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車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度-展示頁

2024-10-25 03:28本頁面
  

【正文】 業(yè)六大禁令動火證未經(jīng)批準,禁止動火。正在運行的設備不修。容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。不切斷有害物質(zhì)來源不修。帶壓設備不修。五、檢修作業(yè)十不修檢修任務不明確不修。禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。禁止在廠內(nèi)用明火照明。禁止非焊工從事焊接作業(yè)。四、保障安全十禁止禁止非電工從事電氣作業(yè)。1酸堿儲罐區(qū),嚴禁非工作人員進入,工作人員卸酸堿和使用酸堿時,必須穿戴好防護用品,嚴禁私自發(fā)放酸堿。除發(fā)生火警、火災外,各種消防用具,器材和設施,未經(jīng)領導同意,不準隨便動用。廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。正在運轉(zhuǎn)的設備附近。在進行電焊、氣焊的場所。三、下列場所非操作人員不許逗留掛有“危險”標志的地方。1為保護地下的電纜、管道和構(gòu)造物,防止人身和其他事故,需動土施工時,必須按“動土(動工)安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土許可證,待批準后方可施工。1設備的安全裝置必須齊備可靠,電氣設備和線路的接地(接零),絕緣必須良好,否則不準使用。1生產(chǎn)中遇到危及人身或設備安全,或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時,操作人員有權(quán)先停車后報告。1檢修(檢查)時,必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等,要經(jīng)常檢查、效驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏,絕緣必須良好。嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。2米以上(含2米)作業(yè),必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。員工在班前和班中不準喝酒,發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者,應立即停止其工作。員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準不得進入生產(chǎn)區(qū)。車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。成立車間安全生產(chǎn)管理小組(成員由副主任及工段長組成)。一、總則車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。,把工作臺停在橫梁的中間位置上。使用較長行程時不準開高速。,以免碰傷工作臺。,應先用手盤車使滑枕來回運動,確認情況良好后,再機動運轉(zhuǎn)。設備應維修保養(yǎng),做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。禁止使用泡沫滅火器。焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,產(chǎn)將粉塵及時排除。接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。高空作業(yè)要戴好安全帶。焊機的修理應由專業(yè)人員進行,其他人員不得拆修。2工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進行。1禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。1禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。1禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。1禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。物品必須嚴格按照要求擺放,不得隨意擺放。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。檢查沖床運行模式,是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。沖床安全操作規(guī)程上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。,應清理工具、工件并擺放整齊,作好機臺及周邊清潔工作。,必須集中精力,不得做與加工無關(guān)的事,不得離開磨床。濾油器、排油管等應侵入油內(nèi),防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進入,油缸內(nèi)進入空氣,應立即排除;砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應超過60℃。不得突然增大,以防砂輪破裂。,卡盤吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應另加適當高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。,應將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置,以防碰撞。,應按工件磨削長度,調(diào)整好換向撞塊的位置,并固緊。,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。平面磨床操作安全守則,扣好衣、袖,留長發(fā)者,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作機床。固定進退手柄。切記不要隨意基礎可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕,以免發(fā)生事故。將工件頂緊,工件應夾持牢固。,人不得站在砂輪正前方,以免發(fā)生意外。其余操縱,進給手柄必須在停止位置,行程撞塊調(diào)整妥當并緊固。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。按機床潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。檢查調(diào)整機床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后,將壓力表開關(guān)關(guān)閉。外圓磨床操作安全守則,扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作,嚴禁戴手套,不得在開動前的機床旁穿、換衣服或圍布于身上,防止機器絞傷,不得穿涼鞋、拖鞋。馬達尚未完全靜止,嚴禁以手基礎材料及鋸條,以防被劃傷。以免被卷入。帶鋸床操作安全守則,以免發(fā)生危險。不得測量或調(diào)整。刷子、破布、雙手應遠離銑刀。,不得隨便放于車床或刀軸附近,以免啟動后發(fā)生危險。應先將主電源關(guān)閉。,不可用手制動,測量或調(diào)整工作,必須停車后方能進行。以免被卷入機器中或掉落造成傷害。須衣著適當,以免被卷入轉(zhuǎn)動部分。應避免割傷。車床操作安全守則。,應先檢驗有無裂痕,并在護照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上,確認安全性。,壓力太大會使砂輪破裂。,待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。應將工作場所整理妥當。,必須將馬達停止。、或用大力鉗固定妥當,以防被旋轉(zhuǎn)脫落。并精神集中,以防意外發(fā)生。鉆床操作安全守則,以免發(fā)生危險。必須注意裝設接地線。應立即關(guān)閉分支及總開關(guān),并檢查有無泄漏情況。3.切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。四、易燃物品安全 1.易燃氣體及液體應放置于安全處所。須將各操作桿放回原來位置。切勿清理、調(diào)整或修理。三、機具設備安全,應先了解該機器性能及如何停止。勿戴手套??酆靡路?、紐扣等并保持整潔。二、人員安全。勿擅自處理。不可私自開動機器設備。第一篇:車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度XXXXX公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度一、一般安全,如有疑難先發(fā)問請教。、進出口、通道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。,并作定期檢查或調(diào)整。、油布、垃圾應分別放于規(guī)定處所。,如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。勿于他人交談。均應迅速處理與治療。,如有故障,立即關(guān)掉電源,并向上級報告。切勿啟動或操作任何機器。始可離去。2.存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。、液體燃料時,應先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。五、電氣設備工作。,必先查明保護裝置之正確與否。,不得隨便放于窗臺或夾頭附近,以免啟動后發(fā)生危險。,以免被卷入。禁止用手直接接觸物件。,馬達尚未完全停止時,嚴禁以手接觸道具,以防被刺傷。砂輪機操作安全守則。不可戴戒指或者其他事物。以防打滑發(fā)生危險。,只要牢持砂輪即可,切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。應先將主電源關(guān)閉。,以防扳手飛出傷人。,禁止戴手套,并集中精神以防意外發(fā)生。不得以手直接接觸,以免傷害。銑床操作安全守則。應避免割傷。禁戴手套,并精神集中以防意外發(fā)生。,銑刀須先離開工作物并將銑床停止。,不得以破布清除切屑,應利用刷子清理,并保持手部安全。,并集中精神,以防意外發(fā)生。,不得隨便放于床臺或夾爪附近,以免啟動發(fā)生危險。應將工作場所整理妥當。,累計工作1000小時應更換,確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗,油管接頭處要密封良好嗎,防止空氣進入系統(tǒng)。,檢查冷卻液面高度,發(fā)現(xiàn)不足,及時添加。,并進行安裝,砂輪應經(jīng)靜平衡后方可使用。,快速進階手柄應在后退位置,砂輪離工作臺距離不少于快速進階的行程量。,電源指示燈亮,啟動油泵,砂輪架,頭架,冷卻泵電機運轉(zhuǎn)正常,方可進行正常操作。,砂輪必須完成快進,進給應平穩(wěn)緩慢以確保安全。,試磨工件,按圖紙要求進行加工。,皮帶防護罩,在機床工作時均應備齊,不準任意拆掉。,切斷主電源開關(guān),及時清潔設備表面,清除臟污,冷卻液所用過濾網(wǎng),要定期清洗,同時清掉過濾的臟污。,應將工具、卡具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。,修正后應再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須用冷卻液。~5分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,應注意砂輪離開工件3~5mm;確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。不準機動進給,砂輪未離開工件時,不準停止運轉(zhuǎn)。,應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況應停車檢查或檢修,查明原因、恢復正常后才能繼續(xù)作業(yè)。,應先關(guān)閉冷卻液,將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后,切斷電源停止設備,將各手柄放于非工作位置并切斷電源。連續(xù)工作一周后,應清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動必須重新組合模具。當發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。合模時應停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行,合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機。工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān),不得突然起動。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結(jié)合脫開,方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。1禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。1禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。1禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。1禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。1禁止酒后上機床和操作吸煙。2兩人以上同時操作時,必須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。電焊機安全操作規(guī)程工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。一旦電焊著火,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,并及時上報車間主任。工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。牛頭刨床的一些操作規(guī)程、緊固牢靠,嚴防進給時松動。,工作時應將螺釘擰緊。調(diào)正滑枕行程時,不準用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。,應注意絲杠行程的限度,防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。第二篇:車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度1為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為,也更好的防止車間的安全,特制定本規(guī)章制度,望車間工作人員遵照執(zhí)行。車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。安全員負責對車間的安全生產(chǎn)管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳,及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。二、安全生產(chǎn)制度新入廠員工和來廠培訓人員,必須接受三級安全教育,考試合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。員工進入崗位前,必須按規(guī)定穿工作服,戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。車間要害部位:鍋爐房、主控室、油庫、配電站等,非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。特種設備的管理要落實到人,不是自己分管的設備或工具,未經(jīng)批準,不準動用。行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。各種設備、工具開動或使用前,要經(jīng)過仔細檢查,確認安全可靠后方可使用,起重物品時下方嚴禁站人。1嚴格執(zhí)行工藝指標,按工藝規(guī)程和操作法進行操作,嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。1設備運行中,擦洗和加油時不準觸動轉(zhuǎn)動部位。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。1人人有權(quán)拒絕違章指揮,人人有權(quán)制止違章作業(yè)。1車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固,并經(jīng)常檢查、維護。1自行車必須放入規(guī)定的車棚中,嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。進行起重作業(yè)的場所。在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時,必須嚴格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。高壓線下,嚴禁站人和堆放物品。1油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機,非工作人員不準入內(nèi),未經(jīng)批準不準放油,嚴格遵守勞動紀律。禁止非木工動用電鋸、電刨。禁止非機動車駕駛員動用車輛。禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。禁止未系安全帶登高作業(yè)。沒有安全防范措施不修。帶電設備不切斷電源不修。危險物質(zhì)設備不經(jīng)過處理不修。設備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修??罩袘覓煸O備無牢靠措施不修。不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火。不消除周圍易燃物,禁止動火。沒有消防措施,禁止動火。必須進行安全隔絕。必須進行置換、通風。必須佩帶規(guī)定的防護用具。必須有搶救后備措施。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準進入未成年人。在班前、班上不準喝酒。不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不準進入生產(chǎn)崗位。不是自己分管的設備、工具不準動用。停機檢修后的設備,未經(jīng)徹底檢查,不準啟用。1石棉瓦上不固定跳板,不準作業(yè)。1未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè);特殊工種人員,未經(jīng)取證,不準作業(yè)。在禁
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