【正文】 INSHOT 公司推出的子母螺桿雙色注塑技術(shù)，可以被稱作是共注塑成型技術(shù)的一次重大突破。這套雙注塑設(shè)備提高了連續(xù)化程度和設(shè)備操作空間的緊湊性。這套交聯(lián)發(fā)泡注塑機(jī)組將中型塑料制品注塑成型過程連續(xù)化，提高了注塑機(jī)的生產(chǎn)效率。如果注塑 2 種不同材料或雙色制品，每轉(zhuǎn)動一次，這套設(shè)備可注塑成型 64 個制品。 (2)多工位、連續(xù)注塑技術(shù)的應(yīng)用。 一般來說，國外的模具工業(yè)起步比較早，發(fā)展也比較靠前，技術(shù)也比較 成熟 ,現(xiàn)在注塑成型技術(shù)在向多工位、高效率、自動化、連續(xù)化、低成本方向發(fā)展。而塑料注射模在模具中所占的分量越來越大，其發(fā)展也非常迅速，大有凌駕其它模具之上的趨勢。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，社會對塑料制品的需求愈來愈大。輕工、軍工、冶金及建材等行業(yè)大部分產(chǎn)品和生產(chǎn)都離 不開模具。模具成形有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和低成本等特點，因此得到了廣泛應(yīng)用。模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件等，都是使金屬材料在模具中發(fā)生塑性變形而獲得的；壓鑄零件、粉末冶金零件也在模具中充填加工成形的；而塑料、陶瓷、玻璃制品等非金屬材料的成形加工也多是依靠模具。模具是壓力加工或其它成形加工工藝中，使材料變形制成產(chǎn)品的一種重要工藝裝備 ，應(yīng)用廣泛。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 關(guān)鍵字： 注塑模，成型，型芯，型腔， SolidWorks 建模 中原工學(xué)院信息商務(wù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） III Injection mold design of small mobile hard disk shell based on the SolidWorks Abstract The injection mold is an important part of the mold industry, to a large extent reflects a country39。并且介紹了基于 SolidWorks 的注塑模建模步驟，其中包括項目初始化、模具坐標(biāo)系、工件、分型、模架的加載、澆注系統(tǒng)的加載及其其余各系統(tǒng)的加載。利用該方法設(shè)計注塑模具，可以實現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計，在設(shè) 計過程中及時修改模型，能減少樣機(jī)的生產(chǎn)費用，縮短設(shè)計周期，提高設(shè)計效率。 本設(shè)計采用 了 SolidWorks 三維制圖軟件中的 IMOLD 注塑模設(shè)計模塊 ， 完成了小型移動硬盤外殼注塑模的設(shè)計 。中原工學(xué)院信息商務(wù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） I 畢業(yè)論文（設(shè)計） 題目 ： 基于 solidworks 的小型移動硬盤外殼注塑模設(shè)計 中原工學(xué)院信息商務(wù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） II 摘 要 注塑模具是模具工業(yè)的重要組成部分，也在很大程度上反應(yīng)了一個國家的工業(yè)水平。 塑料在當(dāng)今世界上無處不用，因此塑料模具有很大發(fā)展，特別是注塑模。 對模具的型芯型腔的加工工藝進(jìn)行了簡單的分析，最后用 SolidWorks 導(dǎo)出模具裝配圖并在 CAD 中對其進(jìn)行修改。 論文介紹了模具中的各個系統(tǒng)的設(shè)計，其中包括澆注系統(tǒng)的設(shè)計、成型零部件的設(shè)計、結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計、排氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計。最后完成了該模具的設(shè)計并生成了三維模型。s industrial level. Plastic is everywhere in the world today, plastic mold with a great development, especially the injection mold. This design uses SolidWorks 3D mapping software IMOLD injection mold design module, pleted a small mobile hard disk shell injection mold design. Core and cavity machining process analysis of a simple, Finally the mold assembly drawing SolidWorks export and modify it in CAD. Using this method, the design of injection mould, can achieve in parametric design, design process, can reduce the modified model in prototype production cost, shorten the design cycle, and improve the design efficiency. The paper describes the system design of the mold, including a gating system design, the design of molded parts, the design of structural ponents, the design of the moldoriented institutions, introduction of the mechanism design, temperature control systems, exhaust adjust the system design. And injection mold based SolidWorks modeling steps, including the project initialization, mold coordinate system, the workpiece, typing, mold loading, the loading of the gating system, the rest of the system load. To finalize the mold design and generate threedimensional model. Keywords： Injection mold forming cores cavity SolidWorks modeling 中原工學(xué)院信息商務(wù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） IV 目錄 1 前言 ............................................................................................................................. 1 模具工業(yè)的地位 ............................................................................................... 1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 ........................................................................... 1 計算機(jī)技術(shù)在模具中的應(yīng)用 ........................................................................... 4 本論文的主要內(nèi)容 ........................................................................................... 7 2 塑件成型工藝分析 ..................................................................................................... 7 塑件材料分析 ................................................................................................... 7 塑件的結(jié)構(gòu)分析 ............................................................................................... 8 塑件的工藝性分析 ........................................................................................... 9 注射機(jī)的選擇 ................................................................................................. 12 注射機(jī)的基本參數(shù) ..................................................................................... 12 注射 機(jī)的選擇 ............................................................................................. 13 注射成型工藝參數(shù) ..................................................................................... 14 最大注射量校核 ......................................................................................... 15 注射壓力的校核 ......................................................................................... 16 鎖模力的校核 ............................................................................................. 16 3 塑件模具的設(shè)計 ....................................................................................................... 17 塑件分型面選擇 ............................................................................................. 17 模具型芯、型腔方案 ..................................................................................... 18 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................................................................. 20 主流道的設(shè)計 ............................................................................................. 21 分流道的設(shè)計 ............................................................................................. 22 澆口的設(shè)計 ................................................................................................. 23 冷料穴的設(shè)計 ............................................................................................. 24 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計 ..................................................................................... 25 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用 ................................................................................. 25 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計 ......................................................................................... 25 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 ..................................................................................... 27 推出機(jī)構(gòu)的組成 ......................................................................................... 27 推出機(jī)構(gòu)的分類 ...............................................