品保日常工作要求培訓(xùn)教材-展示頁
2024-10-17 14:49本頁面
【正文】 沒有發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題不反饋不處理，或者不及時反饋或等待生產(chǎn)完成后再處理，對不良品不標(biāo)識不隔離，對日常發(fā)生的主要不良項目沒有匯總，品質(zhì)問題重復(fù)的發(fā)生沒有要求車間采取相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。是否違反標(biāo)準(zhǔn)，是否有進行檢查并進行記錄。，如果發(fā)生不良的時候是否可以追溯。（是否正常運轉(zhuǎn)、工藝是否調(diào)試恰當(dāng)），人員（是否掌握操作方法，是否不按工藝野蠻作業(yè)），原料/來料（是否蓋合格章，是否經(jīng)過驗證適用），工藝（是否不適用，會影響品質(zhì)），環(huán)境（是否整潔或?qū)Ξa(chǎn)品及作業(yè)產(chǎn)生不良影響）要進行檢查，出現(xiàn)不符合情況應(yīng)通知車間及時進行糾正。2）.做什么：過程檢驗如何做：在做首件檢查之后應(yīng)及時對現(xiàn)場品質(zhì)進行跟蹤是否符合品質(zhì)要求； a．檢查在線產(chǎn)品規(guī)格/款式是否符合生產(chǎn)樣、首件樣、訂單要求及受控文件。好與壞的標(biāo)準(zhǔn)：好：有準(zhǔn)備及時完成，做首件同時檢查工藝及衛(wèi)生是否符合要求，對結(jié)果及時記錄，對不合格的情況進行追蹤改善直至合格并再做記錄。2．品管人員日常工作程序：首件檢查制程檢驗終檢產(chǎn)品送檢樣品檢工藝及衛(wèi)生監(jiān)督電腦作業(yè)品質(zhì)宣傳及監(jiān)督 品質(zhì)例會1）.做什么：首件檢查如何做：、訂單資料、產(chǎn)品檢驗規(guī)范、受控文件及相關(guān)色卡等資料。成品：合格方可入庫，不合格需通知相關(guān)部門返工或降級、報廢處理。5）處理：原材料：合格蓋藍章轉(zhuǎn)序，不合格蓋紅章或紅色不合格標(biāo)簽標(biāo)識隔離，降級或退貨處理。檢驗工作的內(nèi)容與要求：1）熟悉與掌握規(guī)定的要求（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），包括檢驗規(guī)范、產(chǎn)品的技術(shù)文件（工藝規(guī)范、產(chǎn)品圖紙、樣板、受控的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、訂單資料）、與產(chǎn)品相關(guān)的法律法規(guī)2）測量：按照產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書要求對產(chǎn)品的一項或多項特性進行測試、檢查3）比較：把檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）相比較，然后觀察每一個質(zhì)量特性是否符合規(guī)定的要求（產(chǎn)品規(guī)格/款式、包裝、外觀及功能性品質(zhì)）。第一篇：品保日常工作要求培訓(xùn)教材品管日常工作要求培訓(xùn)講師：：為使新進品管通過集中培訓(xùn)的方式熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法，培養(yǎng)品質(zhì)觀念，初步掌握現(xiàn)場獨立發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力。：1．什么是質(zhì)量檢驗：檢驗：通過觀察和判斷，適時結(jié)合測量、驗證所進行的符合性評價，是一種符合性的判斷。4）判定：符合性判定（檢驗員職責(zé)）和適用性判定（技術(shù)及業(yè)務(wù)職責(zé)）。半成品：合格蓋藍章轉(zhuǎn)序，不合格蓋紅章或紅色不合格標(biāo)簽標(biāo)識隔離，返工、降級或報廢處理。6）記錄：對過程三檢及相關(guān)的質(zhì)量情況等數(shù)據(jù)需進行記錄，質(zhì)量記錄需符合ISO質(zhì)量記錄控制程序。，不合格應(yīng)通知車間調(diào)整并重新送檢c．對首件檢查的結(jié)果要予以記錄，并保留首件樣品掛在指定的位置到生產(chǎn)完畢（作為生產(chǎn)過程品質(zhì)基準(zhǔn)樣本）后留樣觀察。不好：沒有做準(zhǔn)備不知道車間生產(chǎn)什么，首件時找不到樣品及檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對結(jié)果記錄不及時或沒有記錄，對不合格情況不追蹤或已追蹤但沒有要求車間重新送檢也沒有記錄。b．按照批量抽取一定數(shù)量產(chǎn)品統(tǒng)計不良率并記錄品質(zhì)狀況，并掌握重點不良的項目（系統(tǒng)/偶爾），分析產(chǎn)品的原因，及時進行調(diào)整或通知車間進行調(diào)整，并跟蹤整改情況，對不良品要標(biāo)識及隔離，確認(rèn)整改后的措施要有效并可以預(yù)防下次再發(fā)生。改善后的品質(zhì)是否可以滿足要求。好與壞的標(biāo)準(zhǔn)：好：有記錄，能分析到品質(zhì)不良產(chǎn)生的主因并采取措施進行改善，能預(yù)防下次再發(fā)生，現(xiàn)場不良確實得到標(biāo)識隔離，產(chǎn)品確實返工并經(jīng)過檢驗合格，對品質(zhì)管理的重點項目每日進行了檢查，對多次發(fā)生的問題是否進行了統(tǒng)計并強烈要求改善。3）.做什么：終檢如何做：要求嚴(yán)格按照AQL標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣檢查，注意抽樣的隨機性與均衡性應(yīng)涵蓋所有的人員、機臺、班次、日期的產(chǎn)品，對尾數(shù)件必檢。好與壞的標(biāo)準(zhǔn)：好：有記錄，重新檢驗確實執(zhí)行并由記錄，不合格發(fā)生后下次是否有適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。4）.做什么：產(chǎn)品送檢如何做：應(yīng)在車間生產(chǎn)一段時間后進行送檢，送檢的數(shù)量要求依據(jù)批量看抽樣表進行抽取。5）.樣品檢驗：如何做：分為出貨樣及打樣品，找到相關(guān)的資料（打樣新品根據(jù)樣品
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