【正文】 合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、邊緣缺棱 1．0 型鋼端部垂直度 2．0②鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。：鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。、孔距 177。 加工樣板角度 177。 對(duì)角線差 寬度、長(zhǎng)度 177。③劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。、號(hào)料①放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。②質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三．施工進(jìn)度安排按照工期要求2010年8月8日開(kāi)工至2010年10月8日竣工，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計(jì)劃，安排好施工進(jìn)度，組織好施工，具體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好。，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。框架鋼柱為國(guó)標(biāo)H型柱，鋼梁為國(guó)標(biāo)H型鋼梁，樓面為壓型鋼板與混凝土疊合樓板，墻面為石膏砌塊內(nèi)隔墻。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)國(guó)家（行業(yè)）及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表表55注：L1 為檐口長(zhǎng)度；L2 為屋面單坡長(zhǎng)度 施工主要機(jī)械及器具一覽表見(jiàn)表56。連接件無(wú)松動(dòng)，彩板上無(wú)施工殘留雜物或污物。成型彩板交接時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)顏色及涂層進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合設(shè)計(jì)要求和有損壞的，應(yīng)立即剔除，嚴(yán)禁使用到工程上去。壓型鋼板制作安裝檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告。 工程驗(yàn)收及資料（1）屋面工程安裝完后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定，按照設(shè)計(jì)和相關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，若有不符合者，及時(shí)加以整改，達(dá)到規(guī)范要求為止。（4）屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。每個(gè)固定支架與檁條的連接采用螺栓連接。 配件安裝質(zhì)量要求（1）屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。（11）屋面瓦施工完畢后表面無(wú)任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。（9）屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)暢通。（7）屋面瓦在施工前認(rèn)真做好排版圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可壓制和安裝。（5）檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際折彎成型，以達(dá)到外觀美觀合理和良好的防水目的。（4）壓型瓦的側(cè)向連接用專用咬口機(jī)通長(zhǎng)連接。（2）壓型板用連接件與固定支架連接，每波設(shè)置一個(gè)，固定支架寬度應(yīng)比檁條上翼緣寬度小10mm。 壓型瓦安裝及質(zhì)量要求壓型瓦安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn)YBJ21688 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB5022195 及GB/T1275591。（8）壓型瓦制作應(yīng)按訂貨的文件出廠，包裝可靠，避免損傷，存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。（6）泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應(yīng)超過(guò)表54 的限值。（4）壓型瓦橫向偏差不應(yīng)大于5mm。（2）所有加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無(wú)明顯凹凸、切口平直、無(wú)翹曲翹角、銹蝕等缺陷。彩板安裝準(zhǔn)備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，沿屋面檐口設(shè)置防護(hù)欄桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當(dāng)部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上鋪設(shè)木板，木板上釘長(zhǎng)小木條防滑，施工區(qū)按安全手冊(cè)的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護(hù)很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。（4）空中操作應(yīng)系牢安全帶。（2）屋架固定后，不得用撬杠撬動(dòng)，以免滑動(dòng)失穩(wěn)。 6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表53?？罩泻附硬课粦?yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。檁條重量較輕，可一鉤多吊。（2）用鋼絲繩兩點(diǎn)綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應(yīng)綁好溜繩。（4）安裝部位彈好線，復(fù)核安裝軸線及標(biāo)高。（2）按安裝單元清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，要求配套供應(yīng)，查驗(yàn)合格證和技術(shù)資料。（2）主要工具 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。（3）涂料防腐油漆品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 2. 半成品、材料要求（1）屋架等鋼構(gòu)件型號(hào)、幾何尺寸、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并有出廠合格證及附件。 屋面系統(tǒng)安裝 1. 概況屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。放樣時(shí)要按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)放收縮量。 施工注意事項(xiàng)（1）鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。（5）焊完后認(rèn)真復(fù)檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。（4）組對(duì)好的屋架應(yīng)首先點(diǎn)焊，認(rèn)真矯正后對(duì)稱施焊。（2）根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件，下料過(guò)程中可采用相貫線切割機(jī)準(zhǔn)確下料。（4）所有機(jī)械設(shè)備試車完畢，均達(dá)到使用條件。（2）按照制作備料計(jì)劃，清點(diǎn)材料數(shù)量，核對(duì)材料合格證。（2）主要工具鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等。（4）防腐涂料根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用防火涂料，應(yīng)有材質(zhì)證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。焊條的直徑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用。第一篇：鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案第1節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案 鋼屋梁制作 1. 材料要求（1）鋼材按照設(shè)計(jì)要求所進(jìn)材料應(yīng)有材質(zhì)證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）焊條屋架制作采用E43xx 系列焊條進(jìn)行焊接。（3）螺栓所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。 2. 主要機(jī)具設(shè)備（1）主要機(jī)械設(shè)備剪切機(jī)、砂輪、電鉆、噴砂機(jī)、磨光機(jī)、龍門吊、空壓機(jī)、電焊機(jī)、相貫線切割機(jī)。 3. 作業(yè)條件（1）編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計(jì)、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（3）搭設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)制作操作平臺(tái)。 制作操作工藝（1）認(rèn)真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。（3）在拼裝平臺(tái)上根據(jù)大樣圖按1 1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平臺(tái)上對(duì)號(hào)放置屋架零件進(jìn)行組對(duì)。并做好防變形措施。（6）做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品保護(hù)，構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、地面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號(hào)工作。（2）下料所用樣板必須放樣制作，不得用計(jì)算的方法推算。（3）屋架在裝配時(shí)應(yīng)用水平儀找平平臺(tái)，防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。屬高空作業(yè)，安裝尺寸精度要求較高。（2）連接材料焊條、螺栓等連接材料等應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3. 主要機(jī)械設(shè)備選用（1）吊裝屋架選用25t 膠輪吊進(jìn)行吊裝，吊機(jī)位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行吊裝；載重汽車用于倒運(yùn)。 4. 作業(yè)條件（1）對(duì)參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（3）復(fù)驗(yàn)構(gòu)件幾何尺寸，焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。 5. 安裝操作工藝（1）屋架采用綜合法安裝，即從一端開(kāi)始向另一端安裝并補(bǔ)擋，使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。（3）每榀屋架矯正后開(kāi)始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。（4）安裝的油漆一般在地面刷好。（5）最后安裝屋面鍍鋅板，安裝過(guò)程中應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。允許偏差和檢驗(yàn)方法表53 7. 安全措施（1）屋架安裝后應(yīng)及時(shí)固定，使空間形成穩(wěn)定空間體系。（3）空中操作人員應(yīng)搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺(tái)。第2節(jié) 彩板安裝工程本工程廠房彩板屋面工程，安裝要求較高，對(duì)工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。彩板加工、運(yùn)輸、堆放：彩板采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，彩板屋面瓦現(xiàn)場(chǎng)壓制后，不切斷直接運(yùn)至屋面安裝。 彩色壓型鋼板屋面瓦制作 壓型瓦制作及質(zhì)量要求彩色壓型瓦的制作嚴(yán)格執(zhí)行冶金標(biāo)準(zhǔn)YBJ21688 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5022195 及GB/T1275591（1）壓型瓦出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。（3）壓型瓦長(zhǎng)度的允許正負(fù)偏差不應(yīng)大于7mm。（5）壓型瓦的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng)大于6mm。允許偏差表54（7）所有包角板、泛水板的漆膜應(yīng)無(wú)裂紋、剝落和露出金屬基板等現(xiàn)象。標(biāo)明壓型板的板型、板長(zhǎng)、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。（1）壓型瓦安裝完后，表面應(yīng)清潔，無(wú)膠痕與油污，無(wú)劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。（3）所有屋面板為整板，縱向不搭接。除局部地方，不允許用手鉗等工具點(diǎn)狀、段狀咬合。（6）屋面瓦在施工前認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可施工。（8）屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm，安裝平直。（10）節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，封固嚴(yán)密，不得開(kāi)縫翹邊，水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴(yán)密。（12）固定支架、連接牢固可靠。（2）固定支架在縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)成行成列，各在一條直線上。（3）泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按照設(shè)計(jì)文件的要求設(shè)置防水密封材料。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。（2）屋面工程安裝完后驗(yàn)收時(shí)，我方提供如下資料：屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄、排版圖、節(jié)點(diǎn)圖。 彩板安裝質(zhì)量要求：彩板施工前應(yīng)復(fù)核屋面檁條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進(jìn)行中間交叉驗(yàn)收。屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長(zhǎng)向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個(gè)方向分別成一直線。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表見(jiàn)表55。施工機(jī)具一覽表表56文 城 新 都 農(nóng) 貿(mào) 市 場(chǎng)鋼 結(jié) 構(gòu) 施 工 方 案江蘇第一建筑工程有限公司二0一一年五月十日第二篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、綜合說(shuō)明本工程為臨沂市泊城大廈地下室鋼結(jié)構(gòu)隔層工程，總建筑面積約1700平方米，主體為一層鋼框架結(jié)構(gòu)。主鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q345。，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的安裝。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，沒(méi)有積水，并且要預(yù)留車道。四．勞動(dòng)力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃級(jí)別工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力人數(shù)制作階段 安裝階段 備注 下料工組立工 焊工 10 矯正工 鉆孔工 噴漆工 司機(jī) 2 電工 2 起重工 2 輔助工 6板材安裝 16 設(shè)備維修工 1 1五．主要施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào) 機(jī)具名稱 數(shù)量 備注數(shù)控直條多頭切割機(jī) 2 ；2 型鋼自動(dòng)組立機(jī)