【正文】 部門負責人共同檢查設備內部，確認無人工具雜物后方可封閉設備孔。從業(yè)人員的義務：遵章守法、服從管理，接受培訓、掌握安全知識與技能、正確佩戴使用勞保用品，發(fā)現(xiàn)隱患與職業(yè)危害及時報告進入設備內作業(yè)：辦安全作業(yè)證、進行安全隔離，清洗轉換干凈、進入前30分鐘取樣分析，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣的指標，作業(yè)時間長每小時取樣分析一次，發(fā)現(xiàn)超標立即停止作業(yè)、撤人。機械物質環(huán)境的不安全狀態(tài)包括：1防護、保險、信號等裝缺乏或有缺陷2設備調入工具附件有缺陷3個人防護用品用具缺少或有缺陷4生產(chǎn)施工場地環(huán)境不良安全技術整改措施：防火防爆技術措施2電氣安全技術措施（接零、接地、漏電保護、絕緣、電氣隔離、安全電壓、屏護和安全距離、連鎖保護3機械安全技術措施3限制機械應力材料和物質的安全性4安全人機工程學原則5設計控制系統(tǒng)的安全原則6安全防護措施安全管理整改措施：建立安全管理制度、建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機構和人員配置保證安全生產(chǎn)投入安全培訓和教育措施：單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員的培訓、從業(yè)人培訓、特種作業(yè)人員控制危險危害因素對策：改進生產(chǎn)工藝過程實行機械化自動化生產(chǎn)、設置安全裝置、并保證準確有效3定期進行機械強度試驗4保證電氣安全、檢查供電線路完好5定期維護檢查修機器設備有維護保養(yǎng)和檢修計劃6機器設備的布置和工作地點的整潔，不亂堆雜物7配備安全有效的個人防護用品。內容封面、標題頁、摘要、目錄、注釋和敘述部分、可能事故原因的討論以及結論和建議部分。間接原因：(1)充裝單位對充裝環(huán)節(jié)疏于管理，沒有瓶號及操作等相關記錄(2)用戶單位沒有嚴格執(zhí)行裝卸液氨的操作規(guī)程。(1)氣瓶內存有過量氣體(液氨(2)液氨鋼瓶超期使用，嚴重腐蝕(3)高氣溫促發(fā)事故。水運交通危險有和隱患主要：外界條件、技術故障、不良的航行條件、4導航的失誤。在航行錨泊或靠離泊時，由于操作人員失誤，疏忽瞭望撤離職守，助航設備通信設備和信號使用不當3機電設備故障。演練按組織方式分：桌面演練、實戰(zhàn)演練按演練方式分：單項演練、綜合演練 按演練目的和作用分：檢驗性演練、示范性演練、研究性演練完整的演練活動：計劃、準備、實施、評估總結、改進五個階段事故類型（生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例）特別重大：死30重100損失1億以上重大：死1030重：50100 損失50001億 較大：死310重1050損失10005000 一般：3下，10下1000下《關于報告船舶重大事故隱患的通知》船舶重大隱患：1嚴重違章。事故調查報告概要：1事故發(fā)生單位的概況2事故經(jīng)過和救援情況3人員傷亡和直接經(jīng)濟損失4原因和事故性質5責任的認定對責任者的處理建議6防范和整改措施7事故調查報告應附具的有關證據(jù)材料。6從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓合格。設置安全裝置、機械強度試驗、保證電氣安全可靠（安全認證、備用電源、防觸電、電氣防火防爆、防靜電措施）、按規(guī)定保修檢修機器、保持工作場所合理布局、配備個人防護用品安全評價的程序：前期準備、辨識與分析危險有害因素、劃分評價單元、提出安全對策措施建議、做出安全評估評價結論、編制安全評價報告安全評價的內容：高度概括評價結果、從風險管理角度給出評價對象在評價時與國家有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、標準、規(guī)范的符合性結論、給出事故發(fā)生的可能性和嚴重性的預測性結論以及采取安全對策的后的安全狀態(tài)等。從廠址、總平面布置、道路運輸、建筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設備裝置、作業(yè)環(huán)境、安全措施管理幾方面進行。安全裝置：位置限制與調整裝置、上升極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏 斜調整和顯示裝置、緩沖器2防風防爬裝置、包括夾軌器、錨定裝置和鐵鞋3安全鉤、防后傾裝置和回轉鎖裝置4起重量限制器5力矩限制器6防碰裝置危險有害因素辨識方法：直觀經(jīng)驗分析法：對照、經(jīng)驗法、類比方法。第一篇：生產(chǎn)過程危險和危害因素分類工作損失價值=事故損失工作日數(shù)*企業(yè)上年稅利/(企業(yè)上年平均職工人數(shù)*企業(yè)上年法定工作日數(shù))千人經(jīng)濟損失率=全年內損失/企業(yè)職工平均人數(shù)*1000百萬元產(chǎn)值經(jīng)濟損失率=全年內經(jīng)濟損失/企業(yè)總產(chǎn)值*100生產(chǎn)過程危險和危害因素分類：人：心理、生理、行為性；物：物理性、化學性、生物性；環(huán)境：室內、外、地下（水下）、其他作業(yè)場所環(huán)境不良；管理因素：組織機構、責任制未落實、管理規(guī)章制度不完善、職業(yè)健康管理不完善，其他管理缺陷。傷亡事故對危險和危害因素分類：1物體打擊2車輛傷害3機械傷害4超重傷害5觸電6淹溺7灼燙8火災9高處墜落10坍塌11冒頂片幫12透水13放炮14瓦斯爆炸15火藥爆炸17容器爆炸18其他爆炸19中毒和窒息20其他傷害起重機傷害：重物墜落傷害、起重機失穩(wěn)傾翻造成的傷害、擠壓傷害、高處墜落傷害、觸電傷害、其他傷害。系統(tǒng)安全分析法：事件樹、事故樹。設計階段危險危害因素對策：消除、預防、減弱、隔離、連鎖、警告生產(chǎn)施工階段對策：實行機械化、自動化。安全預評價內容：前期準備、辨識和分析評價對象可能存在的危險有害因素、評價單元劃分、選擇適用的評價方法、提出安全理對策措施、出具評價結論安全驗收評價內容：危險有害因因素的辨識與分析、符合性評價和危險危害程度評價、安全對措施及建議、安全驗收評價結論安全生產(chǎn)許可證申報條件：建立健全安全生產(chǎn)責任制，制定完備的規(guī)章制度和操作規(guī)程2安全投入符合安全生產(chǎn)要求3設置安全生產(chǎn)管理機構、配備專職安全生產(chǎn)管理人員4主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格5特種作業(yè)人員經(jīng)有關業(yè)務部門考核合格，持證。8廠房、作業(yè)場所和安全設施、設備工藝符合有關要求9有職業(yè)危害防治措施，并為從業(yè)人員配備符合標準的勞保用品10依法進行安全評價11有重大危險監(jiān)測、評估、監(jiān)測措施和應急預案12有生產(chǎn)安全事故應急救援組織和人員，配備有必要的救援器材、設備。安全標準化建設的重點內容：1確定目標2設置組織機構，確定相關崗位職責3安全生產(chǎn)投入保證4法律法規(guī)的執(zhí)行與完善安全管理制度5教育培訓6生產(chǎn)設備設施管理7作業(yè)安全8隱患排查和治理9重大危險源監(jiān)控10職業(yè)健康11應急救援12事故管理13績效評定和持續(xù)改進事故應急救援響應程序：接警與響應級別確定、應急啟動、救援行動、應急恢復和應急結束預案編制程序：1成立工作組2資料收集3危險源與風險分析（地理人文地制裁氣象等信息2功能布局及交能情況 3重大危險源分布情況及主要危險物質種類數(shù)量及理化、消防等特性4可能的重大事故各類及對周邊的后果分析5特定的時候6可能影響應急救援的不利因素）4應急能力評估5應急預案編制6預案的評審與發(fā)布預案的基本結構：基本預案、應急功能設備、特殊風險管理、標準操作程序、支持附件（培訓教育訓練演習、技術支持、協(xié)議、其他附件）預案的主要內容：1應急預案概況（描述生產(chǎn)經(jīng)營單位以及危險特性狀況等，同時對情獎品下應急事故、適用 范圍和方針原則等提供簡述并做必要說明2事故預防（危險、資源分析各類應急資源的組成及分布、應急設備物資的準備情況、上級救援機構或周邊可用的應急資源）法律法規(guī)的要求3準備程序：機構與職責、應急資源、教育培訓學習、互助協(xié)議4應急程序5現(xiàn)場恢復6預案管理與評審改進。違反安全航行規(guī)定和防火規(guī)定，船舶超載，趣事聲音追越、違章?lián)尯?、違章?lián)尣?、違章明火作業(yè)，違章裝載運輸危險貨物、違反交通管制規(guī)定2操作人員過失。船舶主機、輔機、舵機、機件、電器或通信設備、應急設備失靈等故障。事故調查取證：現(xiàn)場處理、物證收集、事故事實材料收集、證人材料收集、現(xiàn)場攝影及繪圖氣瓶爆炸：排除氣瓶設計、制造、。液氨鋼瓶運輸過程沒有遮陽措施是發(fā)生事故的直接原因。(3)對駕駛員和押運員培訓不到位(4)有關部門對氣瓶充裝企業(yè)的資質及充裝人員的培訓與監(jiān)督管理不到位事故調查組職責：查明事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡情獎品及直接經(jīng)濟損失2認定事故性質和事故責任3提出對事故責任者的處理建議4總結事故教訓，提出防范和整改措施5提交事故調查報告。1背景信息包括事故單位的基本情獎品，事故發(fā)生的時間地點，事故涉及的人員及情況 職工傷亡事故登記表，操作人員入證人，事故應急救援情況，2事故描述：事故發(fā)生的順序，破壞的程度，人中傷亡及損失情況，事故 的類型，事故的性質，承載物或能量或有害物質3事故原因（直接、間接）4事故教訓及預防事故發(fā)生的建議，預防事故再發(fā)生的建議，包括立即采取的措施以及長的行動規(guī)劃5對事故責任人的處理建議6事故調查組的成員名單7其他需說明事項企業(yè)職工傷亡事故調查分析規(guī)則：直接原因：機械物質環(huán)境的不安全狀態(tài)：1防護、保險、信號等裝置缺乏和有缺陷2設備設施工具附件有缺陷3個人防護用品缺少有缺陷4維修調整不良4生產(chǎn)施工場地環(huán)境不良 人的不安全行為：操作錯誤、忽視安全、忽視警告2造成安全裝置失效3使用不安全設備4手代替工具操作5物體存放不當6冒險進行涵洞7攀座位置不安全8在起吊物下作業(yè)9機器運轉時加油、修理檢查等工作10有分散注意力的行為11在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中忽視其使用12不安全裝束13對易燃易爆等危險物品處理錯誤間接原因：技術和設計上缺陷、教育培訓不夠、勞動組織不合理、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤，安全操作規(guī)程無或不健全、沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患整改不力。預防瓦斯爆炸：1防止與其積聚和超限，加強通風合理布置巷道2嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度3防止與其引爆的措施，控制點火源4防止瓦斯爆炸災害擴大的措施單位負責人責任：1建立健全本單位的安全生產(chǎn)責任制2組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程3保證本單位安全生產(chǎn)投入有效實施4督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作及時消除隱患5組織制定實施