【正文】 表現(xiàn)形式..............................................................................................4 產(chǎn)生原因..............................................................................................4 控制措施..............................................................................................4 麻面.................................................................................................................5 表現(xiàn)形式..............................................................................................5 產(chǎn)生原因..............................................................................................5 控制措施..............................................................................................6 孔洞.................................................................................................................8 表現(xiàn)形式..............................................................................................8 產(chǎn)生原因..............................................................................................8 控制措施..............................................................................................8 露筋.................................................................................................................8 表現(xiàn)形式..............................................................................................8 產(chǎn)生原因..............................................................................................8 控制措施..............................................................................................9 表面不平整...................................................................................................10 表現(xiàn)形式............................................................................................10 產(chǎn)生原因............................................................................................10 控制措施............................................................................................10 案例分析..................................................................................................................12II混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析 工程概況.......................................................................................................12 存在的質(zhì)量通病...........................................................................................12 采取的控制措施及效果...............................................................................12 4 結(jié)論及建議..............................................................................................................13 參考文獻(xiàn)........................................................................................................................14III混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析引 言隨著混凝土施工的廣泛應(yīng)用，建設(shè)工程中混凝土占有的比重越來(lái)越大，混凝土已經(jīng)成為工程建設(shè)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是整個(gè)工程質(zhì)量保證的核心，但是在混凝土工程施工時(shí)，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，因此保證混凝土工程質(zhì)量，防治現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病，成為提高建筑工程質(zhì)量的重要一環(huán)，在混凝土工程施工過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)生的原因是多樣性的，也是工程建設(shè)中質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié)，一些質(zhì)量通病嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度地消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，至關(guān)重要。江西二建竹城一號(hào)項(xiàng)目部2013年8月第二篇：混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析網(wǎng)絡(luò)高等教育本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計(jì)）題 目：混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析學(xué)習(xí)中心： 重慶萬(wàn)州奧鵬學(xué)習(xí)中心 層 次： ?？破瘘c(diǎn)本科 專 業(yè)： 土木工程(道橋方向)年 級(jí)： 2013年 春季學(xué) 號(hào)： ***1 學(xué) 生： 李鯤鵬 指導(dǎo)教師： 李昕欣 完成日期： 2014年 11 月 28 日混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析內(nèi)容摘要混凝土幾乎是道路與橋梁以及各種結(jié)構(gòu)物施工過(guò)程中不可缺少的建筑材料，而由于多種原因?qū)е缕滟|(zhì)量通病極易發(fā)生。外墻錯(cuò)臺(tái)：外墻砌筑時(shí)必須從上部吊通線，嚴(yán)禁每層以梁吊線確定邊線砌筑。開(kāi)始砌每片墻時(shí)，沒(méi)有將接合部位樓面或地面清掃干凈并沖水濕潤(rùn)：容易導(dǎo)致外墻在此處滲水，砌筑時(shí)嚴(yán)格要求工人先將接合部位樓面清掃干凈并沖水濕潤(rùn)。干磚上墻：磚必須在砌筑前提前一天淋水濕潤(rùn)， cm為宜，門窗過(guò)梁支承長(zhǎng)度不夠：過(guò)梁需支承在兩端墻上不少于25㎝（20㎝），對(duì)過(guò)梁交叉時(shí)一方的支承長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采取兩根過(guò)梁都現(xiàn)澆或?qū)筛A(yù)制過(guò)梁交叉處都打除10㎝再將搭接部位現(xiàn)澆砼處理。門窗洞口頂部標(biāo)高不一致：砌墻時(shí)將整層樓的1米控制線彈在墻柱上，用此控制線控制門窗洞口高度。８、混凝土出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)修補(bǔ)的地方與其它地方顏色大不一致，效果很難看：修補(bǔ)用水泥要在商砼站去拿，要加粉煤灰，水泥砂漿要先試配，調(diào)成終凝后與原混凝土顏色一致，24小時(shí)后要對(duì)修補(bǔ)地方打磨，不要將一個(gè)點(diǎn)的問(wèn)題修補(bǔ)成一個(gè)面的問(wèn)題。６、柱墻混凝土腳根爛根：要求在澆筑混背靠前對(duì)柱墻腳根用1：2水泥砂漿座縫，振搗時(shí)一定要將振動(dòng)棒插到底７、蜂窩、麻面：要求澆筑混凝土前現(xiàn)淋水將柱、墻、梁、板模板充分濕潤(rùn)，混凝土振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5㎜以內(nèi)４、混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)：（12個(gè)小時(shí)）以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架。２、混凝土表面開(kāi)裂：要求在砼澆筑后3～5小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制砼表面龜裂，在終混后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。三、混凝土工程１、混凝土振搗不密實(shí)，漏振或振搗間距過(guò)大：振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。3）板負(fù)筋間距不勻、保護(hù)層過(guò)大、負(fù)筋鉤向上：要求板負(fù)筋全部滿綁，馬登間距1000㎜，護(hù)筋人員及時(shí)跟蹤并修整。柱主筋外伸部分再加一道臨時(shí)箍筋，如果發(fā)現(xiàn)撞斜主筋，及時(shí)校核糾正。4）鋼筋電渣壓力焊焊包不均勻：焊接時(shí)藥渣夾具要安裝平，焊接過(guò)程中將藥渣夾具搖平，焊接時(shí)間要根據(jù)鋼筋大小調(diào)整，下壓過(guò)程中頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大。焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約兩分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜。夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再施工。2）鋼筋電渣壓力焊接頭偏心和傾斜：鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正得焊接。10）陰陽(yáng)角等接點(diǎn)拼縫不緊密：陰陽(yáng)角柱墻梁拼縫、板縫等要拼接緊密，嚴(yán)防漏漿。8）板中部下?lián)?，板底混凝土面不平：主要是由于木枋厚度不一致，?biāo)高測(cè)量誤差，樓面標(biāo)高復(fù)測(cè)后沒(méi)有調(diào)整樓板模板，板下木枋間距大于了250㎜，模板沒(méi)按規(guī)定起拱（特別是客廳模板要按1‰起拱）。5）樓面吊模缺角吊楞嚴(yán)重：要求吊模不能直接用木枋制安，需在木枋上背模板，吊模需在混凝土澆筑完12小時(shí)后才能拆除，6）挑板平整度差，常出現(xiàn)一頭高一頭低現(xiàn)象：主要是由于挑板支承體系不牢固，采用獨(dú)鋼管或木枋支承，要求采用三根鋼管支承，三根立桿必須與內(nèi)部滿堂架在縱橫方向水平連接二道。3）邊梁常出現(xiàn)混凝土澆筑后膨肚現(xiàn)象，主要是由于梁邊模在腹部沒(méi)有加固措施，要求邊梁側(cè)模采用加螺桿或用在邊模上、中、下各背一條木枋，梁底部用夾扣鎖緊，梁腹部用模板斜撐，梁上口用鐵絲拉在對(duì)面的板模上加固，工人少了在梁腹部用模板斜撐。第一篇：質(zhì)量通病整改及控制措施竹城一號(hào)質(zhì)量通病整改、防治措施一、模板工程：模板支承架體系：1）各戶型、各房間的支承架間沒(méi)有連接成一個(gè)整體：要求必須將各戶型、各房間等在水平方向最少做二道水平連接；2）梁模梁底支承架存在獨(dú)立支桿：要求用兩道水平桿縱橫相連；3）下層樓面上50㎝處挑板的支承現(xiàn)采用的是兩根木枋獨(dú)立支承：要求采用三根木枋并將三根木枋用木枋或模板條連接為一個(gè)整體；4）梁底外挑板的支承現(xiàn)為二根獨(dú)立鋼管加木枋支承：要求采用三根鋼管支承，三根立桿必須與內(nèi)部滿堂架在縱橫方向水平連接二道。２、模板加固系統(tǒng)：1）柱墻混凝土平整度及垂直度差、陰陽(yáng)角不方正，主要是由于柱墻模板豎向現(xiàn)大部份采用四道螺桿加固，螺桿縱橫方向間距過(guò)大，必須按技術(shù)交底要求在豎向采用五道螺桿加固，螺桿水平間距小于等于50㎝；2）混凝土澆筑后常出現(xiàn)梁中部下沉，主要是由于梁底模板鋪設(shè)時(shí)沒(méi)有按技術(shù)交底起拱，要求梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰~3‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。4）柱、墻腳移位，垂直度、平整度偏差大，特別是樓梯間門洞處墻柱：要求柱墻腳必須打定位筋，梁底模從下部墻柱定位線吊線并回定，墻柱模板安裝好后，及時(shí)對(duì)柱墻的垂直度進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的及時(shí)整改，木枋做背枋凈距不大于150㎜，鋼管做背枋凈距不大于100㎜，背枋要求順直