新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝設(shè)計(jì)、新材料應(yīng)用-展示頁(yè)
2024-10-17 06:27本頁(yè)面
【正文】 系統(tǒng)優(yōu)化合理的力學(xué)模型：本工程建筑體形比較單一，樓層高度統(tǒng)一，我司從結(jié)構(gòu)功能性、經(jīng)濟(jì)性能等多方面因素考慮，決定：幕墻豎向主受力構(gòu)件采用多跨鉸接梁力學(xué)模型，橫向受力構(gòu)件采用簡(jiǎn)支梁力學(xué)模型。由于毛細(xì)現(xiàn)象的存在，滲水極易沿拼接縫隙進(jìn)入室內(nèi)，因此在龍骨安裝時(shí)，必須將槽口型材拼縫打膠密縫處理。開(kāi)啟窗采用斷熱內(nèi)倒窗框、窗扇，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、安全可靠、開(kāi)啟方便；窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進(jìn)行環(huán)形密封，水密氣密性好。為此，我們特別設(shè)計(jì)了外壓板和扣板的分離，采用了暗藏式排水孔。鋁型材使用整體膠條封閉，膠條為三元乙丙膠條，接頭處用專(zhuān)用膠粘接，可有效地保證氣密和水密性能。新技術(shù)、新產(chǎn)品，新工藝1）明框幕墻系統(tǒng)①、明框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施；②、系統(tǒng)優(yōu)化合理的力學(xué)模型；③、控制熱量傳遞的節(jié)能措施；④、適應(yīng)大變形的構(gòu)造措施；⑤、方便靈活的埋件與轉(zhuǎn)接系統(tǒng)；⑥、可維護(hù)性措施。建立完善的技術(shù)管理體系按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)確定的施工程序，精心組織流水線平行作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，實(shí)行施工技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量技術(shù)資料全過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底。實(shí)行圖紙會(huì)審制度。新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料“四新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。一、從技術(shù)上保證進(jìn)度由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，安排好供需銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，使工程有條不紊地進(jìn)行施工。二、推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝，組織好施工生產(chǎn)推行全面質(zhì)量管理，在施工中制定全面質(zhì)量管理、工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的疑難問(wèn)題，消除質(zhì)量通病。妥善保管好有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。技術(shù)方案：①、明框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施；面板外表面使用耐候膠整體密封，更好地保證了面板層作為一個(gè)水密、氣密整體體系的連續(xù)性與完備性。實(shí)現(xiàn)框架幕墻防水結(jié)構(gòu)的“二次封閉“和降噪隔熱，使槽口內(nèi)形成一個(gè)獨(dú)立的等壓區(qū)，將槽內(nèi)可能存在的少量滲水或冷凝水及時(shí)排除，從而實(shí)現(xiàn)等壓二次排水。排水孔設(shè)置在端距200及L/4處，確保腔內(nèi)不積水。型材密縫拼裝：橫豎龍骨的拼接縫是一個(gè)容易忽視的重要滲漏點(diǎn)。所有硬性接觸處，均采用彈
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