【正文】 熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計包括目標配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計及生產(chǎn)配合比驗證階段，通過配合比設(shè)計決定瀝青混合料的材料品種、礦料及配合最佳瀝青用量。瀝青油準備，瀝青進場時先對瀝青進行瀝青三大指標試驗，對不合格的瀝青油堅決退場。 C、機械檢查：（攤鋪機戴拉派克 F14鋼輪戴拉派克 62膠輪 301）施工前對施工機械作全面檢察，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機械有備用設(shè)備。 第四章 人、材、機進場計劃及使用計劃 主要勞動力計劃表 主要材料使用計劃表 主要施工機械表 第五章 施 工 工 藝 施工工序 原材料準備→機械設(shè)備檢驗準備工作→拌 制 →運 輸→噴灑粘層油 →攤 鋪→碾 壓→瀝青面層成型 施工準備 A、復檢測量：根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑膶Ь€點、水準點、設(shè)計高層，儀器確定基層頂標高，提供攤鋪所需的測量數(shù)據(jù)。 材料堆放及加工場地設(shè)在 K16+860 空地 。 施工用電：考慮現(xiàn)場施工生產(chǎn)及照明用電 ，同時備 2 臺 120KW 發(fā)電機組和一臺75KW 發(fā)電機組。 第三章 施工總體平面布置 （一）、布置說明 施工便道：利用原用舊路。 組織技術(shù)人員進行技術(shù)交底，對技術(shù)管理、施工管理、試化驗、質(zhì)檢、安全人員進行崗前培訓。施工材料以業(yè)主（監(jiān)理）按合同或工程質(zhì)量規(guī)范要求指定的自加工和外購。 質(zhì)量目標 分項工程合格率達到 100%，工程總體標準達到優(yōu)良。 根據(jù)本工程的工程量初步將工程項目劃分如下： 施工隊：負責本項目的路面工程施工。 財務組負責工程決算，成本分析、工人工資發(fā)放等工作。 材料設(shè)備組負責全工程段內(nèi)原材料供給、機械設(shè)備的相互協(xié)調(diào)管理工作。測 量組負責本工程的中心線位，主要樁位控制及全標段內(nèi)的測量、復核工作。 工程組負責施工圖審查，簽發(fā)設(shè)計變更報告，技術(shù)質(zhì)量管理，施工進度計劃、工程統(tǒng)計、施工報表、計量支付、合同管理及生產(chǎn)協(xié)調(diào)等項工作。 第二章 施工組織及總體布置 生產(chǎn)組織體系 (詳見附圖 ) 施工總體布置 根據(jù)本工程特點，工期短、工程量大、工程項目多、設(shè)計標準高，因此，我公司對該工程的實施進行了認真的研討，制定了相應的對策 ，在項目管理上實行規(guī)范化的項目經(jīng)理負責制，成立項目經(jīng)理部，選派公司最優(yōu)秀的項目經(jīng)理和施工管理人員進入項目班子，項目經(jīng)理對整個項目的實施全面負責、合理安排、科學管理、統(tǒng)一部署，以全優(yōu)的質(zhì)量，最快的速度創(chuàng)造精品工程。 如有變化的，以現(xiàn)行最新技術(shù)規(guī)范為準。 工程地點：起于大邑縣晉原鎮(zhèn)，經(jīng)過悅來鎮(zhèn)、出江鎮(zhèn)、西嶺鎮(zhèn)，止于西嶺雪山滑雪場山門； 二 、道路結(jié)構(gòu)設(shè)計 瀝青砼面層 + 透層、粘層。K27+900。 建設(shè)規(guī)模：大西路出鴛路段： K4+740(黎溝橋 )； K9+500(花牌坊 )； K13+560（任家灣）；K15+520； K16+860； K23+925； K25+160； K25+780。 大邑縣大西路水毀工程恢復重建工程 施 工 組 織 設(shè) 計 四川新豪道路工程有限公司 20xx 年 12 月 11 日 施 工 組 織 設(shè) 計 目 錄 第一章 工程概況 第二章 施工組織及總體施工布置 第三章 施工總平面布置 第四章 人、材、機進場計劃及使用計劃 第五章 施工工藝 第六章 措施、季節(jié)性施工措施 第七章 安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護措 施 第八章 交通疏導措施、工期 保證措施 第九章 人員職責 第一章 概 述 一、工程概況 工程名稱： 大邑縣大西路水毀工程恢復重建工程 工程業(yè)主： 大邑縣交通建設(shè)投資有限公司 。 工期要求：本項工程于 20xx 年 12月 20 日開工， 20xx 年 2 月 29日竣工，工期為 70天。K26+690。K28+170 水毀路段瀝青路面恢復。 三、路面工程 路面材料：瀝青瑪蹄脂碎石混合料（ SMA13） (新型材料 )及 中 粒式瀝青混凝土（ AC20I） 四、技術(shù)標準和要求 《工程建設(shè)標準強制性條文（公路工程部分）》建標（ 20xx） 99 號； 中華人民共和國《標準施工招標文件》（ 20xx 年版）； 交通運輸部《公路工程標準施工招標文件本》（ 20xx 年版）； 《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》 JTG F40— 20xx； 《公路工程瀝青混合料試驗規(guī)程》 JTJ05220xx； 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（土建工程） JTG F80/120xx； 《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)范》（ JTG H3020xx）； 等國家有關(guān)公路工程施工規(guī)范、條例、辦法及施工圖設(shè)計文件。 五 、質(zhì)量標準： 合格 。 項目經(jīng)理部下設(shè)工程組、技術(shù)質(zhì)量組、材料設(shè)備組、財務組、綜合辦公室共 8 人組成，項目經(jīng)理部下轄 2個具有獨立施工能力的工程隊伍進行施工。工程組下設(shè)測量組和本工程段中心試驗室。中心試驗室負責全標段內(nèi)的試驗、檢測控制工作。 技術(shù)質(zhì)量組負責全工程的質(zhì)量檢測、認定和復核等工作。 綜合辦公室負責文件打印、收發(fā)、歸檔、氣象記錄、后勤服務等工作。 以上各施工隊的工程量分配，與各工程隊投入本工程的施工能力大小相匹配（下設(shè)班組），具體施 工時根據(jù)詳細的施工計劃進行適當?shù)恼{(diào)整，保證整個工程順利、有序、均衡地進行。 人員、材料、設(shè)備準備 如果我公司有幸中標，投入本工程的人員、設(shè)備在合同規(guī)定開工日內(nèi)到達施工現(xiàn)場。 技術(shù)準備 開工前由技術(shù)部組織有關(guān)部門對設(shè)計文件進一步熟悉審核，會同監(jiān)理工程師、設(shè)計單位代表對線路導線點、水準點進行恢復并進行可靠圍護，對現(xiàn)場進行細致調(diào)研，收集與施工有關(guān)的資料，編制可實施性施工 組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師批準后實施。 總體工期安排 本工程的要求工期 70 天，計劃開工日期： 20xx 年 12 月 20 日， 20xx 年 2月 29日，保證滿足合同要求，力爭提前完工。 施工用水：根據(jù)現(xiàn)場取樣化驗，道路施工用水 配 備 4000L 水車 2 輛保證施工 ，水車到附近符合要求的水源運水。 項目部設(shè)在距離居民區(qū)較近的地方，臨近道路處（左側(cè)），搭建臨時用房，長為100m，寬為 6m,房屋面積為 600m2，四周進行圍擋，中間設(shè)橢圓形花壇。 由于預制場地在擬建路基處，所以先進行預制場地的填筑，壓實整平后作為預制場地。 B、試驗檢測：施工前對各種材料進行調(diào)查試驗，經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應保持穩(wěn)定。 D、材料準備：瀝青和石料統(tǒng)一由總公司設(shè)備材料部進行調(diào)撥，根據(jù)石料含泥量、強 度、壓碎值、針片狀含量抽樣實驗結(jié)果，隨機抽樣，進行石料各種試驗，做到合格石料方能進場。 E、乳化瀝青：在清掃干凈后的基層上澆灑乳化瀝青，有空白、缺邊及澆灑不足處立即補灑，待乳化瀝青破乳后進行下一步施工。 熱拌瀝青混合料的拌和 ①根據(jù)工程的需要設(shè) 置拌和設(shè)備，拌和設(shè)備為 PAKFR3000 型拌和樓，通過實驗室試驗和試拌生產(chǎn)確定的配合比數(shù)據(jù)，將其輸入電腦，自動控制礦料級配，瀝青用量，生產(chǎn)時調(diào)出菜單即可，瀝青和礦料的加熱溫度應調(diào)節(jié)到能使拌和瀝青溫度符合下列要求： 拌和時集料溫度 160゜ C－ 180゜ C 拌和時瀝青溫度 150゜ C－ 170゜ C 混合料出廠溫度 150゜ C－ 160゜ C ②混合料在拌和廠出廠時逐步進行質(zhì)量目測，拌和料應拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料力度，無結(jié)團成塊，無花白料或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象。 〈 2〉石屑、砂用覆蓋物覆蓋，防止細料潮濕而影響喂料數(shù)量和產(chǎn)量，同時注意礦粉的供應，絕對不因礦粉的供應不及時而造成主機停產(chǎn)。 〈 3〉嚴格控制油石比和礦料級配，避免油石比不當而產(chǎn)生泛油和松散現(xiàn)象，在拌制過程中，試驗要人員每天各取 1－ 2 次混合料做抽提篩分試驗，檢查瀝青含量和礦料級配是否符合技術(shù)要求，每天分析一次檢測結(jié)果，計算瀝青用量和各級礦料通過量，檢查生產(chǎn)是否正常。 ②采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。 ④瀝青混合料運到攤鋪現(xiàn)場，現(xiàn) 場人員憑單接收，并設(shè)行車標志，指示進場地路線，在攤鋪現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)混合料溫度不合格等問題，及時作廢料處理。 熱拌瀝青混合料的攤鋪 ①采用攤鋪機 （戴拉派克 141） 進行攤鋪時，新攤鋪路段開始應采用墊層塊將平板墊至松鋪高度，松鋪系數(shù)，如果是已鋪接處，應根據(jù)合理的厚度在變截面的接頭處進行切割、清掃、涂油（最好在頭一天施工結(jié)束后就進行），然后攤鋪機就位調(diào)整到就鋪的標高位置上，考慮攤鋪系數(shù)之后進行預熱（不低于 85゜ C）當?shù)谷氲谝卉嚮旌狭?，應首先開機 原地攪拌 2－ 3 分鐘后，讓切割面和攤鋪機先預熱，以便新舊瀝青混凝土很好的結(jié)合和順利攤鋪，本次主線施工半幅一次全部攤鋪成型，主線與通道相接處必有橫縫，中間橫縫取切割涂油辦法，使兩次攤鋪料緊密平整結(jié)合。 ③中、上面層采用走雪橇的方式來控制厚度，考慮到路面基層經(jīng)修補后 已比較平整和整幅攤鋪的需要， 2 ㎝找平層不宜用鋼絲引導，所以依然采用走雪橇的方式來控制厚度。攤鋪同時隨時定人用三米直尺進行平整度檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 A、橫斷面不符合要求和攤鋪帶邊緣局部卸料。 C、表面明顯不平整，局部混合料明顯離析，攤鋪后有明顯的拖痕。 ⑤攤鋪遇雨時，應立即停止攤鋪，并應清除未壓實成型的混合料，遭受雨淋的混合料應棄廢，不能卸入攤鋪機攤鋪，攤鋪混合料之前，應檢查下層的質(zhì)量。攤鋪機自動找平時，中下面層采用二側(cè)鋼絲繩引導，并 10m設(shè)一活動樁的高層控制方式。本工程采用 812t振動壓路機、 20~26t膠輪壓路機和 12t鋼輪壓路機、 180kg平板振動器，瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓進行，壓路機以慢而 均勻的速度碾壓。溫度：初碾溫度：140゜ C ~150゜ C，終壓溫度：鋼輪壓路機不低于 70゜ C，膠輪壓路機不低于 80゜ C。 ③碾壓時應將驅(qū)動輪朝向攤 鋪方向，碾壓路線及方向不應突然改變，壓路機起動，停止必須減速緩行，對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等采用小型振動壓路機進行