生產(chǎn)技術(shù)部20xx年度工作總結(jié)-展示頁
2024-10-26 21:56本頁面
【正文】 檢方面：雖然大部分崗位工能夠按照《設(shè)備巡檢路線和標(biāo)準(zhǔn)》去做，但是由于缺乏經(jīng)驗(yàn)和理論知識，很難準(zhǔn)確的掌握和判斷問題。生產(chǎn)技術(shù)部2010年11月22日第二篇：生產(chǎn)技術(shù)部工作總結(jié)生產(chǎn)存在不足尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：乳山公司存在的問題和不足總結(jié)如下：一、現(xiàn)場管理方面：技改方面：通過了解現(xiàn)場設(shè)備、工藝有很多一部分存在著一些布局和工藝問題需要技改革新。工作的積極性、主動(dòng)性、仍存在有一定差距，另與外界交往較少，致使創(chuàng)新意識較差。三、存在問題，不能正確處理班組和班組，工種與工種,分工與合作的關(guān)系，一分工就不能很好合作的現(xiàn)象偶有發(fā)生；，存在不能接受別人的事故教訓(xùn)，不能很好地借鑒和接受以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；,標(biāo)準(zhǔn)化程度不高；,違反規(guī)定的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。新鋼結(jié)構(gòu)廠房及其配套工程已全部完工，并于6月份投入使用。所以在生產(chǎn)過程中有非專業(yè)人員進(jìn)行操作，在操作過程中由于對設(shè)備性能了解較少，致使設(shè)備保養(yǎng)方面跟不上；針對以上問題生產(chǎn)技術(shù)部制定了設(shè)備承包管理辦法，有使用班組對其所使用的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二是折邊機(jī)在制作上海森松碟530032不銹鋼封頭時(shí)，造成夾緊缸變形；針對這次事故的發(fā)生，生產(chǎn)技術(shù)部做了細(xì)致的分析，造成這次事故發(fā)生的主要原因是設(shè)備本身存在質(zhì)量問題，設(shè)備性能不能夠達(dá)到使用要求。而在試制過程中發(fā)現(xiàn)其反彈量很大，用樣板對模具各道筋板每隔300㎜進(jìn)行測量、紀(jì)錄，并將所測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、調(diào)整，最后對模具進(jìn)行了兩次修整，瓜瓣壓制后樣板間隙基本符合樣板間隙要求。方案制定不細(xì)，重點(diǎn)表現(xiàn)在方案的制定重心放在了瓜瓣的壓制上，而忽略了瓜瓣成型后的切割、坡口制作、打磨及組對要求，只是對幾何尺寸做了明確；二是模具制作方面，因?yàn)檫@么厚的不銹鋼瓜瓣冷壓成型，對我公司來說屬于第一次；其壓制反彈量方面沒有經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。經(jīng)分析，一是方案制定方面，前期與用戶溝通不到位，沒有針對該封頭的制作進(jìn)行過專門技術(shù)交流，沒有真正把用戶的要求弄清。其中以南京寶色的橢φ928050為戰(zhàn)線最長，制作難度最大，通過公司上下的齊心努力，最終于6月中旬通過客戶驗(yàn)收。由于班組人員穿插作業(yè)，物料領(lǐng)用未能按班組、工序清晰劃分，其他班組成本核算偏差較大，還有待進(jìn)一步完善。成本分析自1月到11月，重點(diǎn)對電耗及模壓天然氣消耗情況進(jìn)行了跟蹤統(tǒng)計(jì)。旋壓、焊接雖比去年有所提高，但與目標(biāo)還有差距。產(chǎn)品一次合格率產(chǎn)品一次合格率是影響成本及履約率的關(guān)鍵因素，今年以來，生產(chǎn)技術(shù)部提出了新的工作標(biāo)準(zhǔn)及要求，加快轉(zhuǎn)變舊的工作思路和習(xí)慣，進(jìn)一步加強(qiáng)工序控制，建立班組自檢制度及自檢負(fù)責(zé)人。建立和完善統(tǒng)計(jì)分析制度。第一篇：生產(chǎn)技術(shù)部2010年度工作總結(jié)生產(chǎn)技術(shù)部2010年度工作總結(jié)2010年為我公司的“管理優(yōu)化年”，今年以來，公司本著人員優(yōu)化、流程優(yōu)化、服務(wù)優(yōu)化的經(jīng)營思路，努力提高產(chǎn)品一次合格率和交貨履約率，不斷完善工藝技術(shù)，全力提升企業(yè)競爭力。圍繞公司大目標(biāo)，生產(chǎn)技術(shù)部將以管理優(yōu)化為中心，加強(qiáng)班組建設(shè)，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)無邊界合作精神；細(xì)化和完善工序控制要點(diǎn)，并逐一進(jìn)行落實(shí)；做好生產(chǎn)人員技能培訓(xùn)，提高操作技能。為發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)改進(jìn)，現(xiàn)將2010年度工作情況總結(jié)如下：一、生產(chǎn)情況產(chǎn)量公司從1月份至11月底共生產(chǎn)封頭2303噸，與年度目標(biāo)相差較大；究其主要原因，當(dāng)初制定目標(biāo)時(shí)過分看好華東市場及3000噸瓜瓣壓機(jī)的生產(chǎn)能力，但從實(shí)際運(yùn)行情況來看，市場形勢并不容樂觀。在此措施下，1～%（目標(biāo)92%）；%（目標(biāo)95%）；焊接一次合格率為93%（目標(biāo)95%）。1月至11月期，生產(chǎn)技術(shù)部對各工序一一進(jìn)行控制項(xiàng)目測評，從測評結(jié)果來看，嚴(yán)格控制每道工序是提高一次合格率的有效措施。1～11月份電耗280度/噸，主要旋壓產(chǎn)品退火及設(shè)備退火電耗較大， M；，合計(jì)每噸3。新材料、新產(chǎn)品制作生產(chǎn)技術(shù)部圍繞以特材、特種、特型等突出本企業(yè)特色的產(chǎn)品為指導(dǎo)方針，公司今年為南化機(jī)制作了一大批夾套封頭，為南京寶色制作了橢φ928050，材質(zhì)為：SA240 S32304，為張家港化機(jī)制作了一批大型錐體，為洛陽七二五所壓制一批鈦及鈦合金瓜瓣和封頭。但在封頭制作過程中由于前期準(zhǔn)備和中間控制不到位，造成封頭預(yù)組裝過程中出現(xiàn)一些問題。在方案的制定過程中，沿用了以往的制作方法，標(biāo)準(zhǔn)制定過松。結(jié)合同行及以往經(jīng)驗(yàn)，只是在模具制作形式上作了改變，對模具反彈量沒有考慮。設(shè)備管理（1）、設(shè)備事故：重大設(shè)備事故2起，一是 2000噸油壓機(jī)在沖壓張家港錐體小口時(shí)，主缸缸套崩裂。（2）、設(shè)備管理中存在問題：目前我公司人員較少，專業(yè)操作人員緊缺；就拿行車來說，我公司現(xiàn)有行車7臺，行車工只有1人，在各工序都工作的情況下根本保證不了正常生產(chǎn)。二、技改項(xiàng)目立車已于4月上旬安裝調(diào)試結(jié)束并投入使用。立車和新廠房的投入使用大大改善了我公司的工作環(huán)境，并為公司的下一步發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。總體來說，在過去的一年中，顯然取得了一些成績，工作中也存在有一定的不足。以上問題都是需要我們在今后的工作中加以改進(jìn)克服和提高的方面。設(shè)備管理方面：現(xiàn)在設(shè)備管理規(guī)章制度都已健全，但是一些負(fù)責(zé)人對制度的含義理解不清楚，設(shè)備的理論知識培訓(xùn)不到位。人員問題崗位人
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