【正文】 鏡面板與木枋拼成成片的定型模板，板與板接槎處必須嚴(yán)密。主梁、次梁梁高≥600mm時(shí)在梁底中間增設(shè)一道立柱，立柱開檔間距為600mm，立柱的水平鋼管連接與滿堂架搭設(shè)相同。立柱間水平撐設(shè)四道，距地面200mm處設(shè)一道掃地桿。筏板外墻鋼筋插筋長(zhǎng)度以到負(fù)一層結(jié)構(gòu)高度，筏板內(nèi)墻和柱甩出長(zhǎng)度按滿足搭接錯(cuò)層要求考慮，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、位移。7）底板上層鋼筋：待綁完底板下層鋼筋和梁筋后，擺放鋼筋“工字形”鋼筋支架（間距以1m左右為宜），在支架上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋綁扣方法同底板下層鋼筋，上下次序?yàn)橄确拍媳毕蜾摻詈蠓艝|西向鋼筋。板上下層鋼筋同一斷面斷筋應(yīng)按照不大于25%。6）綁完下層鋼筋后，開始綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，先搭設(shè)比梁高出250㎜左右的雙排腳手架或鋼筋架子，并加設(shè)斜支撐，擺放鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），以防水平方向傾移。4）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)每點(diǎn)也都綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。2）畫鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。6）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。如下圖：5）使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。3）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。鋼筋直螺紋套筒連接：1）先按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。經(jīng)過檢查后應(yīng)編號(hào)掛上料牌，分類整齊堆放備用，嚴(yán)禁混淆使用，拉好調(diào)直的鋼筋應(yīng)防止受雨淋、水濕、油污、泥粘、銹蝕。如下圖：鋼筋制作本著節(jié)約材料原則，對(duì)鋼筋尺寸進(jìn)行合理搭配，盡量少產(chǎn)生或不產(chǎn)生廢料，短筋應(yīng)盡量利用，但必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。目前工程各樓號(hào)主要施工地下室部分，充分考慮施工中的難度，采取合理的措施確保年前計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。一標(biāo)段：主樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，底部?jī)蓪由虡I(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，一類高層建筑，31層高層住宅樓，地上31層，地下1層，；二標(biāo)段：主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，二類高層住宅，2個(gè)單元，每單元兩戶，共72戶，建筑層數(shù)地上18層，地下1層；。項(xiàng)目規(guī)劃分為B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)三個(gè)區(qū)域，C區(qū)建設(shè)22棟住宅樓，一期工程計(jì)劃2014年3月開工，2016年9月竣工。第二篇：施工技術(shù)總結(jié)施工技術(shù)總結(jié)陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)有限責(zé)任公司靖邊生活基地，項(xiàng)目規(guī)劃總用地面積約1300畝（866671萬㎡），㎡，用地性質(zhì)為住宅用地。腳手架穩(wěn)定性好。幕墻板塊在安裝前應(yīng)進(jìn)行除塵防污處理，做到表面清潔。橫梁安裝在立柱預(yù)定位置，安裝牢固、接縫嚴(yán)密，同層橫梁安裝由下往上進(jìn)行，安裝完一層高度后，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整校正、固定。幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制，對(duì)誤差進(jìn)行分配消化，不得使其積累。1B、施工方法幕墻安裝前，檢查土建情況，對(duì)影響安裝的土建進(jìn)行整改。四、安裝施工。堅(jiān)決做到材料送檢報(bào)驗(yàn)工作，做到“三無”產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)施工，使用的建材必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。加強(qiáng)建材質(zhì)量管理。做到專職質(zhì)量檢查員每道工序、每件產(chǎn)品、構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，同時(shí)加強(qiáng)產(chǎn)品的中間工序的質(zhì)量控制，做到上道工序的不合格不準(zhǔn)流入下道工序施工。加強(qiáng)施工的質(zhì)量管理組織全體施工人員、工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量管理體系文件、管理規(guī)定、規(guī)范。其內(nèi)容具有較強(qiáng)的針對(duì)性、實(shí)用性，為創(chuàng)優(yōu)提供技術(shù)保證，真正起到指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的作用。第一篇：施工技術(shù)總結(jié)施 工 技 術(shù) 總 結(jié)一、工程簡(jiǎn)介本工程位于重慶江北區(qū)，該次施工的是商住小區(qū)二期工程9樓13層外裝修工程，工程包括的主要內(nèi)容是固定式全玻璃幕墻、金屬幕墻。二、施工組織管理抓好施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施的編、交、貫。專門成立工程項(xiàng)目部，主管工程的施工。施工中堅(jiān)持專檢與自檢相結(jié)合，加強(qiáng)質(zhì)量管理體系的建設(shè)。切實(shí)做到復(fù)查上道工序，做好本道工序，確保下道工序的“三工序管理”，嚴(yán)格質(zhì)量檢查。建材質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，嚴(yán)把材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基本保證。三、堅(jiān)持工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)工序控制堅(jiān)持工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)工序管理是施工中的重要環(huán)節(jié)，是奠定優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)，對(duì)工序施工中可能出現(xiàn)的問題，制定相應(yīng)的措施，加強(qiáng)預(yù)控，做本道工序的質(zhì)量問題，由本道工序處理。A、工藝流程：放線及洞口尺寸復(fù)核→下料→上墻安裝立柱、橫梁→制作幕墻飾面板→安裝幕墻面板→注膠作業(yè)→清洗調(diào)試→交驗(yàn)。放線。主柱與連接件固定，連接件用膨栓或化學(xué)錨栓固定在主體結(jié)構(gòu)上，位置準(zhǔn)確，安裝牢固可靠。設(shè)置避雷裝置，與主體避雷系統(tǒng)可靠連接，安裝完成后，進(jìn)行防雷測(cè)試，電阻值必須小于4Ω。五、安全生產(chǎn)：在施工中，加強(qiáng)了安全施工管理，采取了有效的安全措施，做到了進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽、系安全帶。在這次施工中沒有發(fā)生人身、設(shè)備事故。㎡。本工程為C地塊18棟住宅樓、1座幼兒園、1棟集中商業(yè)，分為三個(gè)標(biāo)段組織施工。本工程首先編制了有針對(duì)性的、可行的施工組織總設(shè)計(jì)，分段制定了完善的質(zhì)量管理體系及控制方法，以確保工程質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及建筑操作規(guī)程，各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，并嚴(yán)格分工序進(jìn)行書面技術(shù)交底，各工序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，并接受甲方、監(jiān)理單位和其他政府職能部門的監(jiān)督和檢查。墊層控制在土方工程完成后24小時(shí)內(nèi)澆筑完成，墊層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，每隔3m左右在樁頭設(shè)置控制點(diǎn)，保證墊層標(biāo)高及表面平整。Ф6～Ф12的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋調(diào)直機(jī)，冷拉率不能大于4%。柱、梁箍筋制作時(shí)先按鋼筋配料表制作一個(gè)樣品，滿足幾何尺寸及彎鉤平直段長(zhǎng)度5d的要求后，開始成批量下料。2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。4）鋼筋絲頭加工完成、經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接?；A(chǔ)筏板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎1）施工工藝流程為：彈放底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿弧淳€布放底層鋼筋→鋼筋綁扎→搭設(shè)基礎(chǔ)梁鋼筋固定架子→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→安放上層鋼筋支撐、綁扎上層鋼筋→上部構(gòu)件錨固插筋綁扎。3）底板下層鋼筋：按在墊層上彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層?xùn)|西向鋼筋再鋪底板下層南北向鋼筋。5）擺放底板混凝土保護(hù)層用墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m2梅花型擺放505040墊塊。然后布設(shè)梁主筋→套梁箍筋→布設(shè)下步鋼筋，就位綁扎，待梁綁扎完后，從梁中向兩端下架就位?；A(chǔ)梁鋼筋應(yīng)確保在同一斷面的接頭不大于50%，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。如下圖：8）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻伸入基礎(chǔ)的墻、柱插筋插入基礎(chǔ)深度符合設(shè)計(jì)要求，插筋插入基礎(chǔ)部分上下各設(shè)一道水平固定鋼筋，使插筋通過水平固定鋼筋與基礎(chǔ)梁箍筋電焊。模板支設(shè)：1）滿堂架子的搭設(shè)滿堂架立柱縱向間距為900～1200mm，橫向間距為900～1200mm。二道、三道、縱橫間剪刀撐開檔距間距為6m。2）筏板模板側(cè)模采用15mm厚鏡面板，豎向次楞采用45*83mm木枋100mm，縱橫向主背楞采用Φ48*，對(duì)拉螺栓采用φ14鋼筋一頭帶絲一頭焊接到筏板鋼筋上。拼裝時(shí)要求接縫嚴(yán)密，接縫處的多層板有損壞時(shí)，必須將破損處刨平，以