【正文】 在實(shí)際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。不論是原料、制程、成品、出貨。二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突?？墒且郧捌饭懿吭谄焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測(cè)，比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無依據(jù)二造成，當(dāng)然對(duì)于這些不常見產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)我們沒有去主動(dòng)找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。，怎樣才能做好。ipqc工作總結(jié)2各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好！很榮幸能有這個(gè)機(jī)會(huì)寫這份總結(jié)報(bào)告，時(shí)間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測(cè)調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個(gè)月了，在過去的這三個(gè)月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問題點(diǎn)，結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：，什么是不好?？偨Y(jié)：現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的事物，今天就不一定了，改善永無止境，沒有最好，只有更好，懷疑越多，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多。當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，盡自已的能力快速解決，如果不能及時(shí)快速解決，應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí)?？梢噪S時(shí)檢查作業(yè)員的制作過程，使品質(zhì)處于受控狀態(tài)。二：IPQC應(yīng)重視巡視。首件，量產(chǎn)，即為試做，就是尋找問題，是指將生產(chǎn)物料，按一定的條件，重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn)，確認(rèn)其結(jié)果，并做出相應(yīng)判定的過程。量產(chǎn)。第三篇：IPQC報(bào)告IPQC總結(jié)報(bào)告品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之, ： ,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,從而采取糾正或改進(jìn)措施,：,盡自已的能力快速解決,如果不能及時(shí)快速解決,: 現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,:何艷星第四篇：ipqc工作總結(jié)ipqc工作總結(jié)1品質(zhì)是制造出來的，非依檢驗(yàn)而得成之，但可依靠檢驗(yàn)而促成之， 提升產(chǎn)品品質(zhì)。8． 對(duì)于產(chǎn)線的LQC。6． 對(duì)于產(chǎn)線新人和換位作業(yè)，我會(huì)特別稽核他們的作業(yè)手法，追蹤其結(jié)果。4． 協(xié)助QE工程師分析產(chǎn)線不良，了解原因，找到對(duì)策進(jìn)行改善，落實(shí)到每個(gè)動(dòng)作上，提前做好預(yù)防措施。將此數(shù)據(jù)反應(yīng)給生產(chǎn)，讓生產(chǎn)加以改善。降低產(chǎn)線作業(yè)不良的幾個(gè)步驟與措施：1． 收集每個(gè)機(jī)種在客戶端、OQC、產(chǎn)線所發(fā)生異常的改善方案，并要求產(chǎn)線依方案落實(shí)執(zhí)行，能得到有效的管控。4． 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，有意識(shí)的向上級(jí)提出有關(guān)改善工作的建議和意見，不斷完善工作方式、方法。2． 我負(fù)責(zé)的線機(jī)體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)種繁多，換線比較頻繁，人員流動(dòng)量比較大，所以我近期的工作重點(diǎn)將放在改善產(chǎn)線的作業(yè)不良。5． 做好IPQC的物料核對(duì)、首件檢查及巡回檢驗(yàn)。3． 降低產(chǎn)線的OATL及OAIL的數(shù)據(jù)。感謝公司給了我這個(gè)機(jī)會(huì)，我一定努力工作，不辜負(fù)公司的期望，謝謝！第二篇：IPQC的工作計(jì)劃IPQC的工作計(jì)劃工作目標(biāo)：1． 降低客戶端客訴率。九、自我成長多了解產(chǎn)品、熟悉產(chǎn)品、以便能更好地勝任本職工作。針對(duì)每個(gè)IPQC的具體情況分別制定管理對(duì)策。六、與生產(chǎn)線構(gòu)建良好的工作關(guān)系在堅(jiān)持品管員基本原則的基礎(chǔ)上，本著服務(wù)的心態(tài)協(xié)助生產(chǎn)線進(jìn)行品質(zhì)管理，多站在生產(chǎn)線的 立場(chǎng)去考慮問題，積極幫助他們解決問題，讓他們感受到IPQC是去幫助他們解決問題、控制 質(zhì)量的，而不是去挑刺的、找毛病的，不能把IPQC放在生產(chǎn)線的對(duì)立面。五、EGI/FQC抽檢異常的跟進(jìn)收到EGI/FQC抽檢異常的信息后，第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并把確認(rèn)結(jié)果及時(shí)反饋IPQC和生產(chǎn)線組長，協(xié)助生產(chǎn)線對(duì)在制品的處理。確保在線不良品得到確認(rèn)、標(biāo)識(shí)和隔離。四、制程異常的處理、跟進(jìn)組織IPQC學(xué)習(xí)、了解之前出現(xiàn)過的問題，對(duì)以前曾經(jīng)發(fā)生過的問題了然于胸，生產(chǎn)時(shí)特別注意。每天及時(shí)將前一天的巡檢記錄錄入電腦并于上午下班前及時(shí)發(fā)到相關(guān)部門和人員。生產(chǎn)過程中新領(lǐng)物料及時(shí)進(jìn)行抽查確認(rèn)，確保中途使用物料的正確性。對(duì)試火、終檢等重點(diǎn)工位進(jìn)行重點(diǎn)巡查，確保員工按要求作業(yè)，確保檢測(cè)發(fā)現(xiàn)得到及時(shí)記錄。每批生產(chǎn)首件完成時(shí)，立即對(duì)首件產(chǎn)品再次進(jìn)行物料核對(duì)以及整機(jī)功能、性能測(cè)試，如實(shí)填寫首檢記錄，并將檢測(cè)結(jié)果即刻通知生產(chǎn)線。第一篇：IPQC組長工作計(jì)劃工作計(jì)劃一、確保首檢的及時(shí)性與有效性產(chǎn)前及時(shí)對(duì)物料進(jìn)行核對(duì)（重點(diǎn)核對(duì)易混、易錯(cuò)物料）。產(chǎn)中跟隨首件產(chǎn)品移動(dòng)核對(duì)各工序物料及員工操作手法。二、確保巡檢的及時(shí)性與有效性強(qiáng)化巡線力度，確保切實(shí)做到每?jī)尚r(shí)巡查一次。及時(shí)、真實(shí)填寫巡檢表、不良記錄表。協(xié)助生產(chǎn)線加強(qiáng)作業(yè)人員對(duì)物料的熟知度，如現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、組織教育訓(xùn)練等，降低制程混料風(fēng)險(xiǎn)。三、設(shè)備點(diǎn)檢的及時(shí)性和有效性確保每天生產(chǎn)前在線檢測(cè)設(shè)備點(diǎn)檢完成及點(diǎn)檢結(jié)果有效，真實(shí)、及時(shí)記錄點(diǎn)檢結(jié)果。生產(chǎn)制程發(fā)生異常時(shí)，第一時(shí)間去現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、評(píng)估，若不能獨(dú)自處理，則及時(shí)通知到相關(guān)部門和人員，并跟進(jìn)問題的處理，協(xié)助、配合和督導(dǎo)改善對(duì)策的執(zhí)行。對(duì)制程重大異常及時(shí)跟進(jìn)、記錄并驗(yàn)證改善效果。對(duì)FQC開出的返工單，及時(shí)傳遞到相關(guān)IPQC,確保返工要求真正落實(shí)，并如實(shí)記錄返工情況和返工結(jié)果，并認(rèn)真填寫在返工單上。七、IPQC團(tuán)隊(duì)管理與每個(gè)IPQC進(jìn)行一次深入交談，了解他們的性格、工作態(tài)度、價(jià)值觀以及對(duì)工作的看法。八、質(zhì)量周報(bào)、月報(bào)及時(shí)按要求完成IPQC質(zhì)量周報(bào)和月報(bào)。多請(qǐng)教其它同事、上級(jí)，學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的相關(guān)專業(yè)知識(shí)。2． 降低OQC的退貨率。4． 加強(qiáng)內(nèi)部交流和產(chǎn)線管理人員的溝通。近期的工作計(jì)劃：1． 落實(shí)工程師處理每個(gè)異常的改善方案，執(zhí)行到位，追蹤其結(jié)果。3． 積極協(xié)助、配合、幫助生產(chǎn)，品質(zhì)第一，不斷改善，正確滿足客戶的要求。5． 敢于堅(jiān)持原則，敢于對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)，敢于與不良較真。2． 收集在PE修理站、產(chǎn)線外觀修理站及各段LQC打出的不良現(xiàn)象及數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。3． 將產(chǎn)線生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)相對(duì)應(yīng)機(jī)種的不良數(shù)據(jù)及現(xiàn)象通知產(chǎn)線領(lǐng)班，并反饋給PE和QE，并對(duì)異常分析結(jié)果跟蹤和反饋跟蹤結(jié)果。5． 我會(huì)采取流程反方向措施，把后段所發(fā)生的問題點(diǎn)向前段反應(yīng)，一步一步反饋到問題的起點(diǎn)，從前段解決問題。7． 出現(xiàn)不良現(xiàn)象要及時(shí)通知其他生產(chǎn)同款機(jī)型的IPQC注意，監(jiān)督操作員有無按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，宣導(dǎo)員工做好自檢。教導(dǎo)他們產(chǎn)品的檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和界線，品質(zhì)對(duì)于企業(yè)的重要性和她們的價(jià)值觀。一： IPQC應(yīng)重視首件。一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行首檢。首件，量產(chǎn)的重要性、通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料、盡量發(fā)現(xiàn)問題，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生?？梢噪S時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常，防止大量不良品產(chǎn)生。及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求。及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求。IPQC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí)，真實(shí)的記錄一切。，為什么不好。無論是產(chǎn)線的后側(cè)（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)?，F(xiàn)在我們品管部品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來參考，這樣一來對(duì)我們oqc的工作就起了很大的幫助。其實(shí)任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。 只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)！而問題的根源在哪里呢？我們oqc職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議，但是換個(gè)角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。如：不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線，要求填寫多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。在這一點(diǎn)我感覺自己還要多學(xué)習(xí)，更加小心的在今后的工作中去注意，因?yàn)槲濉⒘€生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報(bào)表也多，如果一不留神寫錯(cuò)了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。由于我在我們公司作oqc時(shí)間還不長，也就只能總結(jié)出這么多了，寫的不好，還請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)能夠原諒。若是上線挑選,根據(jù)樣品由IQC指導(dǎo)在線操作員挑選的方法.，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時(shí)確認(rèn),根據(jù)產(chǎn)品BOM及ECN核對(duì)上線物料種類是否齊全,型號(hào)及規(guī)格是否正確.，排拉是否按工序流程安排，檢測(cè)、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測(cè)、記錄電批扭力1次/1H、記錄烙鐵溫度1次/1