【正文】 合合合 適適適 。 G=ＶＶＶ V=V1+V2+V3+V4+V5－－－ V6－－－V7－－－ V8 =－－－－－－ =179。 V8=π2178。 V7=π(18/2)178。 V6=π(24/2)178。 V5=178。 V4＝＝＝ π（（（ 32／／／ 2）））178。 V3＝＝＝ π（（（ ／／／ 2）））178。 V2＝＝＝ π（（（ 44／／／ 2））） 178。 V1＝＝＝ π（（（ 28／／／ 2））） 178。 三三三 注注注 射射射 機(jī)機(jī)機(jī) 的的的 選選選 擇擇擇 （（（ 一一一 ））） 塑塑塑 件件件 的的的 體體體 積積積 ＤＤＤ ＝＝＝ ＭＭＭ ｔｔｔ ＺＺＺ ＝＝＝ ＭＭＭｎｎｎ 從從從 以以以 上上上 對對對 塑塑塑 件件件 的的的 幾幾幾 何何何 形形形狀狀狀 、 脫脫脫 模模模 斜斜斜 度度度 、 工工工 藝藝藝 圓圓圓 角角角 等等等的的的 分分分 析析析 ， 可可可 知知知 塑塑塑 件件件 符符符 合合合 塑塑塑 料料料制制制 品品品 工工工 藝藝藝 要要要 求求求 。 旋旋旋 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 阻阻阻 滑滑滑 紋紋紋 由由由 于于于 該該該 塑塑塑 件件件 是是是 傳傳傳 動動動 工工工程程程 件件件 且且且 阻阻阻 滑滑滑 紋紋紋 為為為 圓圓圓 柱柱柱 紋紋紋 ， 塑塑塑件件件 直直直 徑徑徑 ΦΦΦ 24mm， 半半半 徑徑徑R=。 根根根 據(jù)據(jù)據(jù) 孔孔孔 邊邊邊 距距距 與與與 孔孔孔 徑徑徑 的的的關(guān)關(guān)關(guān) 系系系 ， 孔孔孔 徑徑徑 d 為為為 3～～～ 6mm 時時時(塑塑塑 件件件 為為為 ?4)最最最 小小小 孔孔孔 邊邊邊 距距距b=2～～～ 3mm， 而而而 塑塑塑 件件件b=(14π4 8)/8=7mm 因因因 此此此 足足足 夠夠夠 。 根根根 據(jù)據(jù)據(jù) 塑塑塑 件件件 圓圓圓 角角角 都都都取取取 R=。 可可可 得得得 ：：： ＴＴＴ =（（（ ＬＬＬ ／／／100＋＋＋ ））） ＴＴＴ =〈〈〈 (42+16π)/100+〉〉〉 =≈≈≈ 2 即即即 厚厚厚 度度度 ≥≥≥ 2 即即即 可可可 ；；； 由由由 于于于塑塑塑 件件件 最最最 薄薄薄 處處處 為為為 4mm， 因因因 此此此 符符符合合合 要要要 求求求 ， 同同同 時時時 可可可 判判判 斷斷斷 流流流 程程程短短短 ， 對對對 注注注 射射射 成成成 型型型 有有有 利利利 。 30＇＇＇ 。176。176。 根根根 據(jù)據(jù)據(jù)塑塑塑 件件件 幾幾幾 何何何 形形形 狀狀狀 ， 按按按 照照照 塑塑塑 件件件 的的的收收收 縮縮縮 規(guī)規(guī)規(guī) 律律律 ， 一一一 般般般 向向向 心心心 收收收 縮縮縮 ，所所所 以以以 內(nèi)內(nèi)內(nèi) 表表表 面面面 脫脫脫 模模模 斜斜斜 度度度 要要要 比比比外外外 表表表 面面面 大大大 ,由由由 塑塑塑 件件件 的的的 精精精 度度度 等等等級級級 可可可 確確確 定定定 脫脫脫 模模模 斜斜斜 度度度 ， 內(nèi)內(nèi)內(nèi) 表表表 面面面取取取 1176。 30＇＇＇ 。176。 １１１ 、 脫脫脫 模模模 斜斜斜 度度度 為為為 了了了 便便便 于于于 塑塑塑 件件件 從從從 模模模 具具具型型型 腔腔腔 中中中 取取取 出出出 或或或 從從從 塑塑塑 件件件 中中中 抽抽抽出出出 型型型 芯芯芯 ， 在在在 設(shè)設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)計(jì) 時時時 沿沿沿 脫脫脫 模模模 方方方向向向 均均均 應(yīng)應(yīng)應(yīng) 有有有 足足足 夠夠夠 的的的 脫脫脫 模模模 斜斜斜 度度度 。 塑塑塑 件件件 的的的 幾幾幾 何何何 形形形 狀狀狀 分分分 析析析 ：：： 塑塑塑 件件件 的的的 幾幾幾 何何何 形形形 狀狀狀 與與與 成成成型型型 方方方 法法法 ， 模模模 具具具 的的的 分分分 型型型 面面面 選選選擇擇擇 ， 塑塑塑 件件件 是是是 否否否 能能能 順順順 利利利 成成成 型型型 和和和出出出 模模模 有有有 直直直 接接接 關(guān)關(guān)關(guān) 系系系 。 `` 二 對塑件技術(shù)要求的了解 因因因 為為為 模模模 具具具 的的的 型型型 腔腔腔 設(shè)設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)計(jì)是是是 根根根 據(jù)據(jù)據(jù) 塑塑塑 件件件 決決決 定定定 的的的 ， 所所所 以以以 首首首先先先 必必必 須須須 分分分 析析析 塑塑塑 件件件 圖圖圖 和和和 技技技 術(shù)術(shù)術(shù)要要要 求求求 。此外，收縮率較大，約為 ～ %，長期于大氣中暴曬會加速聚甲醛老化。和其它塑料對比，聚甲醛還能耐反復(fù)扭曲，而且有突出的回彈能力，故還可用作塑料彈簧制品。 聚甲醛也是一種重要的工程塑料，它的抗疲勞強(qiáng)度較高，尺寸穩(wěn)定，吸濕性遠(yuǎn)比尼龍小。C） 后 斷 中 斷 前 斷 160～ 170 170～ 180 180～ 190 成型 時間 （ s） 注射時間 高壓時間 冷卻時間 總周期 20～ 90 0～ 5 20～ 60 50～ 160 后 處 理 方 法 溫度（ 186。C) 90～ 120 適用注射機(jī)類型 螺桿式 預(yù)熱 溫 度（ 186。 ３ .聚甲醛（ＰＯＭ）的成型條件 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊》表 14： 注射成型機(jī)類型 螺桿式 比重（ g／ cm） ～ 計(jì)算收縮率 (%) ～ 注射壓力 (kg/cm) 800～ 1000 噴嘴溫度 (186。 (１０ ) 必須嚴(yán)格控制成形條件，嵌件應(yīng)預(yù)熱（一般 100～ 150 ），余料一般儲存 5～ 10個塑件重量的物料即可，料溫取稍高于熔點(diǎn)（一般 170～ 190 ）即可，不宜輕易提高溫度，模溫對塑件質(zhì)量影響較大，提高模溫可改善表面凹痕，有助于融了料流動，塑件內(nèi)外均勻冷卻，防止缺料，縮孔，皺折，模溫對結(jié)晶度及收縮也有很大影響，必須正確控制，一般取 75～ 120 ，小于 4毫米的取 75～ 90 ，宜用高壓，高速注射，塑件可在較高溫度時脫模，冷卻時間可短，但為防止收縮變形，應(yīng)力不均，脫模后應(yīng)將塑件放在 90`C 左右的熱水中緩冷或用整形夾具冷卻。 (８ ) 噴嘴孔徑應(yīng)取大，并采用直通式噴嘴，為防止流涎現(xiàn)象噴嘴孔可呈喇叭狀，并設(shè)置的加熱裝置，以適當(dāng)?shù)乜刂茋娮鞙囟取? (６ ) 摩擦系數(shù)低，彈性高，淺側(cè) 凹槽可強(qiáng)迫脫模，塑件表面可帶有皺紋花樣，但易產(chǎn)生表面缺陷，如毛斑、折皺、熔接痕、縮孔、凹痕等弊病。 (４ ) 結(jié)晶度高，結(jié)晶化時體積變化大，成型收縮范圍大，收縮率大。 (２ ) 熱敏性強(qiáng)極易分解（但比聚氯乙烯稍弱，共聚比均聚稍弱 ）分解溫度為 240`C,但200度中滯留 30分鐘以上即發(fā)生有刺激性分解時產(chǎn)生有刺激性，腐蝕性氣體。因此，模具設(shè)計(jì)選擇注射及成形時都應(yīng)注意，應(yīng)選用螺桿式注射機(jī)，澆注系統(tǒng)截面應(yīng)大，模具和料筒應(yīng)鍍鉻，不得有死角滯料，必須嚴(yán)格控制成型溫度，模溫，加熱時間，螺桿轉(zhuǎn)速及背壓等。聚甲醛是不透明或半透明的結(jié)晶塑料。處于粘流態(tài)的塑料，可采用注射成型和擠出成型等加工方法來制作塑料制品，而聚甲醛就是在粘流態(tài)情況下成型成制品。 常用熱塑性塑料有聚乙烯（ PE）、聚丙烯（ PP）、聚氯乙烯（ PVC）、苯乙烯 丁二烯 丙烯腈共聚體（ ABS）、聚甲醛（ PA）、聚碳酸酯（ PC）、聚砜（ PSF）等等。 （一）常用塑料 塑料可分為熱固性塑料和熱塑性 塑料。 塑料是以合成樹脂為基礎(chǔ)，再加入增塑劑，填充劑，染料，潤滑劑，穩(wěn)定劑等材料組成。4 2 439。塑件（斜齒輪）的分析 1．塑件模型 均布。材料:聚甲醛生產(chǎn)批量:大批未注圓角R = mm旋向精度等級螺旋角壓力角B左旋。９級２０Mn齒向模數(shù)齒　數(shù) Z 1 00 2． 塑料（聚甲醛）應(yīng)用基礎(chǔ) 塑料的種類繁多，性能有差異 ,在從事塑料應(yīng)用技術(shù)工作時，首先應(yīng)對所選用的塑料 (聚甲醛 )組成，類型以及有關(guān)性能有所了解，即掌握必要的塑料應(yīng)用基礎(chǔ)知識。 在一定溫度和壓力條件下，通過成型加工，可以將塑料制成具有某種形狀，在常溫下保持形態(tài)不變的塑料制品。 常用熱固性塑料有酚醛塑料，氨基塑料，環(huán)氧樹脂， DAP塑料等等。 （二）聚甲醛（ POM）塑料 聚甲醛（ POM）的工藝性能 熱塑性塑料在恒家壓力下，根據(jù)受熱溫度的差別，存在三種狀態(tài)，即玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。聚甲醛流動 性中等，主要由其溫度壓力，模具結(jié)構(gòu)來決定其流動性。且不屬于吸濕性塑料，因此，在成型前可不用預(yù)熱處理，因?yàn)榫奂兹┦菬崦粜运芰稀? ２、聚甲醛（ＰＯＭ）的成型特性 (１ ) 結(jié)晶性塑料熔融范圍很窄，熔融或凝固速度快，結(jié)晶化速度快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶化，流動性下降。 (３ ) 流動性中等，溢邊值為 ，流動性對溫度不敏感，但對注射壓力變化敏感。 (５ ) 吸濕性低，水分對成型影響極小，一般可不干燥處理，但為了防止樹脂表面附粘水分，不利成型，加工前可進(jìn)行干燥并起預(yù)熱作用，特別對大面積薄壁塑料件，改善塑件表面光澤有較好效果，干燥條件一般用烘箱加熱，溫度為 90～ 100`C,時間 4小時 ,料層厚度 30毫米。 (７ ) 宜用螺桿式注射機(jī)成形，余料不宜過多和滯留太長，一般塑件克量（包括主流道、分流道）不應(yīng)超過注射機(jī)注射克量的 75%，或取注射容與料筒容量之比為 1： 6～ 1：10，料筒噴嘴等務(wù)必防止有死角，間隙而滯料，預(yù)塑時螺桿轉(zhuǎn)速宜取低，并宜用單頭，全螺紋，等距，壓縮突變型螺桿。 (９ ) 模具澆注系統(tǒng)對料流阻力要小，進(jìn)料口宜取厚，要 盡量避免死角積料，模具澆注系統(tǒng)對料流阻力要小，進(jìn)料口宜取厚，要盡量避免死角積料，模具應(yīng)加熱，模溫高應(yīng)防止滑動配合部件卡住，模具應(yīng)用耐磨，耐腐蝕材料，并淬硬，鍍鉻，要注意排氣。 (１１ ) 在料溫偏高，噴嘴溫度偏低，高壓對空注射易發(fā)生爆炸性傷人事故，分解時有刺激性氣體，料性易燃應(yīng)遠(yuǎn)離明火 。C) 170～ 180 螺桿轉(zhuǎn)速 (n/min) 28 模具溫度 (186。C） 時間（ h） 80～ 100 3～ 5 料筒 溫度（ 186。C） 時間（ h） 紅外線燈 鼓風(fēng)烘箱 140～ 145 4 注：塑料模具應(yīng)加熱為宜。制品可在 40～ 100度范圍內(nèi)長期使用，并能保持較高的硬度，耐磨性，剛度和強(qiáng)度。缺點(diǎn)是熱穩(wěn)定性較差，成型過程中易因溫度控制不當(dāng)而分解。 在工業(yè)中，除了選用聚甲 醛作為某些有色金屬的代用品之外，還廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)床、化工、機(jī)械、電器、農(nóng)業(yè)機(jī)械等行業(yè)制造零部件。 分分分 析析析 塑塑塑 件件件 的的的 幾幾幾 何何何 形形形狀狀狀 ， 壁壁壁 厚厚厚 的的的 均均均 勻勻勻 程程程 度度度 ， 工工工 藝藝藝圓圓圓 角角角 ， 脫脫脫 模模模 斜斜斜 度度度 及及及 成成成 形形形 孔孔孔 的的的分分分 布布布 等等等 。 因因因 此此此 ， 設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì) 時時時 要要要 使使使 塑塑塑 件件件 的的的 幾幾幾 何何何 形形形 狀狀狀能能能 滿滿滿 足足足 其其其 成成成 形形形 工工工 藝藝藝 要要要 求求求 。 根根根 據(jù)據(jù)據(jù) 塑塑塑 件件件 材材材 料料料 聚聚聚 甲甲甲 醛醛醛推推推 薦薦薦 的的的 脫脫脫 模模模 斜斜斜 度度度 為為為 40＇＇＇ ～～～1176。176。 聚聚聚 甲甲甲 醛醛醛 屬屬屬 硬硬硬 脆脆脆 類類類 塑塑塑料料料 ， 且且且 屬屬屬 厚厚厚 壁壁壁 大大大 的的的 塑塑塑 件件件 ， 因因因此此此 脫脫脫 模模模 斜斜斜 度度度 可可可 取取取 大大大 值值值 。176。 ， 外外外 表表表 面面面 取取取 1176。176。 ２２２ 、 塑塑塑 件件件 的的的 壁壁壁 厚厚厚 壁壁壁 厚厚厚 與與與 流流流 程程程 有有有 密密密 切切切 關(guān)關(guān)關(guān) 系系系 ，且且且 成成成 比比比 例例例 關(guān)關(guān)關(guān) 系系系 ， 根根根 據(jù)據(jù)據(jù) 聚聚聚 甲甲甲 醛醛醛屬屬屬 流流流 動動動 性性性 中中中 等等等 。 圓圓圓 角角角 在在在 塑塑塑 件件件 設(shè)設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)計(jì) 過過過 程程程 中中中 ， 為為為了了了 避避避 免免免 應(yīng)應(yīng)應(yīng) 力力力 集集集 中中中 ， 提提提 高高高 塑塑塑 件件件強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng) 度度度 ， 及及及 提提提 高高高 脫脫脫 模模模 ， 常常常 采采采 用用用圓圓圓 弧弧弧 過過過 渡渡渡 。 孔孔孔 在在在 塑塑塑 件件件 設(shè)設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)計(jì) 過過過 程程程 中中中 ， 為為為了了了 不不不 影影影 響響響 塑塑塑 件件件 強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng) 度度度 ， 孔孔孔 與與與 孔孔孔之之之 間間間