【正文】 mm的側(cè)面及保證尺寸 62的面 工序 4 鏜上平面各孔 工序 5 鏜下平面各孔 工序 6 鉆上平面 12M6螺紋底孔 工序 7 鉆下平面 18M8螺紋底孔 工序 8 鉆下平面臺階面各小孔 工序 9 鉆側(cè)面各孔 工序 10 鉗工，攻絲各螺紋孔 工藝路線的比較與分析 ： 第二條工藝路線不同于第一條是將“工序 8 與工序 9， 放到后面。再以一面定位消除 x、向自由度，達(dá)到定位 ,目的。便于鑄造和加工工藝過程，而且還可以提高生產(chǎn)率?，F(xiàn)分析如下： （ 1）主要加工面： 1）銑上下平面保證尺寸 100mm，平 行度誤差為 2）銑側(cè)面保證尺寸 62與 20 與下平面的平行度誤差為 3）鏜上、下面平面各孔至所要求尺寸，并保證各位誤差要求 4）鉆側(cè)面 4— M6 螺紋孔 5）鉆孔攻絲底平面各孔 （ 2）主要基準(zhǔn)面： 1）以下平 面為基準(zhǔn)的加工表面 這一組加工表面包括：傳動箱上表面 各 孔、傳動箱上表面 2）以下平 面為基準(zhǔn)的加工表面 這一組加工表面包括：主要是下平面各孔及螺紋孔 確定毛坯的制造形式 零件的材料 HT200。 零件的工藝分析 零件的材料為 HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良， 減震性能良好。 傳動 箱中 的 主軸是車床的關(guān)鍵零件。 5 2 傳動箱體加工工藝規(guī)程設(shè)計 零件的作用 題目給出的零件是 傳動箱體 ， 它的主要的作用是用來支承、固 定的 。反 之 ,按 照 加 工 等 方 面 的 要 求 ,有 些 夾 具 上 還 需 要 設(shè) 有 其 它 裝 置 及 機(jī) 構(gòu) ,例如在 有 的 自 動 化 夾 具 中 必 須 有 上 下 料 裝 置 。 工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求 ，使 多 品 種 ，對 中 小 批 生 產(chǎn) 作 為 機(jī) 械 生 產(chǎn) 的 主 流 ，為 了 適 應(yīng) 機(jī) 械 生產(chǎn)的這 種 發(fā) 展 趨 勢 ， 必 然 對 機(jī)床夾 具 提 出 更 高 的 要 求 。 技 術(shù) 是 產(chǎn) 品 形 態(tài) 發(fā) 展 的 先 導(dǎo) ， 新 材 料 ，新 工 藝 的 出 現(xiàn) ， 必 然 給產(chǎn) 品 帶 來 新 的 結(jié) 構(gòu) ， 新 的 形 態(tài) 和 新 的 造 型 風(fēng) 格 。 課題背景及發(fā)展趨勢 材料 、 結(jié)構(gòu) 、 工 藝 是 產(chǎn) 品 設(shè) 計 的 物 質(zhì) 技 術(shù) 基 礎(chǔ) ，一 方 面 ，技 術(shù)制 約 著 設(shè) 計 ；另 一 方 面 ，技 術(shù) 也 推 動 著 設(shè) 計 。機(jī) 床 夾 具 的 設(shè) 計 和 使 用是 促 進(jìn) 生 產(chǎn) 發(fā) 展 的 重 要 工 藝 措 施 之 一 。 1 目 錄 1 前言 ................................................................................................................................1 課題背景及發(fā)展趨勢 ............................................................................................1 夾具的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計內(nèi)容 ...............................................................................1 2 t箱體 加工工藝規(guī)程設(shè)計 .............................................................................................3 ..............................................................................................................3 零件的作用 ........................................................................................................3 零件的工藝分析 ................................................................................................3 加工的主要問題和工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 ..............................4 確定毛坯的制造形式 ........................................................................................4 基面的選擇 ........................................................................................................4 確定工藝路線 ....................................................................................................4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ................................................5 確定切削用量 ....................................................................................................6 ........................................................................................................................18 3 專用夾具設(shè)計 ..............................................................................................................19 加工 上平面鏜孔 夾具設(shè)計 ..................................................................................19 定位基準(zhǔn)的選擇 ..............................................................................................19 切削力的計算與夾緊力分析 ..........................................................................20 夾緊元件及動力裝置確定 ..............................................................................20 鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計 ..............................................................20 夾具精度分析 ..................................................................................................27 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 ..........................................................................27 粗、精銑傳動箱上平面夾具 夾具設(shè)計 ..............................................................28 定位基準(zhǔn)的選擇 ..............................................................................................28 定位元件的設(shè)計 ..............................................................................................28 定位誤差分析 ..................................................................................................29 銑削力與夾緊力計算 ......................................................................................29 夾具體槽形與對刀裝置設(shè)計 ..........................................................................30 夾緊裝置及夾具體設(shè)計 ..................................................................................26 ..........................................................................27 鉆 18－ M8 螺紋孔夾具設(shè)計 ................................................................................27 定位基準(zhǔn)的選擇 ..............................................................................................27 2 定位元件的 設(shè)計 ..............................................................................................28 定位誤差分析 ..................................................................................................28 鉆削力與夾緊力的計算 ..................................................................................28 鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計 ..............................................................29 夾緊裝置的設(shè)計 ..............................................................................................38 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 ..........................................................................38 小結(jié) ......................................................................................................................39 4 結(jié) 束語 .........................................................................................................................40 參 考文獻(xiàn) ............................................................................................................................41 3 前言 加 工 工 藝 及 夾 具 畢 業(yè) 設(shè) 計 是 對 所 學(xué) 專 業(yè) 知 識 的 一 次 鞏 固 ， 是 在 進(jìn)行 社 會 實 踐 之 前 對 所 學(xué) 各 課 程 的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ，也 是 理論聯(lián)系 實 際 的 訓(xùn) 練 。 機(jī) 床 夾 具 已 成 為 機(jī) 械 加 工 中 的 重 要 裝 備 。隨 著 我 國 機(jī) 械 工 業(yè) 生 產(chǎn) 的 不 斷發(fā)展 ,機(jī) 床 夾 具 的 改 進(jìn) 和 創(chuàng) 造 已 成 為 廣 大 機(jī) 械 工 人 和 技 術(shù) 人 員 在 技 術(shù)革新中 的 一 項 重 要 任 務(wù) 。從 設(shè) 計 美 學(xué)