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新編互換性與技術(shù)測量課后習(xí)題答案-展示頁

2024-11-02 22:09本頁面
  

【正文】 ( 3)① 20,② 01, ③ 18, ④ 5 到 12 級 ( 4)①間隙,②過盈,③過渡,④ 間隙 基本尺寸 最大極限尺寸 最小極限尺寸 上偏差 下偏差 公差 孔 0500032020..??? 12? 05012.? 03212.? + + 軸 0720203060..??? 60? 07260.? 05360.? + + 孔 0410060030..??? 30? 95929.? 94029.? 軸 0050034050..??? 50? 00550.? 96649.? + ( 1) 50? + 0 + + + 間隙 ( 2) 25? 0 + 過盈 ( 3) 80? + 0 + 過渡 ( 1) 0202041025..??? ,( 2) 1000146060..??? ,( 3) 0180002050..??? ,( 4) 0202020040..??? ,( 5) 1420200050..??? ,( 6) 0170042040..??? ,( 7) 0021030 .?? ,( 8) 023080 .?? ( 1) 618h? ,( 2) 9120H? ,( 3) 750e? ,( 4) 865M? 解: 因要求最大間隙為 +,最大過盈為 ,所以需采用過渡配合 在沒有特殊要求的前提下,一般采用基孔制配合 ,并 根據(jù)工藝等價的要求, 孔的公差等級要低于軸 1 至 2 個公差等級。 因最大間隙為 +=ES— ei=— ei,所以 ei=+;最大過盈為 =EI— es=— es,所以 es=+。 則軸的公差為 — = 按照工藝等價 原則,軸的公差 等級暫取為 6 級,查表,其公差為 最大過盈 =EI— es=0— es,所以 es= 最小過盈 =ES— ei=— ei,所以 ei= 查表,則軸為 0480 0350630 ..s ??? ① 過盈量 不大的 過盈配合, ② 有一定過盈量的 過渡配合, ③ 有一定間隙的 過渡配合 , ④ 保證一定間隙量的間隙配合 P58 第 2 章課后作業(yè) ① 測量的實質(zhì) 是為確定被測對象的量值而進行的實驗過程,以確定工件是否符合設(shè)計圖樣的要求。 ① 隨機誤差評定的指標(biāo)是其正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差 大小 ; ② 隨機誤差不能消除; ③ 多次測量后按照 3 倍標(biāo)準(zhǔn)差原則處理 ①單次測量結(jié)果用單次測量值和 3 倍標(biāo)準(zhǔn)差表示,多次測量結(jié)果用測量結(jié)果的算術(shù)平均值和 3 倍算術(shù)平均標(biāo)準(zhǔn)差表示 ; ② 算術(shù)平均標(biāo)準(zhǔn)差要小于標(biāo)準(zhǔn)差,即算術(shù)平均 標(biāo)準(zhǔn)差表示的測量精度要高于平均標(biāo)準(zhǔn)差表示的測量精度 ①第一種方法:從圖樣上標(biāo)定的最大和最小極限尺寸分別向工件公差帶內(nèi)移動一 個安全裕度驗收工件 ; 第二種方法 :驗收極限等于圖樣上標(biāo)定的最大和最小極限尺寸,不取安全裕度。 10— 5, 10— 5, 200mm 測量的精度高 (1)算術(shù)平均值: ( +++++++++)/10=,即算術(shù)平均值為 ? ( 2) 不 存在變值系統(tǒng)誤差 。 ( 3) 單次測量值與算術(shù)平均值的差 并求和 : =0, =,=, =, =0, =,=, =0, =, =0,即? ? 0101 ????i i xx 單次測量值與算術(shù)平均值的差的平方并求和: 0, 1, 4, 1, 0, 1, 4, 0, 1, 0,即 ? ? 122101 ????i i xx 則 ? ? xxi i ?? 2191212101 ????? ?? ( 4) m. ?? 633 ? ,即為 ,單次測量值與算術(shù)平均值的差值的絕對值沒有大于 的項,因此判斷不存在粗大誤差。 所 以 驗收 上 驗 收 極 限為 ? ( ) = ? , 下驗 收 極限 為 ?( +) =? ( 2) 860js? ○ E :查表 023060 .?? ,安全 裕度 A=,計量器具 允許 不確定度 u=,分度值為 的外徑千分尺不確定度為 , 大于 。 所以驗收上驗收極限為 ? ( 60+) =? ,下驗收極限為 ? ( +) =? ( 3) 740h? :查表0250 040 .??,安全裕度 A=,計量器具 允許 不確定度 u=,分度值為 的外徑千分尺不確定度為 , 大于 。 所以驗收上驗收極限為 ? ( ) =? ,下驗收極限為 ? ( +) =? ( 4) 1450H? :查表0620200 .??, 公差為 , 安全裕度 A=、 計量器具 允許 不確定度 u=(均取測量工件公差的十分之一)。 所以驗收上驗收極限為 ? ( 50+) =? ,下驗收極限為 ? ( 50+) =? ( 5) mm41? 孔 GB1804— m:查未注公差等級表(教材 38 頁), 300041 .?? ,公差為 ,安全裕度 A=、計量器具允許不確定度 u=(均取測量工件公差的十分之一)。所以驗收上驗收極限為 ?( 41+) =? ,下驗收極限為 ? ( +) =? P101 第 3 章課后作業(yè) ( 1)正確。 ( 3) 正確。 ( 5) 錯誤。 ( 因為一般情況下位置公差的定向公差大于 形狀公差) ( 1)①同軸度 , ② 平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度 、對稱度、 圓跳動、全跳動, ③ 直線度、平行度、垂直度 、 傾斜度、位置度 ( 2)① 線線間、 平面 面 平面 面間、回轉(zhuǎn)圓柱內(nèi), ② 平行度 ( 3) ①極限,②允許材料量 為最多, ③ 極限尺寸,④ 最大實體邊界 ( 4)①單一尺寸要素的尺寸公差與形狀公差之間 的關(guān)系 (尺寸公差與形狀公差相互補償) ,保證配合性質(zhì); ② 利用尺寸公差補償形位公差,保證可裝配性; ③ 利用尺寸公差補償形位公差,保證軸類零件和薄壁類零件 的強度。 ③對稱度;平行于基準(zhǔn)平面 F, 平面間距離為 、 且對稱與 F 平面的兩包 絡(luò)平面間區(qū)域 ;;以基準(zhǔn)平面 F,平面間距離為 、且對稱與 F 平面的兩包絡(luò)平面間區(qū)域,被測要素中心平面必須在此區(qū)域內(nèi) ④ 圓柱度;以圖樣標(biāo)注軸心為軸心、半徑差為 的兩個同心回轉(zhuǎn)圓柱區(qū)域; ;被測要素 軸心線 必須在以圖樣標(biāo)注軸心為軸心、半徑差為 的兩個同心回轉(zhuǎn)圓柱區(qū)域內(nèi) ⑤徑向圓跳動;以基準(zhǔn) C— D 為基準(zhǔn)軸、半徑差為 兩個同心回轉(zhuǎn)圓柱區(qū)域; ;被測要素必須在以基準(zhǔn) C— D 為基準(zhǔn)軸、半徑分別為圖樣標(biāo)注圓柱半徑加 、減 (半徑差為 )兩個同心 回轉(zhuǎn)圓柱區(qū)域內(nèi) ⑥平行度; 以圖樣標(biāo)注 理想 軸線為軸線,該軸線必須平行于基準(zhǔn)軸線 A— B 且 直徑為 的回轉(zhuǎn)圓柱面; ;被測要素必須在以圖樣標(biāo)注理想軸線為軸線,該軸線必須平行于基準(zhǔn)軸線 A— B 且直徑為 的回轉(zhuǎn)圓柱面內(nèi) ( a) ( b) ( c) ( d) 不要求。 ( a)獨立原則,實體邊界,最大 =φ 、最小 =φ , , ( b)包容要求,最大實體邊界,最大 =φ 、最小 =φ , 0, ( c)最大實體要求,最大實體實效邊界, 最大 =φ 、最小 =φ 20, , ( d)最小實體要求,最小實體實效邊界,最大 =φ 、最小 =φ 20, , ( e)最大實體要求的零形位公差要求,最大實體實效邊界,最大 =φ 最小 =φ , 0, ( f)可逆的最大實體要求,最大實體實效邊界,最大 =φ 、最小 =φ , , 0 P118 第 4 章課后作業(yè) ( 1) 在一個取樣長度內(nèi)縱坐標(biāo) 值 Z(x)絕對值的算術(shù)平均 值 ( 2) 在 — 個取樣長度內(nèi),最大輪廓峰高 Zp 和最大輪廓谷深 Zv 之和的高度 ( 1) 用輪廓濾波器λ c 抑制了長波輪廓成分相對應(yīng)的中線 , 輪廓中線是具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線 。取樣長度 lr 在數(shù)值上與λ c 濾波器的標(biāo)志波長相等, x 軸的方向與輪廓走向一致。一般表而越粗糙,取樣長度就越大。由于零件表面粗糙度不均勻,為了合理地反映其特征,在測量和評定時所規(guī)定的一段最小長度稱為評定長度 (ln)。如果評定長度取為標(biāo)準(zhǔn)長度,則評定長度不需在表面粗糙度代號 上 注明。如果被測表面均勻性較好,測量時,可選 ln< 5 lr;若均勻性差,可選 ln> 5 lr。 ( 2) 當(dāng)要求在表面粗糙度參數(shù) 的所有實測值中不得超過規(guī)定值時,應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的最大值或最小值。 教材 113 頁表 。 660f? 的公差為 ,上偏差為 ,下偏差為 。 6760 f/H? 的最大間隙為 ,最小間隙為 6760 h/H? 的最大間隙為 ,最小間隙為 0 所以為保證配合性質(zhì),防止微觀表面不平度 對配合間隙產(chǎn)生過大影響, 6760 h/H? 的粗糙度值應(yīng)小些。 檢驗孔用的量規(guī)稱為塞規(guī) , 檢驗軸用的量規(guī)稱為卡規(guī) (或環(huán)規(guī) )。 量規(guī)按其用途不同分為工作量規(guī)、驗 收量規(guī)和校對量規(guī)三種 塞規(guī)的通規(guī)按被檢驗孔的最大實體尺寸 (最小極限尺寸 )制造,塞規(guī)的止規(guī)按被檢驗孔的最小實體尺寸 (最大極限尺寸 )制造。 通規(guī)控制工件的作用尺寸,止規(guī)控制工件的實際尺寸。當(dāng)通規(guī)通過被檢驗孔而止規(guī)不能通過時,說明被檢驗孔的尺寸誤差和形狀誤差都控制在極限尺寸范圍內(nèi),被檢孔是合格的 檢驗軸時,卡規(guī)的通規(guī)應(yīng)通過被檢驗軸,表示被檢驗軸的體外作用尺寸小于最大極限尺寸 (最大實體邊界尺寸 );止規(guī)應(yīng)不能通過被檢驗軸,表示被檢驗軸的實際尺寸大于最小極限尺寸。 通規(guī)用來控制工件的體外作用尺寸,它的測量面應(yīng)是與孔或軸形狀相對應(yīng)的完整表面(即全形量現(xiàn) ),且測量長度等于配 合長度。 在量規(guī)的實際應(yīng)用中,由于量規(guī)制造和使用方面的原因,要求量規(guī)形狀完全符合泰勒原則是有一定困難的。 檢驗 7825 g/H? 的工作量規(guī)分為孔 825H? 量規(guī)與軸 725g? 量規(guī)兩部分。因未在軸承代號后標(biāo)注公差精度等級,根據(jù) GB/T272— 199 JB/T29741993 軸承代號的排列順序規(guī)定, 該軸承公差等級為 0級。 ( 3) 查機械設(shè)計手冊, 軸 650j? 的上偏差為 +,下偏差為 ;軸承座孔 750JS?的上偏差為 +,下偏差為 。 公式: ? ?p/ ffdd ??? 222 ?單一作用 ? ?p/ ffDD ??? 222 ?單一作用 ???????? ?? 220 7 30 22112 ????? / ?? ?7321 ②計算螺母: ? ? 4 9 2 5343531525307302 ...f / ????????? 37543257321 ..f p ??? ? ? 4322710003754349253451272 ./...D ????作用 ③ 計算螺栓 ? ? 55252023025307302 ...f / ???????? 6434207321 ..f p ??? ? ? 300271 0 0 06434552524272 ./...d ????作用 ④ 計算中徑的最大間隙 最大間隙 = 1320300274322722 ...dD ???? 作用作用 ⑤ 查表, M30— 6H 螺母 中經(jīng)公差為 、下偏差為 0, 所以 99227265072727265022 ....DD m a x ????? 公稱 7 2 72722 .DD m in ?? 公稱 992275127 22 . ma x<單一 ? , 7272743227 22 . mi n ?? ?作用 所以螺母不合格 ⑥查表, M30— 6f 螺母中經(jīng)公差為 、上偏差為 ,所以 66427063072727063022 ....dd ma x ????? 公稱 46427202066427202022 ....dd ma xmi n ????? 6642730027 22 . ma x ?? ?作用 , 4 6 4272427 22 . m in ?? ?單一 所以螺栓不合格 ⑦螺母、螺栓均不合格,所以該螺紋 副 不合格。 標(biāo)注示例 : 7 GB/T — 2020 7 ? ???FFFp6 GB/T — 2020 為了保證齒輪潤滑、補償齒輪的制造誤差、安裝誤差以及熱變形等造成的誤差 。 ①確定齒輪精度 由已知條件,查表 ,該小齒輪的精度等級在 6~ 9 級之間,且該齒輪既傳遞運動又傳遞動力,按線速度確定精度等級 s/m..dnv 56136 0 00 0 1 4 40454143601 0 00 ??????? ? 查表 ,齒輪及你給的等級為 6 級,表示為 6 GB/T — 2020。 查表 , 0360? 、 0150?? 、 0290?? ;查表 , 0150?? ④ 內(nèi)孔尺寸 查表為 ? ?01600640 .H ?? ⑤ 齒頂圓尺寸 ? ? mmzmd a 1 8 82
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