【正文】 大程度的杜絕了批量性質(zhì)量事故的發(fā)生，具體見下表：：1〉.制定了《客訴程序管理方法》，規(guī)范了公司的客訴流程，使得公司的客訴處理有章可循。： 1.擬制了《成品檢驗(yàn)項(xiàng)目》、規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)由于受公司采購批量和其它因素的影響，大部分原件來料質(zhì)量無法從源頭上保證，只能加強(qiáng)iqc檢驗(yàn)，2.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，七月份以來（截至12月20日）共檢驗(yàn)物料2272批，發(fā)現(xiàn)79批不合格，總涉及1919件（包）不合格產(chǎn)品?！顿|(zhì)量手冊》文件，規(guī)范公司的組織結(jié)構(gòu)。以便于各責(zé)任單位采取有效措施及時(shí)改善。，按照公司質(zhì)量管理體系要求于5月份組織了一次內(nèi)部質(zhì)量體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)76款，發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正，其它進(jìn)行中。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作：，并于今年6月份一次性通過了環(huán)通認(rèn)證（深圳質(zhì)量認(rèn)證中心）對我司質(zhì)量管理體系的監(jiān)督審查。制定了《品管部部門職責(zé)文件》，規(guī)定了部門各崗位人員的工作職責(zé)，制定了《品管質(zhì)量考核辦法》，正在逐步的跟績效考核掛鉤，從行為上規(guī)范員工的作業(yè)質(zhì)量。針對原來的進(jìn)料和出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)大多掌握在技術(shù)員手上，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)要經(jīng)常去問的情況，品管部制定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)文件，例如：《采購件檢驗(yàn)控制程序》、《采購件分類規(guī)定》、《采購件抽樣檢驗(yàn)方法》《產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定》等，使得部門檢驗(yàn)人員在執(zhí)行崗位職責(zé)時(shí)，有法可依，有據(jù)可查。在此種情況下，為了使品質(zhì)管理工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。加之公司今年剛成立了品管部，各管理層次對質(zhì)量要求越來越嚴(yán)。品管部第二篇：品管部工作總結(jié)篇一：品管部工作總結(jié) 品管部年終工作總結(jié)報(bào)告 尊敬的許總：自今年三月份以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本各項(xiàng)工作。個(gè)人能力提高上加強(qiáng)與業(yè)務(wù)人員的溝通，熟悉各業(yè)務(wù)片區(qū)的品質(zhì)要求情況，做到質(zhì)量檢驗(yàn)放行標(biāo)準(zhǔn)的心中有數(shù)。C、在與人資部充分溝通的情況下，在工資不變的情況下，逐步實(shí)現(xiàn)OQC人員及IQC人員周末輪流上班，提供員工的工作效率，提升生活品質(zhì)。設(shè)計(jì)IQC的考核方案，使IQC的工作績效有衡量的手段。C、開發(fā)新的檢測方法能更好支持來料檢測的合理性及科學(xué)性盡量減少生產(chǎn)中因?yàn)槲锪喜缓细竦纳a(chǎn)效率及合格率的影響。B、利用供方的檢測設(shè)備，如ROHS檢測，逐步推行由供方在來料時(shí)提供ROHS檢測數(shù)據(jù)，IQC無需批批檢驗(yàn)，只需抽檢的檢測方式。部分員上班時(shí)間長，身心疲勞，長久會(huì)形成麻木，工作激情不夠。部門內(nèi)部IQC、IPQC及OQC三個(gè)模塊的人員單個(gè)素質(zhì)較高，但相互配合度還需加強(qiáng)，沒有形成強(qiáng)有力的品質(zhì)組合拳。只有生產(chǎn)時(shí)才來物料，若新來的物料有質(zhì)量缺陷，為滿足交期有時(shí)不得不采取特采，質(zhì)量控制風(fēng)險(xiǎn)較大，同時(shí)剛生產(chǎn)出的物料立刻投入印刷也是容易變形及其他品質(zhì)問題的，此主要體現(xiàn)在紙張上，尤其是薄紙?zhí)貏e明顯。交貨合格率KPI考核中交貨合格率去年是以財(cái)務(wù)結(jié)算扣款數(shù)來計(jì)算交貨合格率；而今年以退貨數(shù)來計(jì)算，考核的口徑不一樣，無法進(jìn)行縱向的比較。今年上半年成品質(zhì)檢控制質(zhì)量有明顯的下降，大廢品投訴多達(dá)4份而去年同期只有1份。由于社會(huì)進(jìn)步對環(huán)保的要求，使得煙廠提出新的品質(zhì)控制點(diǎn)，如氣味投訴等明顯多于去年。同比08年同期，23單有效投訴（共生產(chǎn)1450單），%，09年的絕對投訴次數(shù)及投訴率都有所上升。客戶投訴次數(shù)09年1~11月30日共收到書面投訴50份，其中營銷確認(rèn)的有效客戶投訴為30份；共完單1399單，%。第一篇：品管部工作總結(jié)品管部工作總結(jié)及明年工作思路一、KPI完成情況（110月份）小結(jié)：根據(jù)本年度前110月份KPI考核情況來，除“費(fèi)用管控率”、“核心員工穩(wěn)定性”指標(biāo)相對完成較好之外，各項(xiàng)指標(biāo)完成得不好，特別是“客戶投訴次數(shù)”、“交貨合格率” 和公司要求有相當(dāng)?shù)牟罹?。由于此兩?xiàng)指標(biāo)也是品管部門重要的考核指標(biāo)，本人將在以下做更詳細(xì)的檢討與總結(jié)。其中有關(guān)于材料、制程控制及工藝技術(shù)問題各有9份，各占30%，其它類（發(fā)翹問題為3份（見附表二）。09年客戶投訴情況匯總初步分析產(chǎn)生客戶投訴居高不下的原因有以下幾點(diǎn)：我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，在工藝技術(shù)上還有一些技術(shù)壁壘沒被攻破，如爆色問題，每年都有，但是每年都有新的產(chǎn)品發(fā)生爆色掉色投訴。市場競爭導(dǎo)致客戶對我們的品質(zhì)要求逐步以前可以接受的色差及缺陷現(xiàn)在不能接受。所以減少客戶投訴需要公司各個(gè)部門各個(gè)環(huán)節(jié)共同的努力，減少客戶抱怨任重道遠(yuǎn)。二、品質(zhì)管理及部門管理的問題公司為提高物料周轉(zhuǎn)率，物料實(shí)行“0”庫存管理，使得很多生產(chǎn)物料沒有儲備。所以從品質(zhì)控制角度，適當(dāng)?shù)膫溆袔齑婊蛴晒┓教崆吧a(chǎn)備有庫存是非常重要的。IPQC對原有的考核方案意見很大，而IQC又缺乏內(nèi)部考核制度，工作沒有激情。三、下一步的工作計(jì)劃與設(shè)想從品質(zhì)管理上A、逐步梳理ROHS個(gè)性化標(biāo)準(zhǔn)，在盡量保證產(chǎn)品的品質(zhì)基礎(chǔ)上確保物料供給及生產(chǎn)的順暢性。若抽檢不合格或成品不合格則對供應(yīng)商進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰或取消供應(yīng)商資格。內(nèi)部管理上A、重新審核IPQC的考核方案，聽取各方意見，提高IPQC的積極性。B、積極培養(yǎng)復(fù)合型品質(zhì)檢驗(yàn)、品質(zhì)制程控制人才，在IPQC內(nèi)部挖掘潛力，首先是培訓(xùn)現(xiàn)有的人員，然后是通過招聘優(yōu)秀的品質(zhì)人員，進(jìn)一步提高整個(gè)品控隊(duì)伍素質(zhì)，為IPQC巡視制度打下基礎(chǔ)。D、利用生產(chǎn)淡季多組織部門活動(dòng)，使部門人員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力能夠提高，調(diào)整工作狀態(tài)。學(xué)習(xí)品質(zhì)管理的各類知識，與公司領(lǐng)導(dǎo)、同事更好的溝通，制造一個(gè)緊張和諧的工作氛圍?，F(xiàn)將十個(gè)月以來的工作情況向您們做一個(gè)報(bào)告，