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正文內(nèi)容

新技術、新產(chǎn)品、新工藝設計、新材料應用-展示頁

2024-10-17 06:27本頁面
  

【正文】 系統(tǒng)優(yōu)化合理的力學模型:本工程建筑體形比較單一,樓層高度統(tǒng)一,我司從結(jié)構(gòu)功能性、經(jīng)濟性能等多方面因素考慮,決定:幕墻豎向主受力構(gòu)件采用多跨鉸接梁力學模型,橫向受力構(gòu)件采用簡支梁力學模型。由于毛細現(xiàn)象的存在,滲水極易沿拼接縫隙進入室內(nèi),因此在龍骨安裝時,必須將槽口型材拼縫打膠密縫處理。開啟窗采用斷熱內(nèi)倒窗框、窗扇,結(jié)構(gòu)強度高、安全可靠、開啟方便;窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進行環(huán)形密封,水密氣密性好。為此,我們特別設計了外壓板和扣板的分離,采用了暗藏式排水孔。鋁型材使用整體膠條封閉,膠條為三元乙丙膠條,接頭處用專用膠粘接,可有效地保證氣密和水密性能。新技術、新產(chǎn)品,新工藝1)明框幕墻系統(tǒng)①、明框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施;②、系統(tǒng)優(yōu)化合理的力學模型;③、控制熱量傳遞的節(jié)能措施;④、適應大變形的構(gòu)造措施;⑤、方便靈活的埋件與轉(zhuǎn)接系統(tǒng);⑥、可維護性措施。建立完善的技術管理體系按照實施性施工組織設計確定的施工程序,精心組織流水線平行作業(yè),控制每道工序,狠抓工序銜接,實行施工技術、測量、試驗、計量技術資料全過程的標準化管理,做到技術標準、質(zhì)量標準、管理標準相統(tǒng)一。實行技術交底制度,施工技術人員在施工前認真做好詳細的技術交底。實行圖紙會審制度。新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則,廣泛應用新技術、新工藝、新產(chǎn)品、新材料“四新”成果,充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導、保障作用。一、從技術上保證進度由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理,項目經(jīng)理部設置工程技術部,負責制定施工方案,編制施工工藝,及時解決施工中出現(xiàn)的問題,以方案指導施工,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。采用新技術、新工藝,盡量壓縮工序時間,安排好供需銜接,統(tǒng)一調(diào)度指揮,使工程有條不紊地進行施工。二、推廣采用新技術、新材料、新工藝,組織好施工生產(chǎn)推行全面質(zhì)量管理,在施工中制定全面質(zhì)量管理、工作規(guī)劃,超前探索和解決施工中的疑難問題,消除質(zhì)量通病。妥善保管好有關工程進度、質(zhì)量檢驗、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。技術方案:①、明框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施;面板外表面使用耐候膠整體密封,更好地保證了面板層作為一個水密、氣密整體體系的連續(xù)性與完備性。實現(xiàn)框架幕墻防水結(jié)構(gòu)的“二次封閉“和降噪隔熱,使槽口內(nèi)形成一個獨立的等壓區(qū),將槽內(nèi)可能存在的少量滲水或冷凝水及時排除,從而實現(xiàn)等壓二次排水。排水孔設置在端距200及L/4處,確保腔內(nèi)不積水。型材密縫拼裝:橫豎龍骨的拼接縫是一個容易忽視的重要滲漏點。所有硬性接觸處,均采用彈
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