【正文】 軟件，使生產(chǎn)管理工作能及時、全面地得到技術文件和圖紙的指導和驗證，并對需要變更的原有的方案可及時進行修改、調(diào)整，保證方案的科學指導性，為施工組織與管理提供了可靠的技術文件。一、計算機應用和管理技術 在施工過程中，建立了施工控制管理系統(tǒng)，以網(wǎng)絡計劃技術為核心，實現(xiàn)人、財、物有序協(xié)調(diào)和最佳工作路線，并對工期進行控制，及時反映各項工作的進展狀況、資源配備和占用狀況，各項計劃實施情況等。九院項目部第二篇：新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用根據(jù)本工程的結構特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進的施工技術和科技保證，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、快速的實現(xiàn)。砼澆筑時，加強通訊聯(lián)系，在砼澆筑過程中，前方和后方，樓上和地面全部用對講機聯(lián)絡，發(fā)生問題及時處理。砼澆筑前，逐級進行技術交底，使得每個管理者和操作者都明確自已的職責，有哪些技術和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個個明白。節(jié)點施工縫處理嚴格按設計要求。結構轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結構設計的一些特殊性，需要一些特殊的技術措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如梁柱節(jié)點處非等強度砼的施工措施等。（建立砼施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據(jù)。（3）加強養(yǎng)護，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強度達510Mpa時（約1620小時）砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護，要求草包的濕度達到100%,墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可以降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。2）、防止高強砼裂縫施工技術措施：（1）所有高強砼均采用高頻振搗器進行振搗，分層與布點合理，避免欠振和過振，墻柱均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒，然后50cm一層，分層鋪設砼，振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm左右，振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度，以免構件表面水泥漿過厚。（4）摻入I級磨細粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護工作。（2）盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。（五）特殊技術需要的施工方法根據(jù)本工程的特點，需要一些特殊的技術措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如結構轉(zhuǎn)換梁的施工、砼的裂縫控制措施等。設一臺經(jīng)緯儀、水準儀每樓號各一臺。在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術，可以減少水泥用量，增強砼的和易性，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長結構式的使用壽命。所在廚房房間、廁所地面，加做一層M15水泥防水劑（衛(wèi)生間還需刷瀝青瑪蹄脂），能保證閉水試驗合格后做裝修面層。采用清水砼施工工藝。選用水準儀、經(jīng)緯儀控制標高與水平，提高計量精度。各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板時的繁鎖工藝，且減少了主體結構砼施工縫的留設，確保了砼的施工質(zhì)量。（二）、新工藝應用磚砌體砌筑推廣運用現(xiàn)行砌筑法施工。積極選用屋面防水新技術，做好節(jié)點處理。室外內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟耐用的PVC管材，室外內(nèi)排水管宜選用隔音標準不低于同類鑄鐵管的UPVC管材。利用電子計算機及先進的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟效益。按照監(jiān)理工程師和業(yè)主的技術要求，利用人才優(yōu)勢，發(fā)揮技術專長，實行規(guī)范化、程度化、標準化施工作業(yè)，在現(xiàn)場樹立典型示范作業(yè)面，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定堅實的技術基礎工作。建立完善的技術管理體系按照實施性施工組織設計確定的施工程序，精心組織流水線平行作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，實行施工技術、測量、試驗、計量技術資料全過程的標準化管理，做到技術標準、質(zhì)量標準、管理標準相統(tǒng)一。二、推廣采用新技術、新工藝、新材料、新設備，組織好施工生產(chǎn)推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的QC小組活動，在施工中制定全面質(zhì)量管理、工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的疑難問題，消除質(zhì)量通病。施工時采用計算機進行網(wǎng)絡管理，確保關鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取措施予以彌補。采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好供需銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，使工程有條不紊地進行施工。一、從技術上保證進度由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理，項目經(jīng)理部設置工程技術部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。第一篇：新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料施工工藝新技術、新工藝、新材料、新設備施工工藝 遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，廣泛應用新技術、新工藝、新產(chǎn)品、新材料“四新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導、保障作用。了有效的促進生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量，滿足房屋的結構功能和使用功能，在施工中我公司應把先進工藝和施工方法、先進技術應用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術；確保標書工期，質(zhì)量和降低成本。實行圖紙會審制度，在工程開工前己由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術規(guī)范和其他技術文件中的錯誤和不足之處，使工程能順利進行。實行技術交底制度，施工技術人員在施工前認真做好詳細的技術交底。計算機的硬件和軟件應滿足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一的管理的規(guī)定。用現(xiàn)代化技術設備工程實施中，將運用高精度的儀器，采用先進的檢測手段，控制施工的每個環(huán)節(jié)。妥善保管好有關工程進度、質(zhì)量檢驗、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。三、新技術、新工藝、新材料、新設備的應用和計劃如下：（一）、新技術應用柱子鋼筋Φ14以上采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套筒擠壓連接技術。予埋鐵件采用大磁鐵查找，以避免找尋埋鐵件時亂鑿。在砼中摻加一定的外加劑，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋成現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和漏漿，提高屋面自防水能力。在檢查其它工序質(zhì)量的同時，特別重視對屋面基層質(zhì)量的檢驗與驗收。針對工程實際情況，基礎梁側模采用磚模，確保了基礎梁的截面，節(jié)省了材料，同時達到了設計要求基礎梁和地面板一次澆搗成型的工藝。現(xiàn)澆砼踏步無須預埋件，待木工彈線確定正確位置后，一次電錘鉆眼，將環(huán)氧樹脂埋設金屬立桿電焊欄桿成型，此工藝能確保工程質(zhì)量。砂漿抹面時砼表面應機械噴漿，提高砂漿與基層粘結強度。（三）、新材料采用計劃排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標準制作的PVC滴水條，既能確保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。（四）、新生設備運用設豎向電渣壓力焊機12臺。采用十件裝型工程質(zhì)量監(jiān)測工具。砼防裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗，高強砼若不采取特殊技術措施，砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，結合本公司以往施工經(jīng)驗，為確保高強砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施：1）、高強砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因為砼的收縮，一旦收縮應力大于砼的抗拉強度，必然造成砼的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應注意優(yōu)化混凝土的配合比設計：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標號的水泥。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強砼的用水量。（5）要求砼攪拌站的配制高強砼前，提交書面的砼配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進行定期檢查與不定期抽查。（2）采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為第一次振搗 3小時左右。（4）在澆筑砼前，制定嚴密的現(xiàn)場施工措施，各項操作細則，加強技術交底、檢查和監(jiān)控