【正文】 工件每熔煉爐批檢驗 1～ 2 個工件或試樣 Ⅲ 小負(fù)荷零件 100% 不檢驗 Ⅳ 輕負(fù)荷零件及棒料 每批工件抽 10%檢驗硬度，如不合格，則 100%檢驗 不檢驗 注：對 38CrMoAlA 鋼制工件，每熔爐批需抽一件檢查金相顯微組織 5 中介軸承襯套為小批量生產(chǎn)，選取自由鍛件比較合適，毛坯的精度由工人的操作技術(shù)水平所決定。 它是選擇毛坯所需考慮的第一個問題，一般是根據(jù)零件的工作情況及在工作中所起的作用來選擇毛坯的材料，根據(jù)中介軸承襯套在工作中的作用及要求來選用材料，耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐疲勞等，所選材料為 38CrMoAlA。因此，加工時切削用量要小，刀具的前角、后角應(yīng)適當(dāng)大一些，刀具材料選用硬質(zhì)合金，以便刀具具有較高的高溫強(qiáng)度、硬度和耐磨性，為了改善散熱情況，加工中采用外加冷卻液。滲氮可顯著提高鋼的疲勞強(qiáng)度，經(jīng)常可提高 25～ 32%，工件氮化后，不再需要淬火 便具有很高的表面硬度及耐磨性，且具有高的熱硬性，在 600℃時，硬度仍有 HV850～ 870。元素 Al 與氧、氮有很大的親和 力，用作煉鋼時的脫氧定氮劑，并且細(xì)化晶粒，提高鋼的抗氧化性，改善鋼的電磁性等，提高滲氮鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等，元素 Mo的加入，可以提高剩磁和矯頑力，提高在某些介質(zhì)中的抗蝕性與防止點蝕傾向，由于這些元素與氮形成顆粒很小的硬度很高的氮化物，均布在鋼的基體中，對提高氮化層的性能起決定作用。 零件的材料分析 由于零件工作狀態(tài)、工作條件的要求，零件的材料必須具有綜合的機(jī)械性能，耐磨、耐熱、耐氧化、耐腐蝕等， 38CrMoAlA為高級氧化鋼，主要用于高耐磨性，高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)大的強(qiáng)度 ，熱處理后尺寸精確的氧化零件或各種受沖擊負(fù)荷不大且耐磨性高的氮化零件。 中介軸承襯套其余特殊條件 為 了增加抗磨能力，技術(shù)條件中提出表面滲氮，表面 B、 F、 D和滲氮深度為 ～ ，允許表面 F 滲氮深度 ，滲氮表面硬度 HR15N≧ 88，非滲氮區(qū)硬度 d=～ ，滲氮不但提高了表面硬度和耐磨性，而且提高了搞腐蝕性和抗氧化性。為了保證接觸精度，技術(shù)條件要求對 T著色檢查至Φ ，密接度不小于 70%，小端螺紋外 徑表面對軸線和基準(zhǔn)面的跳動允差為 ，表面 P、 L、 B 對軸線和基準(zhǔn)的跳動允差為 ，它們位置公差的要求主要是為了保證螺紋能順利旋接，零件的圓周上有 6 個孔，孔的作用是保證零件在軸上的角向位置，孔的本身直徑尺寸精度由刀具保證， 6 個孔的位置公差為 1mm，由鉆具保證。 表面間的位置精度 內(nèi)孔 T 處與面對外徑基準(zhǔn)和端面跳動為 ，這一要求是為了保證軸承端面與襯套有良好的接觸。 2 表面精度 中介軸承襯套與軸承配合的表面公差為 js6(177。在銑削加工中，由于銑削力較大而且零件的壁較薄，將引起零件的變形，這樣就要考慮因銑槽引起的變形問題。為了減少加工中的變形，零件在加工中分粗、細(xì)、精三個階段加工，并且采用互為基準(zhǔn)的定位方法，以滿足設(shè)計圖上所要求的技術(shù)條件、形狀和位置精度等。由于該零件的工作條件所要求，中介軸承襯套的材料應(yīng)選擇磨擦系數(shù)小、磨損小的耐磨材料，并且應(yīng)具有高的硬度及耐高溫、抗氧化性。它主要與軸承及其它零件相配合，其本身與壓軸一起高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為 1150 轉(zhuǎn) /分，它的工作溫度為 100～ 200℃。 31 致謝詞 29 （ 四 ） 夾具誤差分析 28 （ 三 ） 構(gòu)造說明 28 （二） 總體結(jié)構(gòu) 28 （一） 設(shè)計方案 5 二、 鉆具設(shè)計 1 （二） 毛坯設(shè)計論述 本次設(shè)計是在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)以及同學(xué)的幫助下完成的，在此對他們謹(jǐn)表示衷心的感謝！ 目 錄 一、 中介軸承襯套工藝設(shè)計說明 具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能要求較高、材料特殊、工藝要求嚴(yán)格等特點，本文針對中介軸承襯套的這些特性，充分考慮高效率、經(jīng)濟(jì)性以及保證生產(chǎn)質(zhì)量這些要求，將通過詳細(xì)的零件工藝分析，就中介軸承襯套的材料選擇、工藝路線的制定等多方面進(jìn)行細(xì)致的分析，通過方案論證，采用最適宜的方案，以確定其工藝過程。6 and milling grooves. It includes the selection of the grip and the fix scheme, the design of the grip and fix parts, the analysis of the tolerance. keywords: design of drilling jig manufacturing process planning 前 言 本次畢業(yè)設(shè)計題目是某型機(jī)發(fā)動機(jī)中介軸承襯套工藝規(guī)程及工藝設(shè)計。最主要的有零件的主要表面及重要技術(shù)條件的保證方法；各表面加工方法的選?。还に嚮鶞?zhǔn)的選擇；特殊工序和輔助工序位置的安排；工裝設(shè)計為零件上Φ 6 孔的鉆具設(shè)計，包括夾緊、定位方案的選擇，夾緊機(jī)構(gòu)和定位元件的設(shè)計及誤差分析。因零件的構(gòu)件復(fù)雜，性能要求較高，加之材料特殊，因為對零件的 工藝要求很嚴(yán)格。 零件材料選用 38CrMoAlA 超高強(qiáng)度鋼。在 Z518立式鉆床上鉆孔。 要求：通過設(shè)計提高基本技能和專業(yè)技能，培養(yǎng)自學(xué)能力、綜合應(yīng)用能力、獨(dú)立工作能力及開發(fā)創(chuàng)新能力。 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 專業(yè)（本科） 畢業(yè) 設(shè)計 題目： 發(fā)動機(jī) 中介軸承襯套工藝規(guī)程及工裝設(shè)計 姓名 學(xué)號： 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 指導(dǎo)老師 試點單位 日期年 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)（本科）畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 學(xué)生姓名： 學(xué)號：辦學(xué)單位： 指導(dǎo)教師： 職稱：下發(fā)日期： 設(shè)計題目： 發(fā)動機(jī)中介軸承襯套工藝規(guī)程及工裝設(shè)計 課題研究的內(nèi)容： 本設(shè) 計說明為某型機(jī)發(fā)動機(jī)中介軸承襯套設(shè)計說明，主要是工藝及工裝設(shè)計說明，另外還包括零件毛坯設(shè)計說明，零件功用說明等。 課題預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)（主要技術(shù)參數(shù)）及要求： 目標(biāo) ：針對中介軸承襯套的特性，充分考慮高效率、經(jīng)濟(jì)性以及保證生產(chǎn)質(zhì)量要求，確定其工藝過程及鉆孔夾具。 課題研究的實驗條件： 在加工中要注意考慮加工變形問題對零件質(zhì)量的影響，滿足設(shè)計圖上所要求的技術(shù)條件、形狀和位置精度等，還要考慮因銑槽引起的變形問題。 主要參考資料： 趙如福 .金屬機(jī)械加工工藝手冊 .上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 .1996 張耀晨 .機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊 .北京航空工業(yè)出版社 .1987 航空工業(yè)裝備設(shè)計手冊 .通用部分 .國防工業(yè)出版社 .1978 航空工業(yè)裝備設(shè)計手冊 .夾具設(shè)計 .國防工業(yè)出版社 .1978 第三機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) .機(jī)床夾具 .北京國防工業(yè)出版社 .1993 楊黎明 .機(jī)床夾具設(shè)計手冊 .國防工業(yè)出版社 .1996 泵和壓縮機(jī) .石油工業(yè)出版社 徐繩武 .柱塞液壓泵機(jī) .機(jī)械工業(yè)出版社 畢業(yè)設(shè)計進(jìn)度計劃： 期限： 自 2021 年 2 月 17 日起至 2021 年 5 月 10 日 具體進(jìn)度安排： 年 月 日 具體完成內(nèi)容 分析繪制零件圖 繪制毛坯圖 設(shè)計工藝路線及編制工藝規(guī)程 設(shè)計工藝裝備 編寫說明書（ 一稿 論文） 論文二稿 論文三稿 論文定稿交稿 摘 要 本設(shè)計說明為某型機(jī)發(fā)動機(jī)中介軸承襯套設(shè)計說明，主要是工藝及工裝設(shè)計說明，另外還包括零件毛坯設(shè)計說明，零件功用說明等。零件毛坯為自由鍛件。工藝規(guī)程的設(shè)計和說明包括多方面的內(nèi)容。 關(guān)鍵詞： 工藝規(guī)程 夾具 Abstract This is the design illustration of the medium bearing junk ring in turbojet**including the illustration of the blank the function, the process planning and design of jig, etu . The ultrahigh and strong steel38CrMoAlA is chosen as the material of part. The blank is die fing part. since the structure is plex, the performance requirement is good and the material is special, the technological requirements must be rigid. The design of manufacturing process planning for the medium bearing junk ring includes the important technological of machining method and technological data use on each surface, the arrange of special process and assistant process, etc. The design of jig is drillingmodel used in cutting the hole 216。中介軸承襯套屬于發(fā)動機(jī)組中連接部分的一重要部件。本文還就其鉆孔的工序進(jìn)行專用夾具設(shè)計，通過分析確定設(shè)計方案，然后詳細(xì)分析夾具構(gòu)造特點及原理、夾緊機(jī)構(gòu)、分度裝 置以及誤差分析，最后將本次工藝及工裝設(shè)計進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析。 1 （一） 零件分析 4 （ 三 ） 工藝規(guī)程設(shè)計的論述說明及計算 33 參考文獻(xiàn) 34 1 發(fā)動機(jī)中介軸承襯套工藝規(guī)程 及工裝設(shè)計 分校： 年級： 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計制造 本 科 作者： 零件分析 零件的工作狀態(tài)、工作條件 中介軸承襯套是裝配在低壓壓氣機(jī)軸上的。它的作用主要是保護(hù)壓氣機(jī)軸，減少磨損。 零件的結(jié)構(gòu)分析 中介軸承襯套的構(gòu)形較為復(fù)雜，屬于薄壁件，剛度差，精度要求高，在加工中要注意考慮加工 變形問題對零件質(zhì)量的影響。零件的兩端各有 23 和 16 個槽，并且在圓周方向有 6 個孔，零件兩端對這些孔有位置要求，并且它們本身都有位置要求。 零件技術(shù)條件分析 由零件圖可見，零件的主要設(shè)計基準(zhǔn)是小端端面，小端銑出 23個槽，與軸承相配合處滲氮深度嚴(yán)格控制在 ～ 。 )，外圓柱面由于與軸承配合，因此要求圓柱度允差不大于 ，圓柱度誤差將影響它與軸承的配合精度，誤差大將增加磨損，所以應(yīng)控制圓柱度誤差。 內(nèi)孔端面對基準(zhǔn)軸線的跳動為 ，這一要求主要是為了保證端面與軸良好的接觸。零件大端有 16個槽，小端有 23 個槽，作用是連接螺母，使螺母隨軸一起旋轉(zhuǎn)，兩端面的槽對孔都有位置要求，這在銑削時應(yīng)給予考慮（角向位置），槽本身的尺寸公差由銑刀保證，槽與槽之間的位置精度由銑具保證。 技術(shù)條件中要求Ⅱ類檢驗，磁力探傷檢查，并要求熱處理后的硬度 d=～ 。因此，中介軸承襯套的材料我們選擇 38CrMoAlA，其各化學(xué)成分含量如下：（ %） C Si Cr Al Mo Mn