【正文】 apply tool radius pensation in the programming through an analysisof errors in processing． It studys determining of the tip position and application of the tool radius pensation instructions． The study provides a great help to quickly deal with the issue of pensation for onsite operators and staff of studying CNC operation and programming process． Key words： the CNC lathe； tool pensation； tool position pensation； tool radius pensation； application 前 言 在 20 世紀 60 年代的數(shù)控加工中還沒有出現(xiàn)補償?shù)母拍?，所以編程人員不得不圍繞刀具的理論路線和實際路線的相對關系來進行編程，這樣不僅很容易產(chǎn)生錯誤，而且生產(chǎn)效率低下。同時研究了刀尖方位的確定和刀尖圓弧半徑補償指令的應用。 指導教師審核意見： 教研室主任簽字： 年 月 日 摘 要 數(shù)控車床刀具補償包括刀具位置補償和刀尖圓弧半徑補償 。 【 14】 王 維，楊金利。 【 12】劉雅君．數(shù)控編程時巧用刀具半徑補償指令 [J3．赤峰學院學報 (自然科學版 )， 2021(4)： 45— 47。 【 10】張立仁，李瑞斌，周會成．刀具半徑補償原理及其在數(shù)控編程中的應用口 ]．機械管理開發(fā)． 2021(1)： 65— 66。 【 9】顧京．數(shù)控加工編程及操作 [M]．北京：高等教育出版社。 【 7】 李善術 數(shù)控機床及其應用 北京：機械工業(yè)出版社， 2021。 【 5】 周建來 . 基于假想刀尖點為刀位點的 c刀補技術 . 現(xiàn)代制造工程， 2021， 10。 【 3】武漢華中數(shù)控股份有限公司 .世紀星車削數(shù)控裝置操作說明書 [M]。 主要參考文獻和書目： 【 1】全國數(shù)控培訓網(wǎng)絡天津分中心編 .數(shù)控編程 [M]機械工業(yè)出版社 ,2021。 研究方法 ： 通過網(wǎng)絡以及其他手段與方式等 ，調(diào)查了解有關現(xiàn)狀，對文獻涉及的主要原理、技術方法等進行總結、歸納評述，闡明當前有關方面的成果和動態(tài)。 圖 1 零件輪廓圈 圖 2 過切或欠切現(xiàn)象 O0001 程序號 N10 G98 進給速遞 98mm/min N20 T0101 調(diào)用 T01 好玩刀具 N30 S1000 M03 主軸轉速 1000r/min N40 G00 X20 Z5 快速接近工件 N50 G42 G01 X20 Z0 F120 建立刀補 N60 G01 Z10 車削圓柱 N70 G01 X40 Z20 車削圓椎 N80 G01 X40 Z30 R2 車內(nèi)圓角 N90 G01 X50 C1 車外圓角 N100 G01 Z37 車削圓柱 N110 G01 X48 Z40 車削圓椎 N120 G01 在 43 車削圓柱 N130 G40 G01 X55Z50 取消刀補 N140 G00 X100 Z100 會換刀點 N150 M05 主軸停止 N160 M30 程序結束 研究目標： 深入了解刀具補償?shù)母拍钜约胺诸?，著重掌握?shù)控車床車削加工中的刀具半徑補償?shù)膯栴}和車床的對刀問題。這樣加工出的零件將超差，不合格。 4 應用實例： 零件加工的輪廊圖 如圖 1所示。 1 ) 格式 。刀具半徑變化時，不需修改加工程序，只需修 改相應刀號補償號刀具圓弧半徑值即可。 (二 ) 刀尖回角半徑補償方法 。 4 ) 刀尖半徑補償在下列的工作模式中不起作用 : G32,G34,G71,G72,G73, G74,G75,G76,G92。 2 ) 為了激活刀尖半徑補償，在一個或兩個坐標軸都處于非切削狀態(tài)的直線運動段中編入 G41 或 G42，至少其中一個坐標軸的移動編程量大于或等于刀尖圓角半徑值。 (一 ) 刀尖半徑補償編程原則 。 3 數(shù)控車削加工中刀尖圓弧半徑補償有關問題 ： 編制數(shù)控車床加工程序時，理論上是將車刀刀尖看成一個點，但為了提高刀具的使用壽命和降低加工工件的表面粗糙度，通常 將刀尖磨成半徑不大的圓弧( 一般圓弧半徑 R 是 之間 )，所以如果在數(shù)控加工或數(shù)控編程時不對刀尖圓角半徑進行補償，僅按照工件輪廓進行編制的程序來加工，勢必會產(chǎn)生加工誤差。 2) 機外對刀儀對刀 。 4) 淬硬工件的加工。 1) 輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件， 2) 精度要求高的零件。 課題研究目標、內(nèi)容、方法和手段： 研究內(nèi)容 ： 1數(shù)控車床加工的對象 ： 數(shù)控車床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機床，主要用干軸類和盤類 回轉體工件的加工，能自動完全內(nèi)外圓面、柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴、鉸孔等加工，適合復雜形狀工件的加工。同時分析了數(shù)控車床刀具半徑補償?shù)墓δ?、應用?合及使用方法，從而通過刀具半徑補償功能消除車刀刀尖圓弧對零件加工的影響，保證了被加工零件的幾何精度和位置精度精度，尤其是對保證精加工時被加工零件的幾何精度和位置精度有著特別的意義 。因此刀具補償?shù)膽貌粌H提高了生產(chǎn)效率，還大大降低了技術人員的勞動強度。在建立、執(zhí)行刀補后，由數(shù)控系統(tǒng)自動計算，自動調(diào)整刀位點到刀具的運動軌跡。 指導教師簽字 ： 年 月 日 教研室主任簽字： 年 月 日 畢業(yè)設計（論文）開題報告 題 目： 數(shù)控加工中刀具補償?shù)膽? 本課題來源及研究現(xiàn)狀： 課題來源 在 20 世紀 60 年代的數(shù)控加工中還沒有出現(xiàn)補償?shù)母拍睿跃幊倘藛T不得不圍繞刀具的理論路線和實際路線的相對關系來進行編程，這樣不僅很容易產(chǎn)生錯誤，而且生 產(chǎn)效率低下。 【 14】 王 維，楊金利。 【 12】劉雅君．數(shù)控編程時巧用刀具半徑補償指令 [J3．赤峰學院學報 (自然科學版 )， 2021(4)： 45— 47。 【 10】張立仁，李瑞斌，周會成．刀具半徑補償原理及其在數(shù)控編程中的應用口 ]．機械管理開發(fā)． 2021(1)： 65— 66。 【 9】顧京．數(shù)控加工編程及操作 [M]．北京：高等教育出版社。 【 7】 李善術 數(shù)控機床及其應用 北京：機械工業(yè)出版社， 2021。 【 5】 周建來 . 基于假想刀尖點為刀位點的 c刀補技術 . 現(xiàn)代制造工程， 2021， 10。 【 3】武漢華中數(shù)控股份有限公司 .世紀星車削數(shù)控裝置操作說明書 [M]。 主要參考文獻和書目： 【 1】全國數(shù)控培訓網(wǎng)絡天津分中心編 .數(shù)控編程 [M]機 械工業(yè)出版社 ,2021。 圖 1 零件輪廓圈 圖 2 過切或欠切現(xiàn)象 O0001 程序號 N10 G98 進給速遞 98mm/min N20 T0101 調(diào)用 T01 好玩刀具 N30 S1000 M03 主軸轉速 1000r/min N40 G00 X20 Z5 快速接近工件 N50 G42 G01 X20 Z0 F120 建立刀補 N60 G01 Z10 車削圓柱 N70 G01 X40 Z20 車削圓椎 N80 G01 X40 Z30 R2 車內(nèi)圓角 N90 G01 X50 C1 車外圓角 N100 G01 Z37 車削圓柱 N110 G01 X48 Z40 車削圓椎 N120 G01 在 43 車削圓柱 N130 G40 G01 X55Z50 取消刀補 N140 G00 X100 Z100 會換刀點 N150 M05 主軸停止 N160 M30 程序結束 具體要求 ： 熟悉刀具補償?shù)母拍?，能熟練應用刀具的補償功能，尤其是刀具補償在數(shù)控車床中的應用。這樣加工出的零件將超差，不合格。 4 應用實例： 零件加工的輪廊圖 如圖 1所示。 1 ) 格式 。刀具半徑變化時，不需修改加工程序，只需修 改相應刀號補償號刀具圓弧半徑值即可。 (二 ) 刀尖回角半徑補償方法 。 4 ) 刀尖半徑補償在下列的工作模式中不起作用 : G32,G34,G71,G72,G73, G74,G75,G76,G92。 2 ) 為了激活刀尖半徑補償，在一個或兩個坐標軸都處于非切削狀態(tài)的直線運動段中編入 G41 或 G42，至少其中一個坐標軸的移動編程量 大于或等于刀尖圓角半徑值。 (一 ) 刀尖半徑補償編程原則 。 3 數(shù)控車削加工中刀尖圓弧半徑補償有關問題 ： 編制數(shù)控車床加工程序時，理論上是將車刀刀尖看成一個點，但為了提高刀具的使用壽命和降低加工工件的表面粗糙度，通常將刀尖磨成半徑不大的圓弧(一般圓弧半徑 R 是 一 之間 )，所以如果在數(shù)控加工或數(shù)控編程時不對刀尖圓角半徑進行補償，僅按照工件輪廓進行編制的程序來加工，勢必會產(chǎn)生加工誤差。 （ 2） 機外對刀儀對刀 。 ( 4 ) 淬硬工件的加工。 ( 1 ) 輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件， ( 2 ) 精度要求高的零件。 主要內(nèi)容和要求：（ 包括 設計（研究）內(nèi)容、主要指標與技術參數(shù)，并根據(jù)課題性質(zhì)對學生提出具體要求 ）： 研究內(nèi)容： 1數(shù)控車床加工的對象 ： 數(shù)控車床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機床，主要用干軸類和盤類回轉體工件的加工，能自動完全內(nèi)外圓面、柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴、鉸孔等加工，適合復雜形狀工件的加工。 工作目的： 深入了解刀具補償?shù)母拍钜约胺诸?，著重掌握?shù)控車床車削加工中的刀具半徑補償?shù)膯栴}和車床的對刀問題。 應用環(huán)境： 刀具補償廣泛用于數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等淑紅設備中。因此刀具補償?shù)膽貌粌H提高了生產(chǎn)效率，還大大降低了技術人員的勞動強度。在建立、執(zhí)行刀補后，由數(shù)控系統(tǒng)自動計算，自動調(diào)整刀位點到刀具的運動軌跡。 畢業(yè)論文 題 目 ：數(shù)控加工中刀具補償?shù)膽? 系 部：機電工程系 專 業(yè)：數(shù)控技術 指導老師： 職稱： 畢 業(yè) 設 計（論文）任 務 書 題 目： 數(shù)控加工中刀具補