【正文】 沖孔 圖 這兩個(gè)工序的坯料變形過程和模具結(jié)構(gòu)都是一樣的，二者的區(qū)別在于沖孔是在板料上沖出孔洞，被分離的部分為廢料，而周邊是帶孔的成 品；落料是被分離的部分是成品，周邊是廢料。 沖裁： 使坯料沿封閉輪廓線與坯料分離的沖壓方法。 壓的基本工序 板料沖壓的基本工序有剪切、沖裁等。 總之，沖壓具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化等一系列優(yōu)點(diǎn)。以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中 心，配置帶料開卷、矯正、 成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，并利用計(jì)算機(jī)程序控制，可組成生產(chǎn)率極高的全自動沖壓生產(chǎn)線。冷沖壓件的公差等級和表面狀態(tài)優(yōu)于熱沖壓件。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質(zhì)量穩(wěn)定，一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即可使用。 2． 板料沖壓的制造和應(yīng)用 板料沖壓是機(jī)械制造中的重要加工方法之一，它在現(xiàn)代工業(yè)的許多部門都是得到廣 泛的應(yīng)用，特別在汽車制造、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器儀表、兵器及日用品生產(chǎn)等工業(yè)部中占有重要地位。 （ 4） 沖壓生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。 （ 2） 金屬板料經(jīng)過塑性變形的冷變形強(qiáng)化作用，并獲得一定的幾何形狀后，具有結(jié)構(gòu)輕巧、強(qiáng)度和剛度較高的優(yōu)點(diǎn)。它包括電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花同步回轉(zhuǎn)加工、磨削、鏜削、沖孔和刻字等工藝方法。板料沖壓的坯料通常都是較薄的金屬板料，而且沖壓時(shí)不需加熱，故又稱為薄板沖壓和冷沖壓，簡稱冷沖或沖壓。對于普通沖壓工藝，可采用簡易模具、低熔點(diǎn)合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統(tǒng)等，組織多品種的中小批量零件的沖壓加工。 （ 2）發(fā)展前景 沖壓生產(chǎn)的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展，除傳統(tǒng)的使用壓力機(jī)和鋼制模具制造沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新的高度。占全世界鋼產(chǎn) 60%～ 70%以上的板材、管材及其他型材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。板料沖壓在我國現(xiàn)代化建設(shè)中有著廣闊的發(fā)展前景。全文通俗易懂，實(shí)用性強(qiáng)。 最后一章 是對本論文的 總結(jié) 以及闡述冷沖模的發(fā)展前景 。山 東淄博職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 1 頁 共 16 頁 裝 訂 線 摘 要 本 論文 從應(yīng)用的角度出發(fā)，系統(tǒng)地介紹沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的基本知識、基本理論和設(shè)計(jì)方法。內(nèi)容包括 第一章板料 沖壓 的 概述、 冷沖壓的基本工序、常見的沖壓設(shè)備；第二章分析沖壓變形過程、闡述冷 沖壓變形的 原理以及簡單介紹冷沖壓材料；第三章專門介紹凸、凹模刃口尺寸的設(shè)計(jì)、合理間隙的確定、 沖裁工藝 力 的 計(jì)算以及閉合高度的計(jì)算等。 在設(shè)計(jì)的過程中，本文采用文字?jǐn)⑹鼋榻B板料沖壓的基本知識，并穿插相關(guān)圖片和圖表來進(jìn)一步說明文章的內(nèi)容，同時(shí)將沖把、沖頭、上墊板、 卸料板、 模座墊板、陰模、固定板和沖槽模的組裝及零件圖詳細(xì)給出。 關(guān)鍵詞： 板料沖壓 冷沖壓 凹模 凸模 山 東淄博職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 2 頁 共 16 頁 裝 訂 線 第一章 板料沖壓 概述 板料沖壓的適用范圍和發(fā)展前景 （ 1） 適用范圍 板料沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)制造行業(yè)中占有十分重要地位，在機(jī)械、電子、汽車、航空、輕工業(yè)（如自行車、照相機(jī)、五金、日用器皿等生產(chǎn)）等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。 沖壓既能夠制造尺寸很小的儀表零件，又能夠制造諸如汽車大梁、壓力容器封頭一類的大型零件；既能夠制造一般尺寸公差等級和形狀的零件，又能夠制造精密（公差在微米級）和復(fù)雜形狀的零件。沖壓在汽車、機(jī)械、家用電器、電機(jī)、儀表、航空航天、兵器等制造中，具有十分重要的地位。特種沖壓成 形工藝尤其適合多品種的中小批量（甚至是數(shù)十件）零件的生產(chǎn)。 板料沖壓的概念 板料沖壓是利用裝在沖床上的沖模對金屬板料加壓，使之產(chǎn)生變形和分離，從而獲得零件和毛坯的加工方法。加工的辦法。 板料沖壓的特點(diǎn)及應(yīng)用 板料沖壓的特點(diǎn) 與鍛造和其它加工方法相比，板料沖壓具有以下特點(diǎn)： （ 1） 它在常溫下通過塑性變形對金屬板料進(jìn)行加工的，因而，原材料必須具有足夠山 東淄博職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 3 頁 共 16 頁 裝 訂 線 的塑性，并具有較低的變形抗力。 （ 3） 沖壓件尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好，一般不再進(jìn)行切削加工，既可作為零件使用。 （ 5） 沖壓模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高、制造費(fèi)用高，只有在大批生產(chǎn)的條件下，采用沖壓加工方法 在經(jīng)濟(jì)上才是合理的。 沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。冷沖壓件的金屬組織與力學(xué)性能優(yōu)于原始坯料，表面光滑美觀。 大批量的中、小型零件沖壓生產(chǎn)一般是采用復(fù)合?；蚨喙の坏倪B續(xù)模。采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù)，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，可得到高精度、高壽命的沖壓模具，從而提高沖壓件的質(zhì)量和降低沖壓件的制造成本。采用沖壓與焊接、膠接等復(fù)合工藝，使零件結(jié)構(gòu)更趨合理，加工更為方便，可以用較簡單的工藝制造出更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件。 剪切： 使坯料沿不封閉輪廓線分離的方法稱剪切。 沖裁是使板料沿封閉的輪廓線分離的工序，包括沖孔和落料。 沖裁時(shí)板料的變形和分離過程如圖 所示。當(dāng)凸模向下運(yùn)動壓住板料時(shí)，板料受到擠壓，產(chǎn)生彈性變形并進(jìn)而產(chǎn)生塑性變形，當(dāng)上下刃口附