倉管員工作指導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練培訓(xùn)教材-展示頁
2024-10-25 03:52本頁面
【正文】 標(biāo)識(shí)，手 工或系統(tǒng)開具紅字“領(lǐng)料單”經(jīng)IQC確認(rèn)簽字后叫倉儲(chǔ)換 料 1.1.2 可根據(jù)實(shí)際情況建立“換料區(qū)” 1.2 批量退料 1.1.2 車間物料員憑“MRB單”、 進(jìn)行整理、分類、作好 標(biāo)識(shí)，手工或系統(tǒng)開具紅字“領(lǐng)料單”叫倉儲(chǔ)換料,六、如何有效地進(jìn)行退換料,1.3 注意退換料的時(shí)間 退供應(yīng)商料 2.1 倉管按供應(yīng)商、物料型號(hào)規(guī)格、采購單號(hào)每天進(jìn)行分 類整理、標(biāo)識(shí) 2.2 采購事先與各供應(yīng)商約定退料時(shí)間、方式 2.3 倉管通知開單員開出紅字“入庫單”一式四聯(lián)與供應(yīng) 商辦理退貨手續(xù),七、如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤點(diǎn),循環(huán)盤點(diǎn) 1.1 定義：每天按照系統(tǒng)帳上物料進(jìn)行一定數(shù)量不同物料進(jìn)行的清點(diǎn)核對，可根據(jù)實(shí)際情況確定要盤點(diǎn)的物料。,五、如何有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料,真接生產(chǎn)用料的領(lǐng)發(fā)料 1.1 發(fā)料前的準(zhǔn)備工作 1.1.1 生管或物控打單員根據(jù)每單物料的實(shí)際到位情況、 每周生產(chǎn)計(jì)劃將“套料單”提前一天從系統(tǒng)中打印出來， 一式四聯(lián)，經(jīng)物控或生管負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)分別交生產(chǎn)車間、倉庫 1.1.2 各倉庫按“套料單”與車間協(xié)商物料發(fā)放的次 數(shù)，并將相應(yīng)的物料集中放在“備料區(qū)”內(nèi)（注意事先抽 點(diǎn)好）,五、如何有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料,1.2 發(fā)料實(shí)施 1.2.1 通知車間物料員前來領(lǐng)料，雙方點(diǎn)收核對，按實(shí)收 數(shù)量在發(fā)料單上簽字確認(rèn)（注意點(diǎn)數(shù)的方法） 1.2.2 整個(gè)“套料單”發(fā)放不能遲于2個(gè)工作日，全部完 成后將“套料單”叫系統(tǒng)核消作帳，倉管員要及時(shí)作好手 工帳、物料卡。 分類案例說明,二、倉庫管理概述,倉庫管理業(yè)績考核的KPI 討論,三、倉庫的合理布局與規(guī)劃,總體各倉庫在廠房中的位置、結(jié)構(gòu)與空間大小 1.1產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程中物流的走向（從原材料、在制 品、半成品、成品）、實(shí)際廠房的總體布局及物流距 離最短的原則來決定各倉庫的位置 1.2從所儲(chǔ)存的物品的特性、價(jià)值來決定各倉庫的總體 結(jié)構(gòu) 1.3從未來五年的產(chǎn)能規(guī)劃、各種物品的月平均周轉(zhuǎn)量、 總的容積大小、實(shí)際用地情況來決定各倉庫的空間大小,三、倉庫的合理布局與規(guī)劃,倉庫內(nèi)的布局規(guī)劃 2.1 考慮儲(chǔ)存物品的種類、形狀（板、卷、粒、液體、組 件等） 2.2 考慮儲(chǔ)存物品的容器與貨架 2.3 區(qū)域劃分：根據(jù)不同倉庫的作用來進(jìn)行不同的區(qū)域劃 分，但通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲(chǔ)存區(qū)、呆滯物品存 放區(qū)、廢品區(qū)、待檢區(qū)必須劃出來 2.4 有條件的前題下盡量做到定區(qū)、定架、定層、定位,四、如何有效的進(jìn)行收料與入庫,收料前的準(zhǔn)備工作 1.1 采購提前一天通知倉庫明天要到的物料（生產(chǎn)訂單號(hào)、采購訂單號(hào)、物料名稱、數(shù)量、供應(yīng)商） 1.2 收料員提前作好相應(yīng)的收料準(zhǔn)備（場地、物料需求計(jì) 劃、采購訂單、生產(chǎn)任務(wù)單的提前核對與熟悉） 收料實(shí)施 2.1 收料員通知供應(yīng)商將物料放在規(guī)定的暫收區(qū) 2.2 對供應(yīng)商送來的物料進(jìn)行抽查核對（抽查比例根據(jù)批 量大小而定，核對的依據(jù)是生產(chǎn)任務(wù)單、采購訂單、物料 需求計(jì)劃）,四、如何有效的進(jìn)行收料與入庫,2.2.1 與供應(yīng)商的送貨單進(jìn)行核對 2.2.2 對物料的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、包裝、內(nèi)部損壞情況進(jìn) 行實(shí)物檢查、核對（必要時(shí)物料樣辦進(jìn)行核對） 2.2.3 在供應(yīng)商的送貨單蓋“暫收章”，收料員憑蓋好
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