【正文】 5)有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 設(shè)計(jì)的夾具要便于制造、檢驗(yàn)、裝配、調(diào)整、維修等。切屑積集嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)損傷刀具甚至引發(fā)工傷事故。夾具操作位置應(yīng)符合工人操作習(xí)慣，必要時(shí)應(yīng)有安全防護(hù)裝置，以確保使用安全。2)夾具結(jié)構(gòu)方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng) 在大批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)盡量采用快速、高效夾具結(jié)構(gòu)，如多件夾緊、聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)等，以縮短輔助時(shí)間；對(duì)于中、小批量生產(chǎn)，則要求在滿足夾具功能的前提下，盡量使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，以降低夾具制造成本。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)有以下基本要求：1)保證工件精度要求 這是夾具設(shè)計(jì)的最基本要求，其關(guān)鍵是正確地定位方案、夾緊方案、刀具導(dǎo)向方式及合理確定夾具刀具技術(shù)要求。夾具的主要任務(wù)是保證槽的對(duì)稱度。該加工零件如下圖：圖11 被加工零件為軸套類零件；；零件的主要加工面為ΦΦΦ10的孔，Φ30外圓面及端面，銑28H11槽，其他各面均以加工好，僅需加工28H11槽，所以該零件結(jié)構(gòu)定義為簡(jiǎn)單，夾具設(shè)計(jì)選用經(jīng)濟(jì)實(shí)用型方案。 夾具設(shè)計(jì)的原則是經(jīng)濟(jì)和通用，它可以概括為“好用、好造、好修”這 6 個(gè) 字，其中好用是主要的，但必須以不脫離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際制造和維修水平為前提。1(2)使用夾具來安裝工件，應(yīng)能減少劃線、找正、對(duì)刀等輔助時(shí)間，用氣動(dòng)、液動(dòng)夾緊裝置可進(jìn)一步減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。(1)工件通過夾具進(jìn)行安裝，一是要保證定位準(zhǔn)確，二是要保證夾具緊要求。一般夾緊裝置及夾具體構(gòu)成。夾具體是指按夾具結(jié)構(gòu)及總裝 技術(shù)要求，連接、支承其它裝置(或元件)并保持總裝精度的基礎(chǔ)元件。導(dǎo)向?qū)?刀元件，一般專指鉆套、銼套(對(duì)刀件)等元件，其作用是在確保其對(duì)定位元件位 置精度的前提下，直接或間接的引導(dǎo)刀具實(shí)現(xiàn)加工并在加工過程中保持工件與刀 具間的確定位置。夾緊裝置一般是由力源、中間傳力機(jī)構(gòu)及夾緊元件 組成，其作用是保持工件由定位所取得的確定位置并抵抗動(dòng)態(tài)下系統(tǒng)所受的外力 及其影響，使加工得以順利實(shí)現(xiàn)。歸納起來，夾具可視為既獨(dú)立 又相互聯(lián)系的六部分組成。由于專用夾具的設(shè)計(jì)制造在很大程度上影響加工質(zhì)量、生 產(chǎn)效率、勞動(dòng)條件和生產(chǎn)成本，因此，它是各機(jī)械制造廠新產(chǎn)品投資、老產(chǎn)品改 進(jìn)和工藝更新中的一項(xiàng)重要生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，也是每一個(gè)從事機(jī)械加工工藝的 技術(shù)人員必須掌握的基礎(chǔ)知識(shí)。其中，使用范圍最廣泛的是通用夾具，如車床上用的三爪 卡盤和銑床上用的平口虎鉗等，這類夾具的規(guī)格尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，由專業(yè)廠進(jìn)行生 產(chǎn)。先進(jìn)的夾具技術(shù)，可以獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效果。使用夾具可 以提高工件的加工精度并保證零件的互換性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)可以降低勞 動(dòng)強(qiáng)度，改善工人的勞動(dòng)條件。不論是使用 通用夾具，還是使用專用夾具，總是需要先將工件定位夾緊后，才能進(jìn)行加工。第一篇：銑床夾具課程設(shè)計(jì)說明書課 程 設(shè) 計(jì)設(shè)計(jì)題目 銑床夾具設(shè)計(jì)班 級(jí) 機(jī)制3113 設(shè)計(jì)小組 第5小組 指導(dǎo)老師 袁幫誼、王甫目錄前言..........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第1章 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作..............................................................................4 .................................................................................4 .................................................................................2 第2章 結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)..............................................................................6 定位方案設(shè)計(jì)................................................................................6.....................................................................6 選擇定位元件，設(shè)計(jì)定位裝置......................................5 夾緊方案設(shè)計(jì)..................................................................................6 確定夾緊方案..................................................................6 夾緊裝置設(shè)計(jì)..................................................................6 夾具體設(shè)計(jì)......................................................................................8 第3章 夾具裝配圖的繪制....................................................................10 夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差............................................10 夾具總裝圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件....................................................10 第4章誤差設(shè)計(jì).......................................................................................12 誤差分析...........................................................................................12 .........................................................................................12 .....................................................................12 ................................................................................12 謝 辭.........................................................................................................16前 言由機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)踐可以知道，任何機(jī)械加工都不能離開夾具。所以，夾具是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中不可缺少的的重要工藝裝備之一。使用夾具還可以擴(kuò)大現(xiàn)有機(jī)床的應(yīng)用范圍，充分 利用現(xiàn)有的設(shè)備資源。夾具的種類很多。而用于批量生產(chǎn)、專門為工件的某個(gè)加工工序服務(wù)的專用夾具，則必須由各 制造廠自行設(shè)計(jì)制造。二、機(jī)床夾具分析 夾具的使用對(duì)象雖不相同，夾具的結(jié)構(gòu)和功用也不大一樣，但是從不同的夾 具結(jié)構(gòu)中可以概括出一般夾具所共有的結(jié)構(gòu)組成。定位裝置是由定位元件組合而成的，其主要作用是確 定工件在夾具中的確定位置。安裝元件是指與機(jī)床裝夾面組成安裝副并使工 件在夾具中取得的確定位置，從而確保工件對(duì)機(jī)床取得正確位置的元件。其他裝置或元件是為了滿足設(shè)計(jì)給定條件(包括被加工工件的 工序精度要求、批量、夾具制造部門的設(shè)備狀況及工藝水平)及使用方便，夾具 上還酌情設(shè)置分度裝置、送料裝置及頂出裝置等。夾具的組成隨設(shè)計(jì)給定條件而變化。而對(duì)于專 用夾具而言，則必須另加導(dǎo)向或?qū)Φ对?，其余裝置或元件則可按需要確定。保證工件加工表面的位置精度，且精度穩(wěn)定。(3)減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。第1章 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作零件圖應(yīng)該無遺漏的給出加工零件的全部信息，包括幾何形狀、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形狀公差和表面粗糙度要求、材料和熱處理要求、其它特殊技術(shù)要求等。該工序?yàn)榧庸げ?8H11，深度為35，該槽的公差等級(jí)為11級(jí)，精度要求較高。使用機(jī)床夾具后，這種精度主要靠夾具和機(jī)床來保證，不在依賴與工人的技術(shù)水平。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行誤差分析與計(jì)算。3)操作方便、安全、省力 如采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置，以降低工人強(qiáng)度，并可好地控制夾緊力。4)便于排屑 切屑積集在夾具中，會(huì)破壞工件的正確定位；切屑帶來的大量熱量會(huì)引起夾具和工件的熱變形；切屑的清理又會(huì)增加輔助時(shí)間。故排屑問題在夾具設(shè)計(jì)中必須給以充分注意，在設(shè)計(jì)高效機(jī)床和自動(dòng)線夾具是尤為重要。第2章 結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì) 定位方案設(shè)計(jì)定位是指確定工件在機(jī)床（工作臺(tái)）上或夾具占有正確的位置的過程，通?？梢岳斫鉃楣ぜ鄬?duì)于切削刀具或磨具的一定位置，以保證加工尺寸和形位精度的要求。2)當(dāng)發(fā)生重復(fù)定位時(shí)應(yīng)根據(jù)其對(duì)加工是否產(chǎn)生有害影響，判斷其屬于可用重復(fù)定位還是屬于不可用重復(fù)定位。3)大型、重型零件等不易搬運(yùn)的工件采用孔銷配合等定位方式時(shí)，可采用預(yù)定位來降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。 選擇定位元件，設(shè)計(jì)定位裝置定位銷 夾緊方案設(shè)計(jì) 確定夾緊方案在機(jī)械加工中，工件的定位和夾緊是相互聯(lián)系非常密切的兩個(gè)工作過程。從而使工件在加工過程中，不會(huì)由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而發(fā)生位置變化或產(chǎn)生振動(dòng),以保證加工精度,避免機(jī)床、刀具的損壞和發(fā)生人身安全事故。2)分析工件的受力情況，運(yùn)用類比、試驗(yàn)或估算等方法，確定所需夾緊力的大小。4)在設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能采用已有的、可靠的夾緊方式，這樣可以免除復(fù)雜的設(shè)計(jì)計(jì)算，加快設(shè)計(jì)過程。夾緊力的確定就是確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小三個(gè)要素。 夾緊裝置設(shè)計(jì)：使工件在加工過程中保持已獲得的定位不被破壞同時(shí)保證加工精度。2）夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，以利于減少工件的變形。：1)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)與支承點(diǎn)“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”對(duì)應(yīng),或在支承點(diǎn)確定的區(qū)域內(nèi),以避免破壞定位或造成較大的夾緊變形。3)夾緊力的作用點(diǎn)和支承點(diǎn)盡可能靠近切削部位,以提高工件切削部位的剛度和抗振性。設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)一般應(yīng)遵循以下主要原則:1)夾緊必須保證定位準(zhǔn)確可靠,而不能破壞定位。3)夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠。5)夾緊機(jī)構(gòu)操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣。選用轉(zhuǎn)角氣缸夾緊機(jī)構(gòu)來對(duì)被加工工件進(jìn)行夾緊。② 自鎖性能好。④ 有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2)易于加工,價(jià)格低廉,可降低夾具成本。與焊接結(jié)構(gòu)相比,機(jī)械切削可以制造出形狀比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)?；谝陨戏治?，設(shè)計(jì)出本夾具的夾具體如下圖所示：所設(shè)計(jì)夾具的夾具體圖29第3章 夾具裝配圖的繪制夾具裝配圖的繪制，是在夾具結(jié)構(gòu)方案草圖經(jīng)過老師審定之后進(jìn)行的。主視圖應(yīng)按操作者的視線方向繪制，總裝配圖應(yīng)將夾具的工作原理、各種裝置的結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系表達(dá)清楚。應(yīng)先用細(xì)雙點(diǎn)畫線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個(gè)視圖的合適的位置上,然后依次繪出定位裝置、夾緊裝置、其它裝置和夾具體。 夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差1)夾具的最大輪廓尺寸為156mm 120mm20mm。 夾具總裝圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件1)。基于以上分析繪制出夾具總裝配圖如下圖所示：第4章 誤差設(shè)計(jì)工件的加工誤差是指工件加工后在尺寸形狀和位置三個(gè)方面偏離理想