 第六章 高強(qiáng)度螺栓施工 .........................................................16 第七章 主要施工機(jī)械 ...........................................................19 第八章 安全措施 ...............................................................21 第一章 前言 武漢廣播電視中心大樓坐落漢口建設(shè)大道表年路口 ,建筑面積為 74462/ ,其結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架一筒體剪刀力墻結(jié)構(gòu) ,主樓 30 層 ,其中地下室兩層為停車(chē)場(chǎng) ,局部區(qū)域?yàn)橐粚釉O(shè)備用房 ,裙樓 5~5 層 ,塔樓 24 怪為辦公用房 ,塔樓上部為 8 層鋼結(jié)構(gòu)功能用房 ,頂部為直升機(jī)停機(jī)坪。其建筑標(biāo)高為 ,在主樓前面 30 層頂部裝有鋼結(jié)構(gòu)電視發(fā)射塔 ,塔頂標(biāo)高為 198m。 第二章 鋼結(jié)構(gòu)的制作 （一）材質(zhì)控制 1. 向正規(guī)生產(chǎn)廠家定購(gòu)鋼材、焊材。 2. 鋼材進(jìn)廠后按批量進(jìn)行抽樣復(fù)試，凡復(fù)檢不合格的堅(jiān)決不投入使用。 4. 焊材在使用前按規(guī)范進(jìn)行烘焙處理。 （二）板材的號(hào)料與切割 1. 翼、腹板的號(hào)料與切割，均編程輸入德國(guó)進(jìn)口的 SXE178。切割面的表面粗糙度達(dá) 2. 其他部分板件均由放樣工制作樣板號(hào)料，用半自動(dòng)切割機(jī)或龍門(mén)剪床進(jìn)行切割，切割面的表面粗糙度達(dá) ， 幾何尺寸嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。厚度為 25mm 以上或超寬板件的校平采用人工火焰校正法，平面度不大于 1‰。凡圖紙或工藝要求的板材邊緣加工和焊接坡口的加工均在 12m刨邊機(jī)或單臂刨上完成。 1mm，表面粗糙度達(dá)。 2. 管件及型鋼件的矯直均在 100t 液壓矯直機(jī)上完成，加工后的構(gòu)件直線度 不超過(guò) 1‰。 4. 鋼管的接長(zhǎng)按標(biāo)準(zhǔn)《套管對(duì)接接頭》形式。 2. 為保證對(duì)接板件的直線度，拼接時(shí)必須以中軸線為基準(zhǔn)，并經(jīng)專(zhuān)職人員復(fù)查后方可點(diǎn)焊。 。 2. 箱形構(gòu)件主焊縫采用 CO2. 氣體保護(hù)自動(dòng)焊小車(chē)施焊， H 型構(gòu)件主焊縫采用半自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行船形焊，支座焊縫和其它連接焊縫均采用 CO2 氣體保護(hù)焊。 。其公差要求按國(guó) 標(biāo) GBJ20583《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》嚴(yán)格控制。 （七）連接孔的加工與摩擦面處理 1. 所有連接孔均采用成品號(hào)孔，用鉆模、鉆套在搖臂鉆床上進(jìn)行制孔。 3. 有摩擦面要求的構(gòu)件出廠時(shí)，要有三組與構(gòu)件同材質(zhì)、同處理方法的試 件，以作工地對(duì)摩擦系數(shù)的復(fù)驗(yàn)之用。 （八）除銹和油漆 1. 所有構(gòu)件涂漆前均采取噴丸方式除銹。 3. 采用滾筒手工方式涂刷。 2. 裝配胎具經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)復(fù)測(cè)批準(zhǔn)方可投入使用。 4. 生產(chǎn)用所有量具必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)計(jì)量核準(zhǔn)后方可投入使用 ,并按公司規(guī)定必須定期復(fù)驗(yàn)。 （十）制作過(guò)程中的質(zhì)量控制 1. 經(jīng)放大樣后制作的樣板樣桿，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格批準(zhǔn)后方可投入使用。 。 5. 當(dāng)生產(chǎn)與質(zhì)檢部門(mén)發(fā)生意見(jiàn)不一致時(shí)，由主管技術(shù)部門(mén) (主管工程師 )裁決。 （十一）焊接工藝評(píng)定及焊接工藝方案 1. 對(duì)不同結(jié)構(gòu)形式、不同材質(zhì)的焊接形式均進(jìn)行同等條件下的焊接工藝評(píng)定，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8120xx。 （十二）編號(hào)、標(biāo)記 1. 所有構(gòu)件均用白油漆在便于觀察的位置寫(xiě)上編號(hào)。 （十三）運(yùn)輸 1. 對(duì) 8m 長(zhǎng)以內(nèi)的構(gòu)件采用掛車(chē)搭碼墩的方式運(yùn)輸。 3. 用枕木或廢輪胎將構(gòu)件墊牢，并用鋼絲繩緊固器捆扎牢靠。 第三章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備 （一）工程內(nèi)容 鋼結(jié)構(gòu)為 至 198m 的主樓、裙樓、主樓天線塔鋼結(jié)構(gòu)等五個(gè)部分，主要內(nèi)容如下： ～ 鋼立柱 () 主摟 ～ 鋼立柱 800179。梁上柱的長(zhǎng)度根據(jù)不同軸線變化。 級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)μ≥ ，表面噴砂處理。 3. 主樓 ， ， 平面鋼結(jié)構(gòu)， (總重 ，鋼材 Q235B) （ 1）主 梁 6 根，結(jié)構(gòu)形式□ 250179。 16，長(zhǎng) m， 單重 （ 2）次橫縱梁 78 根，工 35A，最長(zhǎng)件 ，重 （ 3）外圈梁 36 根，工 35A，橢圓弧型，最長(zhǎng)件 ，重 4. 聯(lián)廊鋼結(jié)構(gòu) 聯(lián)廊由鋼管柱 (含混凝土柱內(nèi)鋼管 )和桁架 (含梁桁架間主梁、次縱橫梁、混凝土梁內(nèi)鋼件 )組成聯(lián)廊長(zhǎng) ，跨度 ，寬 共五層，頂層標(biāo)高 、桁架鋼材 Q345。 8,共 8 根，最長(zhǎng)件 ，重 ，共重 ；鋼管柱 500179。 700179。 20,共 8 根，最長(zhǎng)件 ，單重 ，共重 。 800179。 360179。 12 共 27 根，長(zhǎng) ，重 ，共重 。 360179。 12( H300179。 10179。 聯(lián)廊桁架上弦 H500179。 16179。 700179。 20 立柱 H400179。 10179。 550179。 20 合重 。 22 共 ，重 50t。 （ 1）主要受力構(gòu)件 (柱、剪力墻筒體、框架梁、轉(zhuǎn)換梁、轉(zhuǎn)桁架等 )采用 Q345B 鋼。鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 ，鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于 20%。 （ 3）厚度大于等于 40mm 的鋼材，板厚方向 (即 Z 方向 )截面收縮率不應(yīng)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能》 (GB 50313)關(guān)于 Z15 級(jí)規(guī)定的容許值且其含硫量應(yīng)不超過(guò) %。當(dāng)兩個(gè)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)可采用與較低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。 螺栓為 ，摩擦面抗滑 移系數(shù)不小于 (特別注明者除外 )，摩擦面采用 GB 50205— 20xx 中規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果須送施工監(jiān)理部門(mén)認(rèn)可。 （三）施工要求 嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收程范》 ( GB 50205— 20xx)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 (JGJ8l— 20xx)、 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》 (JGJ82— 91 第 1 章、第 3 章 )的要求進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)說(shuō)明和以上規(guī)范不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)按四者中要求最嚴(yán)格者執(zhí)行。 凡結(jié)構(gòu)圖與其他工種圖紙發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，由相關(guān)工種設(shè)計(jì)人員處理解決。 所有高強(qiáng)螺栓孔均采用鉆孔制孔的方法，未經(jīng)許可不得現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔，并應(yīng)嚴(yán)格遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收程范》 ( GB 50205— 20xx)的要求。 除非結(jié)構(gòu)圖上專(zhuān)門(mén)注明，不允