【正文】 。取樣長度值的大小對表面粗糙度測量結(jié)果有影響。（2）取樣長度是用于判別被評定輪廓的不規(guī)則特征的x鈾方向上的長度，即測量或評定表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長度，它至少包含5個以上輪廓峰和谷。可根據(jù)列陣變換進(jìn)行。（5）零件的幾何特征、零件的使用要求、檢測的方便性 （1）①B,②B（2）B（3）B（4）A（5）①B，②A ①圓柱度；；；以圖樣標(biāo)注的理想回轉(zhuǎn)圓柱面半徑為半徑，、加工制造形成的回轉(zhuǎn)圓柱面（被測要素）必須在此兩個同心包絡(luò)回轉(zhuǎn)圓柱面之間②徑向圓跳動；；；以圖樣中心軸A—B為基準(zhǔn)、以圖樣標(biāo)注的理想回轉(zhuǎn)圓柱面半徑為半徑，、加工制造形成的回轉(zhuǎn)圓柱面（被測要素）必須在此兩個同心包絡(luò)回轉(zhuǎn)圓柱面之間。（可逆要求不適用于獨(dú)立原則和包容要求）（6）正確。（4）正確。（2）正確。安全裕度A=、計量器具允許不確定度u=（均取測量工件公差的十分之一）。所以驗收上驗收極限為f（）=，下驗收極限為f（+）=+（4）f50H14：查表f40，安全裕度A=、計量器具允許不確定度u=（均取測量工件公差的十分之一）。所以驗收上驗收極限為f（60+）=，下驗收極限為f（+）=（3）查表f40f40h7：，安全裕度A=，計量器具允許不確定度u=。安全裕度A=，計量器具允許不確定度u=，f60js8○。 （1）f50e9○E：，安全裕度A=，計量器具允許不確定度u=。（7）177。（5）sx=sn==（6）177。(xix)=12i=1102229。（3）單次測量值與算術(shù)平均值的差并求和：=0，=，=，=，=0，=，=，=0，=，=0，即—5—5229。10，10，200mm測量的精度高 (1)算術(shù)平均值：（+++++++++）/10=，即算術(shù)平均值為x=（2）不存在變值系統(tǒng)誤差。 ①隨機(jī)誤差評定的指標(biāo)是其正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差大??；②隨機(jī)誤差不能消除；③多次測量后按照3倍標(biāo)準(zhǔn)差原則處理 ①單次測量結(jié)果用單次測量值和3倍標(biāo)準(zhǔn)差表示，多次測量結(jié)果用測量結(jié)果的算術(shù)平均值和3倍算術(shù)平均標(biāo)準(zhǔn)差表示；②算術(shù)平均標(biāo)準(zhǔn)差要小于標(biāo)準(zhǔn)差，即算術(shù)平均標(biāo)準(zhǔn)差表示的測量精度要高于平均標(biāo)準(zhǔn)差表示的測量精度 ①第一種方法：從圖樣上標(biāo)定的最大和最小極限尺寸分別向工件公差帶內(nèi)移動一個安全裕度驗收工件；第二種方法：驗收極限等于圖樣上標(biāo)定的最大和最小極限尺寸，不取安全裕度。按照工藝等價原則，軸的公差等級暫取為6級，查表， =EI—es=0—es，所以es= =ES—ei=—ei，所以ei= ，則軸為f30s6+ +①過盈量不大的過盈配合，②有一定過盈量的過渡配合，③有一定間隙的過渡配合，④保證一定間隙量的間隙配合P58第2章課后作業(yè) ①測量的實質(zhì)是為確定被測對象的量值而進(jìn)行的實驗過程，以確定工件是否符合設(shè)計圖樣的要求?！? 0247。230。231。因最大間隙為+=ES—ei=—ei，所以ei=+；=EI—es=—es，所以es=+。247。230。231。（1）f18h6，（2）f120H9，（3）f50e7，（4）f65M8 解：因要求最大間隙為+，所以需采用過渡配合在沒有特殊要求的前提下，一般采用基孔制配合，并根據(jù)工藝等價的要求，孔的公差等級要低于軸1至2個公差等級。原因：可能是過渡配合，配合公差是孔、軸公差之和。原因：過渡配合必須保證最大過盈量和最小間隙的要求。但在通常情況下，加工精度高，可在一定程度上提高配合精度。（3）錯誤。（2）錯誤。第一篇：互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)課后作業(yè)作業(yè)復(fù)習(xí)：第1章課后作業(yè)（1）正確。原因：一般情況下，實際尺寸越接近基本尺寸說明制造的誤差越小。原因：規(guī)定的是公差帶的寬度，不是位置，沒有正負(fù)。原因：配合是由孔、軸的配合性質(zhì)、裝配等綜合因素決定，不是由零件的加工精度決定。（4）正確。（5）錯誤。（1）①28，②孔，③下偏差為零，④正值，⑤軸，⑥上偏差為零，⑦負(fù)值（2）①基孔制，②基軸制，③基孔制，④定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)量（3）①20，②01，③18，④5到12級（4）①間隙，②過盈，③過渡，④間隙基本尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸上偏差下偏差公差 孔f12+32f12+ + 軸f60+f60++ f30 4f50+ （1）f50 + 0 + + + 間隙（2） 0 + 過盈（3）f80 + + 過渡 f40+，（1），（2），（3）f50+，（4）（5）f50+，（6），++++++（7） ，（8）f80177。一般孔采用7級公差精度，軸采用6級公差精度，即f25H7231。232。+247。0248。查表，在6級公差精度條件下，接近計算得到上下偏差值的基本偏差為++ 解：配合公差Tf===Th+Ts在沒有特殊要求的情況下，采用基孔制配合，孔的公差等級采用7級，即f30H7231。232。+247。248。②被測對象，計量單位，測量方法，測量精度 ①按“級”使用存在系統(tǒng)誤差；②按“等”使用存在隨機(jī)誤差 ①測得值與被測量真值的差值；②絕對誤差，相對誤差；③因被測要素的幾何量大小不同時，不能用絕對誤差評定測量精度，所以規(guī)定相對誤差。②第一種方法：上驗收極限尺寸=最大極限尺寸安全裕度，下驗收極限尺寸=最小極限尺寸+安全裕度；第二種方法：上驗收極限尺寸=最大極限尺寸，下驗收極限尺寸=最小極限尺寸 = 用相對誤差比較。因給定條件中無法判斷零位是否正確歸位以及測量環(huán)境溫度的變化趨勢。(xi=110ix)=0單次測量值與算術(shù)平均值的差的平方并求和：0，1，4，1，0，1，4，0，1，0，即229。(x則s=i=1102ix)=129n1=（4）3s=，因此判斷不存在粗大誤差。3sx=177。（8）177。所以驗收上驗收極限為f（）=，下驗收極限為f（+）=（2）E：查表f60177。所以確定新的安全裕度A’=。所以確定新的安全裕度A’=。所以驗收上驗收極限為f（50+）=，下驗收極限為f（50+）=（5）f41mm孔GB1804—m：查未注公差等級表（教材38頁），f41177。所以驗收上驗收極限為f（41+）=，下驗收極限為f（+）= P101第3章課后作業(yè)（1）正確。（3）正確。（5）錯誤。（因為一般情況下位置公差的定向公差大于形狀公差）（1）①同軸度，②平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度、對稱度、圓跳動、全跳動，③直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度（2）①線線間、平面面平面面間、回轉(zhuǎn)圓柱內(nèi)，②平行度（3）①極限，②允許材料量為最多，③極限尺寸，④最大實體邊界（4）①單一尺寸要素的尺寸公差與形狀公差之間的關(guān)系（尺寸公差與形狀公差相互補(bǔ)償），保證配合性質(zhì)；②利用尺寸公差補(bǔ)償形位公差，保證可裝配性；③利用尺寸公差補(bǔ)償形位公差，保證軸類零件和薄壁類零件的強(qiáng)度。③對稱度；平行于基準(zhǔn)平面F，、且對稱與F平面的兩包絡(luò)平面間區(qū)域；；以基準(zhǔn)平面F，、且對稱與F平面的兩包絡(luò)平面間區(qū)域，被測要素中心平面必須在此區(qū)域內(nèi)④圓柱度；以圖樣標(biāo)注軸心為軸心；；被測要素軸心線必須在以圖樣標(biāo)注軸心為軸心、 ⑤徑向圓跳動；以基準(zhǔn)C—D為基準(zhǔn)軸；；被測要素必須在以基準(zhǔn)C—D為基準(zhǔn)軸、（）兩個同心回轉(zhuǎn)圓柱區(qū)域內(nèi)⑥平行度；以圖樣標(biāo)注理想軸線為軸線，該軸線必須平行于基準(zhǔn)軸線A—；；被測要素必須在以圖樣標(biāo)注理想軸線為軸線，該軸線必須平行于基準(zhǔn)軸線A— （a）（b）（c）（d） 不要求。（a）獨(dú)立原則，實體邊界，最大=、最小=，（b）包容要求，最大實體邊界，最大=、最小=，0，（c）最大實體要求，最大實體實效邊界，最大=、最小=φ20，（d）最小實體要求，最小實體實效邊界，最大=、最小=φ20，（e）最大實體要求的零形位公差要求，最大實體實效邊界，最大=φ最小=，0，（f）可逆的最大實體要求，最大實體實效邊界，最大=、最小=，0P118第4章課后作業(yè)（1）在一個取樣長度內(nèi)縱坐標(biāo)值Z(x)絕對值的算術(shù)平均值（2）在—個取樣長度內(nèi)，最大輪廓峰高Zp和最大輪廓谷深Zv之和的高度（1）用輪廓濾波器λc抑制了長波輪廓成分相對應(yīng)的中線，輪廓中線是具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線。取樣長度lr在數(shù)值上與λc濾波器的標(biāo)志波長相等，x軸的方向與輪廓走向一致。一般表而越粗糙，取樣長度就越大。由于零件表面粗糙度不均勻，為了合理地反映其特征，在測量和評定時所規(guī)定的一段最小長度稱為評定長度(ln)。如果評定長度取為標(biāo)準(zhǔn)長度，則評定長度不需在表面粗糙度代號上注明。如果被測表面均勻性較好，測量時，可選ln＜5 lr；若均勻性差，可選ln＞5 lr。（2）當(dāng)要求在表面粗糙度參數(shù)的所有實測值中不得超過規(guī)定值時，應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的最大值或最小值。 ，下偏差為0。f60H7/， f60H7/，最小間隙為0 所以為保證配合性質(zhì)，防止微觀表面不平度對配合間隙產(chǎn)生過大影響，f60H7/h6的粗糙度值應(yīng)小些。檢驗孔用的量規(guī)稱為塞規(guī)，檢