數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文--數(shù)控加工中刀具的選用-展示頁
2025-06-18 01:47本頁面
【正文】 關(guān)鍵詞： 工藝分析 ； 工藝路線 ； 刀具選擇 ； 數(shù)控編程 ； 確定切削用量 3 目錄 一、 引言 .......................................................... 1 二、 科學(xué)選擇數(shù)控刀具 .............................................. 1 （ 一 ）選擇數(shù)控刀具的原則 ........................................ 1 三、 刀具的選擇 .................................................... 2 （一） 確定切削用 量 ............................................ 2 （二） 選擇數(shù)控 銑削 用刀具 ...................................... 3 （三） 選擇數(shù)控 銑削 用刀具 ..................................... 3 四、 刀具的分類 ................................................... 4 （一） 數(shù)控加工刀具 ............................................ 4 （二） 外表面刀具 .............................................. 5 （三） 孔加工刀具 .............................................. 6 （四） 螺紋加工工具 ............................................ 8 （五） 齒輪加工刀具 ............................................ 8 結(jié)論 ............................................................... 10 參考文獻(xiàn) ........................................................... 14 致謝 ............................................................... 15 4 1 一、 引言 數(shù)控（英文名字： Numerical Control 簡稱 :NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。畢業(yè)論文 專業(yè) 數(shù)控技術(shù) 年級 學(xué)習(xí)形式 學(xué)號 姓名 題目 數(shù)控加工中刀具的選用 指導(dǎo)老師 職稱 指導(dǎo)老師 職稱 2 中文摘要 此次的畢業(yè)設(shè)計主要解決的問題是數(shù)控加工工藝、車削刀 具的選擇、各種刀具的掌握、工序與工步的劃分、銑削刀具的選擇、切削用量的確定、車削加工程序的編寫、機(jī)床的熟練操作。 運用數(shù)控原理、數(shù)控工藝、數(shù)控程序設(shè)計、專業(yè)軟件等專業(yè)知識和數(shù)控機(jī)床實際操作的一次綜合練習(xí)，能讓我感觸當(dāng)代科學(xué)的前沿，體驗數(shù)控魅力，為人們的生活帶來方便，進(jìn)一步認(rèn)識數(shù)控技術(shù)，熟練數(shù)控機(jī)床的操作，掌握數(shù)控，開發(fā)數(shù)控內(nèi)在潛力。數(shù)控一般是采用通用或 專用計算機(jī) 實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為 計算機(jī)數(shù)控 (Computerized Numerical Control )，簡稱 CNC，國外一般都稱為 CNC，很少再用 NC 這個概念了。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種 螺 紋 、槽、蝸桿等復(fù)雜的 工件 。 二、 科學(xué)選擇數(shù)控刀具 （一）選擇數(shù)控刀具的原則 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。一般分最高生產(chǎn)率刀具壽命和最低成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時最少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本最低的目標(biāo)確定。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選得高些，尤應(yīng)保證刀具可靠性。當(dāng)某工序單位時間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時，刀具壽命也應(yīng)選得低些。與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對刀具提出了更高的 要求，不僅需要剛性好、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高，這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。 2 三、 刀具的選擇 (一 ) 確定切削用量 數(shù)控編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫人程序中。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。 1) 確定主軸轉(zhuǎn)速 主軸轉(zhuǎn)速 應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件 (或刀具 )直徑來選擇。 n 一一主軸轉(zhuǎn)速，單位為 r/min, D 為工件 直徑或刀具直徑，單位為 mm。 2) 確定進(jìn)給速度 進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床 切削用量 中的重要參數(shù)，主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度 要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。確定進(jìn)給速度的原則 :當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進(jìn)給速度。在切斷、加工深孔或用 高速鋼刀具 加工時，宜選擇較低的進(jìn)給速度，一般在 20 一 50mm/min 范圍內(nèi)選取 。刀具空行程時，特別是遠(yuǎn)距離“回零”時，可以設(shè)定 該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最高進(jìn)給速度。為了保證加工表面質(zhì)量，可留少量精加工余量，一般 一 ,總之，切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗用類比方法確定。 切削用量不僅是在機(jī)床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù)，而且其數(shù)值合理與否對加工質(zhì)量、加工效率、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響。 3 (二 ) 選擇數(shù)控 銑削 用刀具 數(shù)控車削 車刀 常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類
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