【正文】 的鍋爐及換熱設(shè)備有有一個感性的認識并加對一些工藝流有了初步的了解，同時，也發(fā)現(xiàn)了在各工廠中存在的一些問題。冷卻水系統(tǒng)就是接冷卻塔的，將熱量帶到外界的，冷凍水系統(tǒng)就是連接用戶與蒸發(fā)器的，將末端的熱量帶到蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器的兩端接有冷凍水循環(huán)系統(tǒng)，制冷劑在此次吸的熱量將冷凍水溫度降低，使低溫的水流到用戶端，再經(jīng)過見機盤管進行熱交換，將冷風吹出。3)水系統(tǒng)一般有四大部件，壓縮機，冷凝器，節(jié)流裝置，蒸發(fā)器。制冷劑蒸氣在冷凝器內(nèi)通過放熱給室外空氣而冷凝成為壓力較高的液體。按照制冷循環(huán)工作的順序，依次用管道連接成一個整體。排風經(jīng)過主機時與新風進行熱回收交換，回收大部分能量通過新風送回室內(nèi)。雙向流熱回收新風系統(tǒng)由熱回收主機、送風管道、排風管道、送風口、排風口及其它附件組成。1)新風系統(tǒng)新風系統(tǒng)由主機、風道、排風口、窗進器及其它附件組成。供熱后的熱水經(jīng)回水管使一定量的熱水經(jīng)過循環(huán)水泵流回換熱器五 空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)即房間空氣調(diào)節(jié)器，是一種用于給房間(或封閉空間、區(qū)域)提供處理空氣的機組。經(jīng)過熱交換蒸汽變成冷凝水，大部分和新補充的軟化水經(jīng)冷凝循環(huán)泵再送回鍋爐加熱為蒸汽，如此循環(huán)完成熱的傳遞過程熱水供水系統(tǒng)由熱水配水管網(wǎng)和回水管網(wǎng)組成。熱媒系統(tǒng)由熱源，換熱器和熱媒管網(wǎng)組成。循環(huán)水泵將冷卻水送往凝結(jié)器，這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的氣體（主要是氧氣）。由鍋爐過熱器出來的主蒸汽經(jīng)主蒸汽管道一部分進入汽輪機膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰溝，再由灰渣泵送到灰渣場。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣經(jīng)過風道一部分送入磨煤機做干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。主要生產(chǎn)過程原煤用車送到儲煤廠，再用輸煤皮帶輸送到煤斗，再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。三 換熱器按用途分類分為：加熱器、冷卻器、再沸器、冷凝器、分凝器等；按傳熱原理和實現(xiàn)熱交換的方法分類：間壁式換熱器、混合式換熱器間壁式換熱器主要有：管式、板式、翅片式三種類型板式換熱器:板式換熱器工作原理及特點板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。4)疏水系統(tǒng)給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)就相當于人的動脈系統(tǒng)和靜脈系統(tǒng)，凝結(jié)水系統(tǒng)由凝結(jié)水泵泵出，依次經(jīng)過低加，高除，然后由給水泵加壓泵向鍋爐成為給水系統(tǒng)，給水泵就象人的心臟一樣，維持著整個生產(chǎn)過程中工質(zhì)水的循環(huán)過程。3)除氧系統(tǒng)除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一。2)凝汽器系統(tǒng)凝汽式汽輪機的凝汽設(shè)備通常由表面式凝汽器,抽氣設(shè)備,凝結(jié)水泵,循環(huán)水泵以及這些部件之間的連接管道組成。汽輪機本體由固定部分和轉(zhuǎn)動部分組成，固定部分主要包括噴嘴、隔板、汽封、汽缸和軸承等部件；轉(zhuǎn)動部分包括葉、葉輪、主軸和聯(lián)軸器等。補給水處理系統(tǒng)流程：生水泵陽離子交換器排氣器水箱軟化水泵陰離子交換器混合交換器貯水箱補給水泵二 汽輪機1)汽輪機的結(jié)構(gòu)汽輪機是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成為旋轉(zhuǎn)機械能的設(shè)備。水處理的方法有：軟化，化學(xué)除鹽，蒸發(fā)除鹽三種。給水中或多或少總含有部分雜質(zhì)，這是鍋水含鹽和蒸汽污染的根本原因。：除塵器灰斗電動鎖氣器電動三通擋板空氣斜槽水力噴射泵灰溝目前電廠的除灰方式有水力，氣力和機械三種基本除灰方式，多采用水力除灰方式。5)運灰出渣系統(tǒng)灰渣系統(tǒng)是指將鍋爐灰渣斗中排出的爐渣，吹灰器吹下的灰和除塵器捕集下的飛灰等廢料經(jīng)收集設(shè)備，輸送設(shè)備排放至灰場或送往廠外的全部過程。機械通風是采用風機來完成向鍋爐內(nèi)供應(yīng)空氣和排出煙氣的任務(wù)。4)鍋爐通風系統(tǒng)要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒，運行情況穩(wěn)定，必需要提供足夠的空氣，并及時排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風系統(tǒng)。它的主要任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)充分燃燒，放出熱量。制粉系統(tǒng)的主要任務(wù)是對原煤進行磨制，干燥與輸送。為適應(yīng)不同煤種、不同類型磨煤機、不同負荷特性的鍋爐，制粉系統(tǒng)的繁簡程度和連接方式不同，常用的制粉系統(tǒng)有直吹式和中間儲倉式兩大類。汽輪機高壓缸排氣再熱器減溫器爐膛輻射再熱器中間再熱器高溫再熱器汽輪機中壓缸汽輪機中壓缸凝汽器。鍋爐汽包內(nèi)排污水連續(xù)排污擴容器蒸汽去除氧器。4)尾部受熱面尾部受熱面包括布置在鍋爐對流煙道尾部的省煤器和空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。省煤器：是鍋爐的給水預(yù)熱器，因能有效利用排煙余熱而得名。凝渣管束可以保護后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。凝渣管束是布置在爐膛出口的對流管束。鍋爐管束和凝渣管束在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面，這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。反之亦然。水冷壁：主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護爐墻，是垂直布置在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的，由無縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。2)鍋爐設(shè)備由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。第一篇：熱能與動力工程認識實習報告實習目的初步認識熱能與動力工程專業(yè)所從事的工作和本專業(yè)的現(xiàn)狀及畢業(yè)后的發(fā)展方向?qū)嵙晝?nèi)容從九月三號開始起，我們開始了為期兩周的認識實習:在云峰制藥廠和金鳳大廈，我們看到了空調(diào)系統(tǒng)，認識了一些空調(diào)設(shè)備，了解了空調(diào)系統(tǒng)的原理；在鍋爐廠及熱電廠，我們了解到了鍋爐本體的外型，作用以及分類并相應(yīng)了解了鍋爐輔助設(shè)備的功用；在盛華通過對各車間的走訪調(diào)查讓我們了解了整個熱電廠系統(tǒng)的工作流程及運行方式，了解了鍋爐運煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、鍋爐汽水系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)、運灰出渣系統(tǒng)，對汽輪機、發(fā)電機、換熱器相關(guān)工作原理及外觀有了初步認識；在熱能設(shè)備制造廠我們又認識了對我們專業(yè)來說相對比較重要的換熱器，了解其分類、外觀、工作原理、運行介質(zhì)、及加工方法；在卷煙廠及建院新校區(qū)，我們又比較系統(tǒng)的了解到鍋爐供熱方式及涉及到的節(jié)能問題。通過對以上地方的參觀了解，讓我們在對本專業(yè)相關(guān)的知識有了感性認識的同時，也讓我學(xué)到了許多專業(yè)知識，現(xiàn)介紹如下：專業(yè)認知一 鍋爐1)鍋爐分類按鍋爐的容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。3)鍋爐各個受熱面的布置鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。水冷壁管布置的疏密是用相對節(jié)距來表示的，水冷壁相對節(jié)距越大，則爐內(nèi)布置的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu)，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計的很大，因此它本身不容易凝渣。蒸汽過熱器：由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布置在煙溫為800900度左右的煙道中?，F(xiàn)在，鍋爐幾乎不分大小，都裝置省煤器或余熱水箱。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過程，使燃燒效率和傳熱效果進一步得以提高。鍋爐系統(tǒng)1)鍋爐汽水系統(tǒng)汽水系統(tǒng)流程：除氧器給水泵高壓加熱器鍋爐給水晶給水電動門或低負荷給水調(diào)節(jié)們省煤器汽包下降管強制循環(huán)泵水冷壁下聯(lián)箱水冷壁上升管汽包汽分離器蒸汽進入過熱器。汽包低溫過熱器過熱器一級減溫器分屏過熱器屏式過熱器過熱耳機減溫器高溫過熱器蒸汽流量孔板過熱器出口電動門汽輪機。2)制粉系統(tǒng)：是指將原煤磨制成粉，然后送入鍋爐膛進行懸浮燃燒所需的設(shè)備和連接管道的組合。在直吹式系統(tǒng)中，磨煤機磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒；儲倉式系統(tǒng)中，磨好的煤粉先儲存在煤粉倉庫中，再根據(jù)鍋爐負荷的需要，從煤粉倉經(jīng)給粉機送入爐內(nèi)燃燒。流程：原煤倉給煤機磨煤機粗粉分離器細粉分離器排粉風機給粉機燃燒器爐膛3)鍋爐燃燒系統(tǒng)與燃料有關(guān)的煤，風，煙氣系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng)。大大致流程：干燥風煤粉煙原煤斗——給煤機——磨煤機——爐膛——屏式過熱器——對流過熱器——再一次風熱器——省煤器——空氣預(yù)熱器——除塵器——引風機——煙囪排氣其中爐膛中的灰渣經(jīng)過除渣裝置和除塵器中的細灰一起經(jīng)灰渣泵運至灰渣場進行處理。通風有自然通風和機械通風兩種方式，自然通風是通過煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。煙風系統(tǒng)流程：—送風機送風機出口空氣加熱器三分倉空氣預(yù)熱器爐膛鍋爐風機可分為鼓風機和引風機，二次風機和排風機幾種。：爐底渣系統(tǒng)，渣斗內(nèi)襯及水密封槽冷卻水系統(tǒng)，省煤器灰斗排灰，渣的脫水。6)鍋爐水處理給水品質(zhì)的好壞直接影響到鍋水的含鹽量，因而影響蒸汽品質(zhì)。為防止鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕，結(jié)垢并且在鍋爐排污不超過規(guī)定數(shù)值的前提保證鍋水品質(zhì)合格，必須對鍋水進行處理。中壓汽包鍋爐一般可采用化學(xué)軟化水；高壓和超高壓以上的汽包鍋爐除對補水進行軟化處理，還要進行除鹽處理。汽輪機整體的結(jié)構(gòu)包括汽輪機本體及其附屬設(shè)備。汽輪機的主要附屬設(shè)備有凝汽設(shè)備及冷卻系統(tǒng)、回熱加熱器、除氧器、給水泵、凝結(jié)水泵和循環(huán)水泵等。乏氣離開汽輪機后進入凝汽器,凝汽器內(nèi)流入由循環(huán)水泵提供的冷卻工質(zhì),體積驟然縮小,抽氣器則不斷的將漏入凝汽器內(nèi)的空氣抽出,以防不凝結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)積聚,則通過凝結(jié)水泵送往除氧器方向作為鍋爐給水。除氧器除氧的原理簡單來說就是根據(jù)亨利定律和道爾頓定律,用以冷卻凝氣輪機排汽,此外,循環(huán)水泵還要向冷油器,冷風器,鍋爐沖灰水等提供水源。簡單來說給水系統(tǒng)如下流程：給水—— 下降管—— 飽和—— 過熱蒸汽 ——給水管道—— 省煤器 ——汽包 ——過熱器—— 汽機 ——水冷壁 ——蒸汽加加熱過的水通過省煤器后進入到汽包當中去，再通過水冷壁吸收鍋爐爐膛