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按鈕注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-展示頁(yè)

2025-08-12 04:44本頁(yè)面
  

【正文】 n view of the game machine cap, ordinary button IMOLD plugin using SolidWorks for mould design. In determining the type of machine based on the button injection mould design, and all parts of the mainstream and the size of the word shunt, plunger, the intensity of the check. Finally pleted the threedimensional modelling of mold design and engineering drawing, and make the mold of the explosion.Keywords:Button。 solidWorks。 explosions目 錄摘 要 IAbstract II第1章 緒 論 1 塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位 1 塑料模具的現(xiàn)狀 1 塑料成型模具的發(fā)展趨勢(shì) 2第2章 塑件工藝性分析 3 塑件原材料分析 4 塑件的尺寸精度、表面質(zhì)量分析 5 塑件的尺寸精度分析 5 塑件表面質(zhì)量分析 9 塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析 5 確定成型設(shè)備選擇與模具工藝規(guī)程編制 6 塑件的注射工藝參數(shù)的確定 7 聚苯乙烯注射成型工藝參數(shù) 7 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 8第3章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9 分型面的選擇 9 型腔數(shù)目的確定及型腔布局 10 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 10 主流道的設(shè)計(jì) 11 分流道的設(shè)計(jì) 12 澆口的設(shè)計(jì) 12 型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定 12 冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì) 13 推出機(jī)構(gòu)的選擇 13 分模導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 14 標(biāo)準(zhǔn)模架的確定 14第4章 主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 16 成型零件工作尺寸計(jì)算 16 模具型腔壁厚的確定 17第5章 成型設(shè)備的校核計(jì)算 20 模具閉合高度的確定和校核 20 模具閉合高度的確定 20 模具閉合高度的校核 20 鎖模力的校核 21 模具安裝部分的校核 21 模具開(kāi)合模行程的校核 21 注射機(jī)注射量的校核 22第6章 成型零部件的加工 23 精密注射模具的特點(diǎn) 23 模具制造鋼材特點(diǎn) 23 模具機(jī)械加工要點(diǎn) 25 型腔的加工工藝 25 定模板的加工工藝 26 動(dòng)模板的加工工藝 28第7章 模具的試模與修模 30 粘著模腔 30 粘著模芯 30 粘著主流道 31 成型缺陷 31 注射填充不足 31 溢邊(毛刺、飛邊、批鋒) 32 制件尺寸不正確 32結(jié) 論 ........33參考文獻(xiàn) 34致 謝 3535第1章 緒 論 塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位塑料成型所用的模具稱為塑料成型模,是用于成型塑料制件的模具,它是型腔模的一種類型。現(xiàn)代塑料成型生產(chǎn)中,塑料制件的質(zhì)量與塑料成型模具、塑料成型設(shè)備和塑料成型工藝密切相關(guān)。要求塑料模具能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制品。模具是決定最終產(chǎn)品性能、規(guī)格、形狀及尺寸精度的載體,塑料成型模具是使塑料成型生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行、保證塑料成型制件質(zhì)量不可缺少的工藝裝備,是體現(xiàn)塑料成型設(shè)備高效率、高性能和合理先進(jìn)塑料成型工藝的具體實(shí)施者,也是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的決定性環(huán)節(jié)。 塑料模具的現(xiàn)狀從塑料模具的發(fā)展?fàn)顩r看,中國(guó)的模具產(chǎn)品的10大類46個(gè)小類中,塑料模具占模具總量的40%左右。據(jù)專家預(yù)測(cè)分析,今年進(jìn)口模具依然以與汽車(chē)和家電配套大型的注塑模具、為集成電路配套的塑封模具、為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色、精密度高的塑料模具為主;與此同時(shí),中低檔塑料模具出口將上升30左右。 塑料成型模具的發(fā)展趨勢(shì)目前為止,我國(guó)在塑料模的制造精度、模具標(biāo)準(zhǔn)化程度、制造周期、模具壽命以及塑料成型設(shè)備的自動(dòng)化程度和精度等方面已經(jīng)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。(1)注重開(kāi)發(fā)大型,精密,復(fù)雜模具:隨著我國(guó)轎車(chē),家電等工業(yè)的快速發(fā)展,成型零件的大型化和精密化要求越來(lái)越高,模具也將日趨大型化和精密化。因此,模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。實(shí)踐證明,模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向,可顯著地提高模具設(shè)計(jì)制造水平。第2章 塑件工藝性分析零件名稱:按鈕生產(chǎn)批量:大批量材料:聚苯乙烯(PS)未注公差取MT5級(jí)精度要求設(shè)計(jì)按鈕模具(a)按鈕零件二維圖 (b)按鈕零件三維圖圖21按鈕零件圖 塑件的工藝性分析包括塑件的原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面質(zhì)量和塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析,其具體分析如下。表22塑件的原材料分析材料品種聚苯乙烯,屬于熱塑性塑料。使用溫度只能在較低溫度下使用,熱變形溫度一般在70~98℃。10%~30%的鹽酸、稀硝酸及其他有機(jī)酸,但不耐硝酸及氧化劑的作用等。成型特點(diǎn)無(wú)定性料,吸濕性小,不易分解;流動(dòng)性較好(),可用螺桿或柱塞注射機(jī)成型;噴嘴用直通式或自鎖式,但應(yīng)防止飛邊;易采用高料溫、高模溫、低注射壓力、延長(zhǎng)注射時(shí)間,有利于降低內(nèi)應(yīng)力,防止縮孔、變形。2. 溫度敏性高,對(duì)料溫應(yīng)嚴(yán)格控制,否則會(huì)出現(xiàn)“銀絲”、透明性差現(xiàn)象。 塑件的尺寸精度、表面質(zhì)量分析 塑件的尺寸精度分析該塑件標(biāo)注的公差尺寸有,屬于一般精度要求,其他尺寸均為未標(biāo)注公差的自由尺寸,可按MT5查取公差,表23為塑件的主要尺寸及其公差(單位均為mm)。 塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析具體分析如下:(1)從圖紙上分析,該塑件基本上為回轉(zhuǎn)體,該塑件一端圓周均勻分布6個(gè)的半圓形凸起花紋,在花紋與大端接觸處設(shè)計(jì)脫模容易,且飛邊去除容易,設(shè)計(jì)合理。綜上所述,該塑件可采用注射成型加工。(2)計(jì)算塑件的質(zhì)量 計(jì)算塑件的質(zhì)量為了選擇注射機(jī)及確定模具型腔數(shù)。所以,塑件的質(zhì)量為:根據(jù)塑件形狀及尺寸采用一模八腔的模具結(jié)構(gòu);考慮外形尺寸,對(duì)塑件及材料的分析及注塑時(shí)所需的壓力情況,參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè)出初選柱塞式注射機(jī):XSZ60。表24 注塑機(jī)的參數(shù)額定注射量/cm179。130最大開(kāi)合模行程/mm148模具最大厚度/mm200模具最小厚度/mm55噴嘴圓弧半徑/mm噴嘴孔直徑/mm4動(dòng)定模固定板尺寸/mm196x196拉桿空間/mm196x92合模方式液壓機(jī)械頂出方式中心頂出 塑件的成型工藝的分析 聚苯乙烯性能分析注射材料選擇低壓聚苯乙烯,英文縮寫(xiě)為EPS。1. 使用性能綜合性能好,沖擊強(qiáng)
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