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鍵盤注塑模具設(shè)計—畢業(yè)設(shè)計-展示頁

2024-12-13 16:07本頁面
  

【正文】 ( M Pa) :60100 保壓壓力 ( M Pa) : 6070 保壓時間 (s): 1540 注射時間 (s): 2090 高壓時間 (s): 05 成型周期 (s): 50220 螺桿轉(zhuǎn)速 (r/min): 30 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(論文) 6 3 塑料模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 、分型面位置的確定 由于分型 面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的一個重要因素,受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計、塑件結(jié)構(gòu)工藝性及尺寸精度、嵌件的位置、塑件的推出、排氣等多種影響,因此在選擇分型面時應(yīng)考慮到以下幾點(diǎn): 1)分型面應(yīng)選擇在塑件外形最大輪廓處;否則塑件會無法從型腔中脫模。 塑件投影面積為 2mm ,型腔內(nèi)的壓力約為注射機(jī)注射壓力的80% ,通常取 20~40 aMP ,由于本次塑件澆口為側(cè)澆口 ,壓力損失大,故 P取 30 aMP 。 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(論文) 2 ( 4)、 如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn) 37 天后模具表面會殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進(jìn)行清理,同時模具表面需增加排氣位置。 ( 2)、 宜取高料溫 ,高模溫 ,但料溫過高易分解 (分解溫度為 270 度 ),對精度較高的塑件,模溫宜取 5060 度 ,對高光澤 .耐熱塑件, 模溫宜取6080 度。 ( 4)、流動性比 HIPS 差一點(diǎn),比 PMMA、 PC 等好,柔韌性好。 ( 2)、與 372 有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,可表面鍍鉻,噴漆處理。 ABS 的氧指數(shù)為 ,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,燒焦但不滴落,并發(fā)出特殊的肉桂味。 7 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(論文) 1 塑件工藝性分析 產(chǎn)品零件圖: 圖 塑件 產(chǎn)品名稱:鍵盤 材料: ABS(丙烯腈 丁二烯 苯乙烯塑料 ) 英文名稱 :: Acrylonitrile Butadiene Styrene 公差等級: MT4 比重: 克 /立方厘米 8 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(論文) 成型收縮率: % 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(論文) 1 成型溫度: 200240℃ 干燥條件: 8090℃ 2 小時 塑件材料( ABS)及性能 一般性能 ABS 的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有 90%的高光澤度。塑料模具是指用于成型塑料制作的模具,它是型腔模的一種。此外,塑料的減震,和隔音性能也很好,許多塑料還具有透光性能和絕熱性能以及 防水,防透氣和防輻射等特殊性能,因此,塑料已成為各行各業(yè)不可缺少的一種重要的材料。塑料的化學(xué)穩(wěn)定性高,對酸,堿和很多化學(xué)藥品都具有良好的耐腐蝕能力。鋼單位質(zhì)量的拉伸強(qiáng)度為 160MPa。塑料的比強(qiáng)度高,按單位質(zhì)量計算的強(qiáng)度稱為強(qiáng)度比。塑料密度小、質(zhì)量輕。在一定溫度和壓力下,塑料具有可塑性,可以利用模具將其成型為具有一定幾何形狀和尺寸精度的塑料制品。 關(guān) 鍵 詞: 模具設(shè)計 塑料按鍵 一模多腔 注塑成型 4 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(論文) Abstract this manual is about key injection mold design process in detail. There are seven parts of its content, mainly including plastic parts manufacturability analysis, the choice of molding equipment, the design of the structure design of plastic mould, plastic mould size calculation and injection machine parameter checking, mold parts processing process, and draw the corresponding mould part drawing and assembly drawing. This design bines the properties of plastic materials and its quality characteristics of small volume design for more than a mold cavity mould, consolidate the classroom learning content, improve the ability of calculation and drawing. Although it is pleted on the basis of reading a lot of technical literature but because individual level is limited, thank you to give correct errors. Key words: is exactly the multicavity injection mold design of plastic buttons 5 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(論文) 緒 論 塑料是以樹脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物,樹脂可以分為天然樹脂和合成樹脂兩大類,塑料大多采用合成樹脂。這次設(shè)計結(jié)合了塑件材料的性能及其體積質(zhì)量小的特點(diǎn)設(shè)計出了一模多腔的模具,鞏固了課堂所學(xué)內(nèi)容,提高了計算和繪圖能力。1 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(論文) 目錄 摘要 …………………………………………………………………… 1 緒論…………………………………………………………………… 2 塑件工藝性分析………………………………………………………… 1 、塑件材料及性能…………………………………………………… 2 成型設(shè)備的選擇………………………………………………………… 3 、計算塑件有關(guān)參數(shù)………………………………………………… 3 、注射機(jī)的選擇……………………………………………………… 3 、鎖模力的計算…………………… ………………………………… 4 、塑件模塑成型工藝參數(shù)的確定 …………………………………… 4 塑料模的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………… 6 、分型面位置的確定………………………………………………… 6 、型腔數(shù)目的確定及排列…………………………………………… 6 、澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)…………………………………………………… 7 、型芯及型腔結(jié)構(gòu)的確定…………………………………………… 12 、推件方式的選擇………………………………………… ………… 14 、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計…………………………………………………… 15 塑料模設(shè)計尺寸計算…………………………………………………… 18 、成型零件尺寸設(shè)計………………………………………………… 18 、型腔和型芯尺寸的確定…………………………………………… 18 、標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇…………………………………………………… 21 2 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(論文) 、復(fù)位桿…………………………………………………………… … 23 注射機(jī)參數(shù)校核……………………………………………………… … 25 模具零件加工工藝過程………………………………………………… 26 、定模板加工工藝 ………………………………………………… 27 動模板加工工藝 …………………………………………………… 27 型芯加工工藝過程………………………………………………… 28 、型腔加工工藝過程……………………………………………… 29 模具圖紙繪制………………………………………………………… 29 、模具裝配圖的設(shè)計繪制………………………………………… 29 、模具零件圖 的繪制……………………………………………… 30 模具的安裝與調(diào)試…………………………………………………… 30 設(shè)計總結(jié)…………………………………………………………………… 31 參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………… 32 致 謝 ……………………………………………………………………… 33 3 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(論文) 內(nèi)容摘要 :本說明書是關(guān)于按鍵注塑模具設(shè)計的詳細(xì)過程。其內(nèi)容共有七部分,主要包括塑件工藝性分析、成型設(shè)備的選擇、塑料模的結(jié)構(gòu)設(shè)計、塑料模的設(shè)計尺寸計算、注射機(jī)參數(shù)的校核、模具零件加工工藝過程,并繪制了相應(yīng)的模具零件圖和裝配圖。雖然是在閱讀了大量 技術(shù)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上完成的但由于個人水平有限,錯誤之處懇請大家給予指正。各種合成樹脂都是將低分子化合物的單體通過合成的方法生產(chǎn)出的高分子的化合物,一般相對分子質(zhì)量都大于一萬,有的甚至可
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