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正文內(nèi)容

金屬鎂行業(yè)生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)、有害因素辨識與措施(第二(編輯修改稿)

2025-03-02 11:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 要部位有:焦?fàn)t煤氣輸送管道、還原爐等。 二 、還原系統(tǒng) 6 觸電 ? 觸電事故發(fā)生的主要原因是電氣設(shè)施、設(shè)備缺少安全防護(hù)措施(如保護(hù)接地、保護(hù)接零 ),在發(fā)生故障時帶電設(shè)施、設(shè)備的金屬殼體、金屬構(gòu)架導(dǎo)電產(chǎn)生接觸電壓,一旦人體接觸就會發(fā)生觸電事故。還原系統(tǒng)中可能發(fā)生觸電的主要原因包括: ? ( 1)在配電所內(nèi)和電器開關(guān)柜內(nèi)的裸體導(dǎo)體、輸電線路、各類手持電動工具和各類用電設(shè)備,當(dāng)漏電保護(hù)、過電壓保護(hù)裝置出現(xiàn)故障或絕緣損壞時,人體不慎觸及帶電部位可造成觸電傷害。 ? ( 2)設(shè)備和電氣設(shè)備檢修作業(yè)中停送電失誤也可發(fā)生觸電事故。 ? ( 3)設(shè)備漏電,安全距離不夠(如架空線路、室內(nèi)線路、變配電設(shè)備、用電設(shè)備及檢修的安全距離)有發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。 二、還原系統(tǒng) 6 觸電 ? ( 4)電氣系統(tǒng)設(shè)備,線纜絕緣損壞、老化;保護(hù)接地、接零不當(dāng),檢修作業(yè)中停送電失誤都有發(fā)生觸電事故的危險(xiǎn)。 ? ( 5)建筑結(jié)構(gòu)未做到“五防一通”(即防火防水、防漏、防雨雪、防小動物和通風(fēng)良好),有發(fā)生觸電傷害的危險(xiǎn)。 ? ( 6)電氣防護(hù)用品、電動工具驗(yàn)收、檢驗(yàn)、更新程序有缺陷;防護(hù)用品、電動工具使用方法不當(dāng),操作者有發(fā)生觸電傷害的危險(xiǎn)。 ? 容易發(fā)生觸電的主要部位有:配電所及配電裝置、用電和帶電設(shè)備、設(shè)施、輸電線路等。 二 、還原系統(tǒng) 7 中毒窒息 ? 還原 過程燃料使用焦?fàn)t煤氣該項(xiàng)目還原系統(tǒng)中發(fā)生中毒窒息事故的主要原因包括: ? ( 1)還原爐由于設(shè)備、管道、閥門、儀表接頭等處發(fā)生煤氣泄漏,使工作場所局部區(qū)域 CO氣體濃度升高,造成操作人員和場所區(qū)域內(nèi)其他人員急性中毒。 ? ( 2)在煤氣系統(tǒng)檢修煤氣設(shè)備、管道時未吹掃、通風(fēng)及未按規(guī)定進(jìn)行煤氣一氧化碳含量分析檢測,佩帶防毒面具,進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,一氧化碳含量超過標(biāo)準(zhǔn),有發(fā)生作業(yè)人員煤氣中毒。 二、還原系統(tǒng) 7 中毒窒息 ? ( 3)在有毒或缺氧、窒息、危險(xiǎn)場所作業(yè)時,窒息性或毒性氣體的泄漏量較大,且有積聚性,泄漏的毒物及窒息性物質(zhì)濃度超標(biāo),在通風(fēng)不良或密閉限制空間作業(yè)區(qū)域,無人監(jiān)護(hù),有造成操作人員或檢修人員中毒、窒息的危險(xiǎn)。 ? ( 4)操作人員在處理煤氣泄漏時,違章操作,應(yīng)急處理不當(dāng)有發(fā)生中毒、窒息的危險(xiǎn)。 ? ( 5)未經(jīng)常檢查煤氣設(shè)備、設(shè)施、管道的嚴(yán)密性,在煤氣設(shè)施區(qū)域設(shè)置的一氧化碳報(bào)警儀損壞或不能按時校驗(yàn),報(bào)警裝置失效,當(dāng)有毒物質(zhì)泄漏時,不能及時報(bào)警,有發(fā)生作業(yè)人員或區(qū)域內(nèi)人員中毒、窒息的危險(xiǎn)。 二、還原系統(tǒng) 7 中毒窒息 ? ( 6)使用煤氣的設(shè)備必須設(shè)置有可靠的切斷煤氣來源的裝置,如盲板、水封,水封和閥門不能單獨(dú)做切斷裝置,否則發(fā)生煤氣泄漏有造成作業(yè)人員煤氣中毒的危險(xiǎn)。 ? ( 7)帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火,沒有作業(yè)方案和安全措施,并沒有取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)動火證,擅自作業(yè),可能會發(fā)生爆炸、火災(zāi)或煤氣中毒事故。 ? ( 8)煤氣系統(tǒng)作業(yè)時如沒有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù),操作人員也沒有備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具,有發(fā)生煤氣中毒的危險(xiǎn)。 ? 容易發(fā)生煤氣中毒窒息的主要部位有:煤氣輸送管道、還原爐等區(qū)域。 二 、還原系統(tǒng) 8 高溫 ? 人 長期在高溫下作業(yè),易對心血管系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等造成損害;夏季,極易發(fā)生中暑現(xiàn)象。高溫的主要原因包括: ? ( 1)車間存在生產(chǎn)性熱源。 ? ( 2)通風(fēng)設(shè)備故障或缺失。 ? ( 3)夏季沒有采取適當(dāng)?shù)姆朗罱禍卮胧? ? ( 4)工作制度安排不合理。 ? 容易引發(fā)高溫的主要場所有:還原 爐、除渣系統(tǒng)等 高溫生產(chǎn)區(qū)域。 二 、還原系統(tǒng) 9 噪聲與振動 ? 高速 運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)備都會產(chǎn)生噪聲與振動。人長期在噪聲環(huán)境中工作,會引起耳聾。長時間接觸高聲級噪聲,除引起職業(yè)性耳聾外,還可引發(fā)消化不良、食欲不振、惡心、嘔吐、頭痛、心跳加快、血壓升高、失眠等全身性病癥。產(chǎn)生噪聲與振動的主要原因包括: ? ( 1)設(shè)備選型不符合國家規(guī)定,設(shè)備存在質(zhì)量缺陷。 ? ( 2)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備沒有采取隔聲、消聲措施。 ? ( 3)操作人員沒有配備合理的個人防護(hù)用品。 ? ( 4)工作制度不合理。 ? 容易引發(fā)噪聲與振動危害的主要場所有:軸流真空風(fēng)機(jī)、還原爐等。 二 、還原系統(tǒng) 10 粉塵 ? 粉塵 危害是指作業(yè)人員在產(chǎn)生粉塵點(diǎn)附近作業(yè),粉塵超標(biāo)且又未正確佩戴勞動保護(hù)用品,長期吸入含塵較高的空氣,可能使粉塵在人體肺部積聚,使肺部功能喪失,而患塵肺病。產(chǎn)生粉塵危害的主要原因包括: ? ( 1)設(shè)備選型不符合國家有關(guān)規(guī)定,設(shè)備存在質(zhì)量缺陷等。 ? ( 2)揚(yáng)塵或散塵點(diǎn)密封或圍護(hù)措施不當(dāng),如產(chǎn)生粉塵的設(shè)備進(jìn)行局部封閉或除塵設(shè)備設(shè)置不合理或存在質(zhì)量缺陷等。 二、還原系統(tǒng) 10 粉塵 ? ( 3)個體防護(hù)用品配備和使用不當(dāng)。 ? ( 4)生產(chǎn)場所作業(yè)環(huán)境和職業(yè)衛(wèi)生不定期檢測,職工身體健康不定期體檢。 ? ( 5)管理制度、操作規(guī)程不完善,職工違章作業(yè)。 ? ( 6)粉塵場所通風(fēng)換氣設(shè)備缺失或故障。 ? 容易發(fā)生粉塵危害的主要部位有:還原爐裝料、清渣等作業(yè)環(huán)節(jié)。 三、精煉 系統(tǒng) 1 機(jī)械傷害 ? 該 項(xiàng)目精煉系統(tǒng)中可能造成機(jī)械傷害的主要原因包括: ? ( 1)機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量不合格或設(shè)計(jì)上本身就存在缺陷,有發(fā)生操作人員傷害事故的危險(xiǎn)。 ? ( 2安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、檢修人為的取下安全防護(hù)裝置及連鎖裝置等,不能及時恢復(fù)有發(fā)生人員傷害危險(xiǎn)。 ? ( 3)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)距離不能滿足要求,違章穿越或跨越,對設(shè)備進(jìn)行不斷電檢查、檢修都有造成機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。 三、精煉系統(tǒng) 1 機(jī)械傷害 ? ( 4)調(diào)頻抽液泵運(yùn)行由于震動造成機(jī)座松動,有引起設(shè)備損壞進(jìn)而引發(fā)機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。 ? 容易發(fā)生機(jī)械傷害的主要部位有:連鑄機(jī)、調(diào)頻抽液泵、自動拋光機(jī)等機(jī)械設(shè)備均可能引發(fā)機(jī)械傷害事故。 三、精煉系統(tǒng) 2 物體打擊 ? 該 項(xiàng)目精煉系統(tǒng)中可以發(fā)生物體打擊的主要原因包括: ? ( 1)在各類設(shè)備運(yùn)行和檢修過程中,工作人員沒有按操作規(guī)程操作造成重物墜落撞擊。 ? ( 2)高處作業(yè)時,工具等墜落傷人。 ? ( 3)泵等設(shè)備質(zhì)量缺陷、設(shè)備安裝不牢固時,至使零部件脫落甩出傷人。 ? ( 4)危險(xiǎn)場所或設(shè)備設(shè)施未設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施、未設(shè)置必要的安全連鎖裝置。 ? 容易發(fā)生物體打擊的主要部位有:連鑄機(jī)、泵、自動拋光機(jī)等機(jī)械設(shè)備;高處作業(yè)區(qū)域;檢修作業(yè)現(xiàn)場等。 三 、精煉系統(tǒng) 3 灼燙 ? 該 項(xiàng)目精煉系統(tǒng)中發(fā)生灼燙的主要原因包括: ? ( 1)在高溫作業(yè)區(qū)域內(nèi)高溫設(shè)備、高溫物體在作業(yè)時人體無意觸及高溫器體表面有發(fā)生灼燙的危險(xiǎn)。 ? ( 2)高溫作業(yè)區(qū)域無安全防護(hù)措施,進(jìn)入高溫區(qū)域作業(yè)時,又無采取個體防護(hù)措施,有發(fā)生灼燙的危險(xiǎn)。 ? ( 3)高溫區(qū)域內(nèi)高溫設(shè)備、管道、閥門、泵等連接處密封件損壞、緊固件松動有發(fā)生熱氣體、熱液體噴出的危險(xiǎn),造成人員灼燙。 ? ( 4)高溫設(shè)備、管道等的保溫、絕熱損壞,操作、檢修無意碰到。 三、精煉系統(tǒng) 3 灼燙 ? ( 5)高溫區(qū)域作業(yè),檢修由于場地環(huán)境受限,檢修、作業(yè)人員有發(fā)生灼燙的危險(xiǎn)。 ? ( 6)高溫高溫操作人員違反安全操作規(guī)程,上崗不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。 ? 容易發(fā)生灼燙的主要部位有:精煉爐及合金化爐、焦?fàn)t煤氣管道、合金液抽送系統(tǒng)、連鑄機(jī)等。 三 、精煉系統(tǒng) 4 高處墜落 ? 該 項(xiàng)目精煉系統(tǒng)中發(fā)生高處墜落的主要原因包括: ? ( 1)在可能發(fā)生高處墜落危險(xiǎn)的工作場所,未設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護(hù)欄桿、護(hù)欄、安全蓋板等安全設(shè)施;梯子、平臺和易滑倒操作通道的地面沒有防滑措施。操作和檢修人員作業(yè)時有發(fā)生發(fā)生滑倒跌落、墜落危險(xiǎn)。 ? ( 2)維修人員高處作業(yè)、巡檢、檢修時,吸入有毒氣體、由于身體不適有造成高處墜落的危險(xiǎn)。 三、精煉系統(tǒng) 4 高處墜落 ? ( 3)在高處檢修時,高處作業(yè)面下無安全網(wǎng),未系安全帶或安全帶掛結(jié)不可靠,違反“十不登高”規(guī)定,違章作業(yè)、違章指揮有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。 ? 容易發(fā)生高處墜落事故的主要部位有:建構(gòu)筑物屋頂;精煉爐頂、合金爐頂;斜梯、直梯及地坑;高處檢修作業(yè)等。 三 、精煉系統(tǒng) 5 火災(zāi)、爆炸 ? 本 節(jié)僅分析精煉爐及合金化爐及焦?fàn)t煤氣管道可能引發(fā)的火災(zāi)、爆炸,電氣火災(zāi)、爆炸在公用輔助設(shè)施小節(jié)分析。引發(fā)火災(zāi)、爆炸的主要原因包括: ? ( 1)精煉爐點(diǎn)火時,爐膛空氣吹掃不凈,引發(fā)爆炸。 ? ( 2)精煉爐冷卻裝置安全裝置失效或機(jī)械故障,引起爆炸。 ? ( 3)精煉爐空氣管道未設(shè)置泄爆閥。 ? ( 4)精煉爐是主要使用煤氣的設(shè)備,如果煤氣閥門啟閉不嚴(yán)發(fā)生內(nèi)漏、儀器儀表與管道連接不嚴(yán),煤氣泄漏有引發(fā)煤氣爆炸的危險(xiǎn)。 三、精煉系統(tǒng) 5 火災(zāi)、爆炸 ? ( 5)焦?fàn)t煤氣的輸送管道、閥門、流量計(jì)、儀表連接處泄漏或水封泄漏,泄漏的煤氣與空氣混合,形成爆炸性混合物,沒能及時發(fā)現(xiàn),在空氣中達(dá)到爆炸極限,遇火源或高溫物體會引發(fā)燃燒或化學(xué)爆炸。 ? ( 6)煤氣系統(tǒng)運(yùn)行時超溫、超壓的情況下發(fā)生設(shè)備損壞、安全閥、防爆膜等安全附件失靈、損壞發(fā)生的泄漏,遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的危險(xiǎn)。 ? ( 7)煤氣中的氧含量不檢測,或檢測不及時、不準(zhǔn)確,當(dāng)煤氣中的氧含量超過規(guī)定值,形成爆炸性混合物,遇火源或高溫物體會引發(fā)化學(xué)爆炸。 三、精煉系統(tǒng) 5 火災(zāi)、爆炸 ? ( 8)煤氣系統(tǒng)檢修過程中,特別是動火作業(yè)時,如煤氣設(shè)備、管道吹掃置換不徹底,盲目動火檢修,點(diǎn)火時有發(fā)生燃燒爆炸事故的危險(xiǎn)。 ? ( 9)煤氣區(qū)域應(yīng)設(shè)置固定式煤氣報(bào)警儀,及時發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,及時處理。否則一旦發(fā)生煤氣泄漏,不能及時發(fā)現(xiàn),煤氣在限制空間內(nèi)滯留聚集,一遇火源隨時會發(fā)生煤氣爆炸事故。 ? ( 10)作業(yè)人員在煤氣操作中操作違規(guī)或失誤,如:管道吹掃不徹底、引煤氣未按規(guī)定操作、置換不徹底、開啟閥門順序錯誤、操作失誤造成壓縮空氣管道形成負(fù)壓吸入煤氣等等,形成爆炸性氣體混合物,有發(fā)生煤氣爆炸和煤氣中毒的危險(xiǎn)。 三、精煉系統(tǒng) 5 火災(zāi)、爆炸 ? ( 11)使用煤氣的設(shè)備、管道、閥門等受到撞擊或人為損壞造成泄漏或自然災(zāi)害(如雷擊、地震、車輛撞擊)造成設(shè)備破裂泄漏遇明火有發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的危險(xiǎn)。 ? ( 12)沒有按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志,并沒定期組織檢驗(yàn)、維修,不能確保消防設(shè)施和器材的完好、有效。發(fā)生火災(zāi)事故事故不能及時撲救將擴(kuò)大事故或蔓延,有造成設(shè)備損壞和人員死亡的危險(xiǎn)。 三、精煉系統(tǒng) 5 火災(zāi)、爆炸 ? ( 13)日常的消防培訓(xùn)不到位,消防制度不完善,職工將無章可依,消防意識淡薄,一旦發(fā)生火災(zāi)事故,員工不能及時進(jìn)行疏散,事故將擴(kuò)大或蔓延,進(jìn)一步惡化成重大或特大事故。 ? 容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的主要部位有:焦?fàn)t煤氣輸送管道、精煉爐及合金化爐等。 三、精煉系統(tǒng) 6 觸電 ? 觸電 事故發(fā)生的主要原因是電氣設(shè)施、設(shè)備缺少安全防護(hù)措施 (如保護(hù)接地、保護(hù)接零 ),在發(fā)生故障時帶電設(shè)施、設(shè)備的金屬殼體、金屬構(gòu)架導(dǎo)電產(chǎn)生接觸電壓,一旦人體接觸就會發(fā)生觸電事故。精煉及合金化系統(tǒng)中發(fā)生觸電的主要原因包括: ? ( 1)在配電所內(nèi)和電器開關(guān)柜內(nèi)的裸體導(dǎo)體、輸電線路、各類手持電動工具和各類用電設(shè)備,當(dāng)漏電保護(hù)、過電壓保護(hù)裝置出現(xiàn)故障或絕緣損壞時,人體不慎觸及帶電部位可造成觸電傷害。 ? ( 2)設(shè)備和電氣設(shè)備檢修作業(yè)中停送電失誤也可發(fā)生觸電事故。 三、精煉系統(tǒng) 6 觸電 ? ( 3)設(shè)備漏電,安全距離不夠(如架空線路、室內(nèi)線路
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