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金屬鎂行業(yè)生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與措施(第二-展示頁

2025-02-18 11:48本頁面
  

【正文】 備過程中可能發(fā)生車輛傷害的主要原因包括: ? ( 1)若機(jī)動(dòng)車輛技術(shù)狀況不良,如制動(dòng)失靈、轉(zhuǎn)向失靈、燈光、音響等信號(hào)損壞、失靈,均可能造成車輛傷害事故。 ? 容易發(fā)生觸電的主要部位有:配電所及配電裝置、用電和帶電設(shè)備、設(shè)施、輸電線路等 一 、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 7 車輛傷害 ? 車輛 傷害指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落擠壓傷亡事故,但不包括卷揚(yáng)設(shè)備提升、牽引車輛和車輛行駛時(shí)發(fā)生的事故。 ? ( 5)建筑結(jié)構(gòu)未做到“五防一通”(即防火防水、防漏、防雨雪、防小動(dòng)物和通風(fēng)良好),有發(fā)生觸電傷害的危險(xiǎn)。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 6 觸電 ? ( 3)設(shè)備漏電,安全距離不夠(如架空線路、室內(nèi)線路、變配電設(shè)備、用電設(shè)備及檢修的安全距離)有發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。原料準(zhǔn)備過程中可能發(fā)生觸電事故的主要原因包括: ? ( 1)在配電所內(nèi)和電器開關(guān)柜內(nèi)的裸體導(dǎo)體、輸電線路、各類手持電動(dòng)工具和各類用電設(shè)備,當(dāng)漏電保護(hù)、過電壓保護(hù)裝置出現(xiàn)故障或絕緣損壞時(shí),人體不慎觸及帶電部位可造成觸電傷害。 ? ( 12)日常的消防培訓(xùn)不到位,消防制度不完善,職工將無章可依,消防意識(shí)淡薄,一旦發(fā)生火災(zāi)事故,員工不能及時(shí)進(jìn)行疏散,事故將擴(kuò)大或蔓延,進(jìn)一步惡化成重大或特大事故。 ? ( 11)沒有按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志,并沒定期組織檢驗(yàn)、維修,不能確保消防設(shè)施和器材的完好、有效。 ? ( 9)回轉(zhuǎn)窯使用煤氣的設(shè)備、管道、閥門等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而泄漏或煤氣的流量計(jì)、儀表連接處泄漏,如煤氣有泄漏并沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn),在空氣中達(dá)到爆炸極限(化學(xué)性爆炸),有火源或高溫物體有引發(fā)燃燒或爆炸事故的危險(xiǎn)。否則一旦發(fā)生煤氣泄漏,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),煤氣在限制空間內(nèi)滯留聚集,一遇火源隨時(shí)會(huì)發(fā)生煤氣爆炸事故。 ? ( 6)回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火時(shí)最易發(fā)生煤氣爆炸,如果不嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn),或發(fā)生多次煤氣點(diǎn)火不成功,又未重復(fù)進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn),有發(fā)生煤氣爆炸和造成作業(yè)人員傷害事故的危險(xiǎn)。 ? ( 4)煤氣系統(tǒng)檢修過程中,特別是動(dòng)火作業(yè)時(shí),如煤氣設(shè)備、管道吹掃置換不徹底,盲目動(dòng)火檢修,點(diǎn)火時(shí)有發(fā)生燃燒爆炸事故的危險(xiǎn)。焦?fàn)t煤氣主要存在于煅燒工藝,可以引發(fā)火災(zāi)、爆炸的主要原因包括: ? ( 1)廠區(qū)焦?fàn)t煤氣管道、閥門、流量計(jì)、儀表連接處泄漏或水封泄漏,泄漏的煤氣與空氣混合,形成爆炸性混合物,沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn),在空氣中達(dá)到爆炸極限,遇火源或高溫物體會(huì)引發(fā)燃燒或化學(xué)爆炸 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 5 火災(zāi)、爆炸 ? ( 2)煤氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)超溫、超壓的情況下發(fā)生設(shè)備損壞、安全閥、防爆膜等安全附件失靈、損壞發(fā)生的泄漏,遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的危險(xiǎn)。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 4 高處墜落 ? 高處作業(yè)中的“十不登高”是: ? ( 1)患有心臟病、高血壓、深度近視眼等疾??; ? ( 2)迷霧、大雪、雷電或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí); ? ( 3)沒有安全帽、不扣安全帶時(shí); ? ( 4)夜間沒有足夠照明; ? ( 5)飲酒、精神不振或經(jīng)醫(yī)生證明不宜登高的人; ? ( 6)登高腳手架、腳手扳、梯子沒有防滑,未經(jīng)鑒定可靠程度; ? ( 7)穿厚底、硬底皮鞋或攜帶笨重工具物體; ? ( 8)設(shè)備或構(gòu)件之間沒有安全跳板,高壓電線旁沒有遮攔; ? ( 9)高樓頂部沒有固定防護(hù)措施; ? ( 10)石棉瓦、油氈屋面上無腳手扳等防護(hù)措施。 ? ( 6)在高處檢修時(shí),高處作業(yè)面下無安全網(wǎng),未系安全帶或安全帶掛結(jié)不可靠,違反“十不登高”規(guī)定,違章作業(yè)、違章指揮有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn) 。 ? ( 4)機(jī)械設(shè)備未按規(guī)范設(shè)置安全網(wǎng)、安全屏護(hù)、安全信號(hào)和標(biāo)志、保證安全距離、作業(yè)人員按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品(安全帶、安全鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡等)有發(fā)生高處滑倒跌落、墜落危險(xiǎn)。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 4 高處墜落 ? ( 2)回轉(zhuǎn)窯的除塵設(shè)備等高大建(構(gòu))筑物或裝置設(shè)備外形高大,操作崗位、巡檢通道等場(chǎng)所的活動(dòng)空間有限,不僅給工作帶來不便,也容易發(fā)生滑倒跌落、墜落危險(xiǎn)。該項(xiàng)目原料準(zhǔn)備過程中發(fā)生高處墜落的主要原因包括: ? ( 1)在可能發(fā)生高處墜落危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所,未設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺(tái)、防護(hù)欄桿、護(hù)欄、安全蓋板等安全設(shè)施;梯子、平臺(tái)和易滑倒操作通道的地面沒有防滑措施。 ? 容易發(fā)生灼燙的主要部位有:回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、成品鍛白的輸送過程、焦?fàn)t煤氣管道等。 ? ( 5)高溫區(qū)域作業(yè),檢修由于場(chǎng)地環(huán)境受限,檢修、作業(yè)人員有發(fā)生燙傷的危險(xiǎn)。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 灼燙 ? ( 3)高溫區(qū)域內(nèi)高溫設(shè)備、管道、閥門、泵等連接處密封件損壞、緊固件松動(dòng)有發(fā)生熱氣體、熱液體噴出的危險(xiǎn),造成人員燙傷。該項(xiàng)目原料準(zhǔn)備過程中發(fā)生灼燙的主要原因包括: ? ( 1)在回轉(zhuǎn)窯等高溫作業(yè)區(qū)域內(nèi)高溫設(shè)備、高溫物體在作業(yè)時(shí)人體無意觸及高溫器體表面有發(fā)生灼燙的危險(xiǎn)。 ? 容易發(fā)生物體打擊的主要部位有:輸送機(jī)、提升機(jī)、球磨機(jī)、壓球機(jī)、冷卻機(jī)等機(jī)械設(shè)備;高處作業(yè)區(qū)域;檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等。 一 、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 2 、物體打擊 ? ( 4)危險(xiǎn)場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施未設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施、未設(shè)置必要的安全連鎖裝置。 ? ( 2)高處作業(yè)時(shí),工具等墜落傷人。 一、原料準(zhǔn)備 系統(tǒng) 2 、物體 打擊 ? 物體 打擊傷害是指由失控物體的慣性力造成的人身傷亡事故。 ? ( 9)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果缺少安全附件,又無拉繩開關(guān)可能造成機(jī)械傷害。 ? ( 7)除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行,由于震動(dòng)造成機(jī)座松動(dòng),有引起管道、設(shè)備損壞進(jìn)而引發(fā)機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 機(jī)械傷害 ? ( 5)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)距離不能滿足要求,違章穿越或跨越,對(duì)設(shè)備進(jìn)行不斷電檢查、檢修都有造成機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。 一 、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 機(jī)械傷害 ? ( 3)設(shè)備啟動(dòng)操作電源開關(guān)布局不合理,一種是遇有緊急情況不便立即停車;一種是聯(lián)動(dòng)機(jī)械設(shè)備開關(guān)設(shè)在一起,設(shè)備需要啟動(dòng)時(shí)極易造成誤開機(jī)引發(fā)事故。該項(xiàng)目原料準(zhǔn)備中可能造成機(jī)械傷害的主要原因包括: ? ( 1)機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量不合格或設(shè)計(jì)上本身就存在缺陷,有發(fā)生人員傷害事故的危險(xiǎn)。 一切事故都是可以避免的,關(guān)鍵是我們要掌握好行業(yè)安全規(guī)則,并且能夠活用到具體工作中 ! 愿血和無辜的淚水不再在你的工作周圍環(huán)境出現(xiàn)! 趙延宜 化工工程師 鎂合金生產(chǎn)主要工序 ?爐料車間 ?還原車間 ?精煉車間 ?公輔車間(系統(tǒng)) 一、原料 準(zhǔn)備系統(tǒng) ? 該 系統(tǒng)包括 : ? 冶煉 原料堆場(chǎng) 、 ? 煅燒工段、 ? 制球工段 ? 相關(guān) 的物料輸送設(shè)施。 一 、原料準(zhǔn)備 系統(tǒng) 機(jī)械 傷害 ? 機(jī)械 性傷害指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。 ? ( 2)輸送設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、外露旋轉(zhuǎn)零部件安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、檢修人為的取下安全防護(hù)裝置及連鎖裝置等,不能及時(shí)恢復(fù)有發(fā)生人員傷害危險(xiǎn)。 ? ( 4)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中的巡回檢查、維修、更換部件、加油、清掃、跨越設(shè)備時(shí),由于安全設(shè)施不完善,有衣物等被絞入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備而被碰、割、戳、碾、擠等造成人員傷害的危險(xiǎn)。 ? ( 6)違章操作,任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)區(qū)域;穿戴不符合安全規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)進(jìn)行操作。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 機(jī)械傷害 ? ( 8)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在處理生產(chǎn)故障、事故或檢修時(shí),由于安全措施不到位,隨時(shí)有發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。 ? 容易發(fā)生機(jī)械傷害的主要部位有:輸送機(jī)、提升機(jī)、球磨機(jī)、壓球機(jī)、冷卻機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備均可能引發(fā)機(jī)械傷害事故。該項(xiàng)目原料準(zhǔn)備中發(fā)生物體打擊的主要原因包括: ? ( 1)在各類設(shè)備運(yùn)行和檢修過程中,工作人員沒有按操作規(guī)程操作造成重物墜落撞擊。 ? ( 3)輸送機(jī)、提升機(jī)、球磨機(jī)、壓球機(jī)、冷卻機(jī)等設(shè)備質(zhì)量缺陷、設(shè)備安裝不牢固時(shí),至使零部件脫落甩出傷人。 ? ( 5)輸送機(jī)和提升機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,無防打滑、跑偏及防縱向撕裂的措施,在物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中可能因皮帶撕裂、跑偏、運(yùn)行不穩(wěn)造成物料散落或部件脫落傷及作業(yè)人員。 一 、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 灼燙 ? 灼 燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷、物理灼傷。 ? ( 2)高溫作業(yè)區(qū)域無安全防護(hù)措施,進(jìn)入高溫區(qū)域作業(yè)時(shí),又無采取個(gè)體防護(hù)措施,有發(fā)生灼燙的危險(xiǎn)。 ? ( 4)高溫設(shè)備、管道等的保溫、絕熱損壞,操作、檢修無意碰到。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 灼燙 ? ( 6)高溫操作人員違反安全操作規(guī)程,上崗不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 4 高處墜落 ? 凡 在墜落高度基準(zhǔn)面 2m以上(含 2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。操作和檢修人員作業(yè)時(shí)有發(fā)生發(fā)生滑倒跌落、墜落危險(xiǎn)。 ? ( 3)維修人員高處作業(yè)、巡檢、檢修時(shí),吸入有毒氣體、由于身體不適有造成高處墜落的危險(xiǎn)。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 4 高處墜落 ? ( 5)回轉(zhuǎn)窯露天設(shè)置,室外高處作業(yè)量大,在大風(fēng)、暴雨、雷電、霜凍、積雪條件下登高作業(yè),有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。 ? 容易發(fā)生高處墜落事故的主要部位有:建構(gòu)筑物屋頂;回轉(zhuǎn)窯、球磨配料、除塵器等高于 2m的作業(yè)平臺(tái);斜梯、直梯及地坑;高處檢修作業(yè)等。 一 、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 5 火災(zāi)、爆炸 ? 本 節(jié)僅分析回轉(zhuǎn)窯及焦?fàn)t煤氣可能引發(fā)的火災(zāi)、爆炸,電氣火災(zāi)、爆炸在公用輔助設(shè)施小節(jié)分析。 ? ( 3)煤氣中的氧含量不檢測(cè),或檢測(cè)不及時(shí)、不準(zhǔn)確,當(dāng)煤氣中的氧含量超過規(guī)定值,形成爆炸性混合物,遇火源或高溫物體會(huì)引發(fā)化學(xué)爆炸。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 5 火災(zāi)、爆炸 ? ( 5)回轉(zhuǎn)窯是主要使用煤氣的設(shè)備,如果煤氣閥門啟閉不嚴(yán)發(fā)生內(nèi)漏、儀器儀表與管道連接不嚴(yán),煤氣泄漏有引發(fā)煤氣爆炸的危險(xiǎn)。 ? ( 7)煤氣區(qū)域應(yīng)設(shè)置固定式煤氣報(bào)警儀,及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,及時(shí)處理。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 5 火災(zāi)、爆炸 ? ( 8)作業(yè)人員在煤氣操作中操作違規(guī)或失誤,如:管道吹掃不徹底、引煤氣未按規(guī)定操作、置換不徹底、開啟閥門順序錯(cuò)誤、操作失誤造成壓縮空氣管道形成負(fù)壓吸入煤氣等等,形成爆炸性氣體混合物,有發(fā)生煤氣爆炸和煤氣中毒的危險(xiǎn)。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 5 火災(zāi)、爆炸 ? ( 10)回轉(zhuǎn)窯使用煤氣的設(shè)備、管道、閥門等受到撞擊或人為損壞造成泄漏或自然災(zāi)害(如雷擊、地震、車輛撞擊)造成設(shè)備破裂泄漏遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的危險(xiǎn)。發(fā)生火災(zāi)事故事故不能及時(shí)撲救將擴(kuò)大事故或蔓延,有造成設(shè)備損壞和人員死亡的危險(xiǎn)。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 5 火災(zāi)、爆炸 ? 容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的主要部位有:焦?fàn)t煤氣輸送管道、回轉(zhuǎn)窯 一 、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 6 觸電 ? 觸電 事故發(fā)生的主要原因是電氣設(shè)施、設(shè)備缺少安全防護(hù)措施(如保護(hù)接地、保護(hù)接零),在發(fā)生故障時(shí)帶電設(shè)施、設(shè)備的金屬殼體、金屬構(gòu)架導(dǎo)電產(chǎn)生接觸電壓,一旦人體接觸就會(huì)發(fā)生觸電事故。 ? ( 2)設(shè)備和電氣設(shè)備檢修作業(yè)中停送電失誤也可發(fā)生觸電事故。 ? ( 4)電氣系統(tǒng)設(shè)備,線纜絕緣損壞、老化;保護(hù)接地、接零不當(dāng),檢修作業(yè)中停送電失誤都有發(fā)生觸電事故的危險(xiǎn)。 一、原料準(zhǔn)備系統(tǒng) 6 觸電 ? ( 6)電氣防護(hù)用品、電動(dòng)工具驗(yàn)收、檢驗(yàn)、更新程序有缺陷;防護(hù)用品、電動(dòng)工具使用方法不當(dāng),操作者有發(fā)生觸電傷害的危險(xiǎn)。場(chǎng)地狹窄,違章駕駛、調(diào)車、倒車、車輛故障行駛、無證駕
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