【正文】 ，進一步深化企業(yè)內部改革，完善配套措施去逐步落實，以全面提升全公司的執(zhí)行能力。責任制考核是對公司決策執(zhí)行力的評價，是保障公司實現(xiàn)其目標任務的重要防線，如果考核工作跟不上，勢必會帶來工作漏洞，而有效的考核工作，最終都將直接反映到公司的經(jīng)濟效益和管理素質上來。5）公司制度執(zhí)行力和基礎管理工作需要繼續(xù)加強。由于數(shù)據(jù)接口和統(tǒng)計口徑不一致，造成的財務、經(jīng)營和工作部數(shù)據(jù)差異的問題沒有得到根本改善，直接影響到財務核算的效率和準確性，甚至影響到經(jīng)營決策。財務管理上，對鋼鐵料等中間物料的核算不夠細致，個別工作部利用中間料調節(jié)成本，間接影響成本控制，一期工程甲供料底數(shù)不清影響到工程結算和資產(chǎn)結轉，長期掛賬應收、預付款清理不及時，特別是個別報表數(shù)據(jù)異常得不到及時處理等，影響到報表信息的可靠性和可比性。工程項目的規(guī)劃、計劃審批、前期準備、隊伍招標、質量工期費用控制、驗收等各個環(huán)節(jié)均需加強，尤其要加強驗收環(huán)節(jié)工作。工程和技改項目管理上，欠缺周密的計劃性和有效的監(jiān)督制約。由此說明公司在計劃管理上需要進一步加強。計劃預算管理上，無論是采購計劃、還是設備檢修、技術改造項目安排，都存在著計劃滯后現(xiàn)象，甚至缺乏計劃，項目審核和執(zhí)行過程粗放不嚴格，不利于公司總體控制。生產(chǎn)管理上，由于計劃外板材與不合格板材生產(chǎn)導致價格差異，給公司造成一定的經(jīng)濟損失；合同兌現(xiàn)率不高，一次成材率波動，說明職能部門在組織管理上和協(xié)調配合能力存在差距，直接影響到公司的生產(chǎn)穩(wěn)定和利潤。3）職能管理需要繼續(xù)提高。與此同時，公司現(xiàn)有資產(chǎn)的效率沒有充分發(fā)揮，后續(xù)在建項目急需投資，資金缺口嚴重，再融資壓力很大，對進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模，實施技術改造和工程項目建設形成資金瓶頸。主要表現(xiàn)在過高的負債率和不合理負債結構。由此反映出提升操作水平，加大挖潛增效力度猶為必要。另外，期間費用中的運輸費和勞務費等可控指標超過部門預算，銷售費用年度計劃數(shù)與實際發(fā)生數(shù)脫節(jié)，失去計劃控制作用，可控費用指標存在分解不徹底和責任不夠清晰的問題。2009年公司的主要技術指標參數(shù)不斷優(yōu)化，與2008年同比取得了較好成績，個別指標甚至走在行業(yè)前列，值得肯定。2009年，公司繼續(xù)完善設備、安全、環(huán)保、質量管理的建章建制工作，專業(yè)管理水平逐步提高，黨政和工會工作密切配合，圍繞企業(yè)化中心任務齊抓共管、密切協(xié)作，特別是全面深化了5S活動，開展質量攻關、奪標競賽等活動，明顯改善了現(xiàn)場工作環(huán)境，促進了生產(chǎn)技術指標和經(jīng)濟效益的提高。設立了監(jiān)審辦公室，強化了公司對采購物資價格、質量的監(jiān)管水平，統(tǒng)一了公司招投標工作管理，一定程度上理順了管理體制，加強了內部控制，為企業(yè)杜塞漏洞和提高企業(yè)效益創(chuàng)造了條件。6）體制改革。為增強市場適應能力、優(yōu)化產(chǎn)品結構000項目，該項目4月24日開槽8月18日熱試成功，基本按預定工期投產(chǎn)。另外，通過生產(chǎn)和試驗相結合的方式，先后進行了普碳、低合金、高強船板、歐標非合金結構鋼、厚度方向性能鋼板等品種的正火試驗，取得了預期的成果。4）質量管理和產(chǎn)品開發(fā)工作。圍繞節(jié)能減排加大了二次能源回收力度，實施了節(jié)能燈具、變頻器等節(jié)能技術改造。3）設備管理和技術改造工作。產(chǎn)品銷售方面2009年板材市場價格嚴重下滑，是鋼鐵產(chǎn)品利潤最低的品種之一，同時板材需求量急劇減少。成本管理上積極發(fā)揮主觀能動性，開展對標挖潛和質量攻關，抓住了原料價格下降有利時機，在降低采購成本的同時，降低可控費用，優(yōu)化爐料結構完善成本考核，與2008年相比成本大幅下降。2）生產(chǎn)經(jīng)營管理方面。全年共完成營業(yè)收入0億元；在降本、挖潛增效0億多元，消化08年潛虧0億多元的基礎上，實現(xiàn)凈利潤0億元。（二）對經(jīng)營班子工作評價2009年，公司經(jīng)營班子認真貫徹了董事會有關決策部署，以挖潛增效為動力，眼睛向內苦練內功，工作上積極進取，全面完成年初既定的“不虧損”目標，各項工作上了一個新的臺階。（一）對董事會工作評價2009年，監(jiān)事會增強了監(jiān)督工作的力度和水平，列席了一屆十六次會議以來的歷次議事會。公司在董事會的正確領導下，通過經(jīng)營班子卓有成效的工作和全體員工的一致努力，克服了價格低迷和市場疲軟帶來的不利影響，較好地完成2009年任務目標，綜合管理工作正在步入健康、有序的良性循環(huán)。第一篇：2009年監(jiān)事會工作報告規(guī)范企業(yè)運作 強化監(jiān)督管理進一步推動監(jiān)事會工作常規(guī)化開展——2009年監(jiān)事會工作報告董事長先生、各位董事、監(jiān)事：根據(jù)《公司法》和《公司章程》賦予的職責，我受監(jiān)事會委托向大會做2009年工作報告，請予審議。一、對公司2009年工作評價2009年是公司確立的“技術與管理年”，也是生產(chǎn)經(jīng)營和基礎管理工作取得顯著成績的一年。報告期內，監(jiān)事會通過審查會計報表和實施日常監(jiān)督，對2009年度工作有以下評價。監(jiān)事會認為：過去的2009年，董事會及各位董事履行了法律和公司章程賦予的職責，積極應對市場變化，調整產(chǎn)品結構，以挖潛增效為突破口深化內部改革，做出的強化內部監(jiān)審和新上小方坯項目等一系列重大決策，思路清晰、富有成果，把握住了公司發(fā)展的正確方向，對引領公司戰(zhàn)勝金融危機影響、提升企業(yè)的綜合管理水平起到積極作用。2009年主要業(yè)績1）經(jīng)營業(yè)績方面。截止2009年12月31日，公司資產(chǎn)總額0億元，同比增長0%，股東權益總額0萬元，資本增值率0%。主要產(chǎn)品產(chǎn)量克服前五個月限產(chǎn)因素影響均比2008年有所增長，其中：燒結增長31%；球團增長59%；生鐵增長30%；鋼坯增長0%，板材增長5%，均創(chuàng)投產(chǎn)以來新的記錄。其中：燒結成本下降44%；球團下降50%；生鐵下降40%；鋼坯下降0%，熔煉費下降0%；板材下降38%；軋制費下降35%。在這種情況下，公司積極調整產(chǎn)品結構擴大銷售渠道，%，同比增長88%，保證了公司正常運營和利潤目標實現(xiàn)。2009年，公司大力加強設備工藝管理，完善管理制度，開展技能培訓，組織設備聯(lián)查，摸清設備底數(shù)。各工作部也圍繞工藝改進和降低成本，先后完成燒結消化器、豎爐烘干機加振打等30余項工藝技改，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，促進了生產(chǎn)效率提高。緊緊瞄準市場需求，加大了新產(chǎn)品開發(fā)力度，順利通過了ISO9000和CE認證年度審核，取得和通過了多國船級社認證和檢驗，成功開發(fā)歐標非合金結構鋼、高層建筑結構鋼、低合金結構鋼和高強度鋼，橋梁板等新品種。5）工程建設。此外0轉爐、RH爐、0連鑄機、鐵水預處理等一批項目也正在積極謀劃建設中。為了理順管理職能，適時成立了企業(yè)管理部和勞動人事部，對強化企業(yè)管理職能和工資人事改革奠定了基礎。7）基礎管理工作有所加強。目前經(jīng)營管理中存在的矛盾與問題1）主要經(jīng)濟技術指標與先進企業(yè)存在差距。但橫向比較來看，高爐的原料礦石消耗、焦比煤比、利用系數(shù)等，轉爐的金屬料消耗、工序能耗、利用系數(shù)、動力介質消耗等指標尚存改進空間，煉鋼熔煉費、軋鋼軋制費差距較大。2009年噸鋼成本降低較多，這與采購成本下降以及消化部分沒有納入公司核算范圍的中間物料和二級庫存物資不無關系。2）財務狀況不穩(wěn)，資金缺口嚴重，與技改和工程項目投資產(chǎn)生矛盾。由于金融危機和投資計劃性的影響，全年營業(yè)收入同比下降24%，經(jīng)營現(xiàn)金凈流量僅為0萬元，不僅不能滿足一期及配套工程0億元資金缺口，也難以彌補每月0余萬元的利息負擔，資金狀況令人堪憂。特別是嚴峻的現(xiàn)金流形勢，已經(jīng)直接影響到日常支付，不僅使公司聲譽受損，更提升了采購價格，影響到今后正常的生產(chǎn)經(jīng)營。安全管理上，全年發(fā)生電纜放炮、連鑄機臥坯等設備事故23次，發(fā)生氧壓機故障、高爐不順等各類生產(chǎn)事故5起，特別是發(fā)生的工傷工亡事故，不僅影響了正常生產(chǎn)秩序，企業(yè)經(jīng)濟利益和聲譽也受到一定影響。鋼坯二次倒運管理混亂及運費多計，以及邊角料等內部物料倒運計劃與審批把關上的一些紕漏，反映了我們在生產(chǎn)組織、計劃調度和職能把關方面存在著差距。如：從上報數(shù)據(jù)看，板材墊木采購進貨數(shù)大于計劃數(shù)，100*100墊木采購價格不合理；倉庫積壓電纜0萬米，積壓電阻器0箱，還有減速機、車輪組等積壓物資，而新的采購計劃數(shù)量控制也滯后。設備和檢修管理上，各工作部不同程度存在著檢修人員素質和檢修質量不高的問題