【正文】 功率 230kw，風筒直徑 φ800mm，風筒末端距掘進頭的距離不得大于 10m；局部通風機供風量 m3/min。 工作面回風側(cè)不得設(shè)置任何控制風流設(shè)施。 3 局部通風機必須設(shè)專職司機，嚴格現(xiàn)場交接班；局部通風機供風不正常或備扇不能正常工作時嚴禁進行爆破作業(yè)。 根據(jù)已有資料，推測 回風 巷揭煤點附近 2煤 與 1煤層間距約 22m。鉆孔布置參數(shù)見表 表 1 煤層層位控制鉆孔 設(shè)計 參數(shù)表 孔號 方位角 傾角 孔深（ m） 孔徑 備注 44 260176。 16 55 Φ 75 不取芯 46 260176。 0 70 Φ 75 取芯 （ 2）探煤鉆孔見煤后，退出鉆桿，更換取芯鉆桿，取芯 1m 后，重新更換普通鉆桿繼續(xù)鉆進。 鉆孔 施工成果 ： 表 2 煤層層位控制鉆孔 成果 參數(shù)表 鉆孔 鉆孔方位 傾角 終孔深度 見煤深度 孔徑 備注 44 0176。 16 50 43 Φ75mm 取芯 46 10176。 0 68 63 Φ75mm 不取芯 根據(jù)鉆孔成果分析， 實測回風巷迎頭距 2煤 法距約 27 米。技術(shù)科負責繪制一幅石門揭煤剖面進尺控制圖，懸掛于調(diào)度室，調(diào)度室負責做好相關(guān)記錄。 石門揭煤過程中，技術(shù)科地質(zhì)測量部門負責提前進行地質(zhì)預測、掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，及時驗證提供的地質(zhì)資料，定期通報給瓦斯治理科、開拓區(qū)，遇有較大變化時，隨時通報。 .測壓鉆孔必須穿透全煤，一次不能穿透的，必須進入煤層不少于3m。 測壓鉆孔施工工藝： 1）測壓孔施工前，先按測壓孔設(shè)計參數(shù)用Ф 94mm 鉆頭 施工注漿孔，施工工藝如下： ①開孔使用φ 127mm 鉆頭帶壓水（風）鉆進 4m 停，退出鉆桿，掃凈孔內(nèi)巖粉，把 4m 巖芯管（φ 108mm/φ 127mm）送入孔內(nèi)，孔口管外露 ，用聚氨酯澆注棉紗封孔、注漿固管； 24h 后打壓，壓力不小于 6MPa，時間不少于 30min。 ③間隔后 1h，關(guān)閉注漿管，再從返漿管注漿 ， 終孔壓力達到 4～ 6MPa， 6 并穩(wěn)定不少于 30min，注漿鉆孔注漿完畢。二次注漿 24h 后，采用直徑 94mm 鉆頭施工至穿透 2煤層底板 停鉆，并用壓風吹盡孔內(nèi)鉆屑，全程帶壓風起鉆，鉆孔施工完畢。最前端 2m采用帶尖頭的花管，所有接頭纏生料帶，用牙鉗擰緊。使用封孔器及軟管向彩條布內(nèi)注入聚氨酯，注完后立即將注聚氨酯軟管抽出。下入 1 根注漿管至孔內(nèi)，采用聚氨酯澆注棉紗封孔（長度不小于 1m）。聚氨酯充分凝固后，從注漿管注入水泥漿至返漿管返漿，注漿力 1~2MPa。關(guān)閉注漿管口的球閥，改從返漿管注漿。水泥：水（質(zhì)量比） =1: 的水泥漿。 鉆進過程中，操機人員必須注意孔口和壓力表的變化，及時調(diào)整鉆壓和鉆速。 1176。 實測壓力： 2煤瓦斯壓力： p1=； p2=； p3=。 7 六、區(qū)域性突出危險性預測 根據(jù)河南理工大學編制的《邯鄲礦業(yè)集團有限公司陶二煤礦瓦斯地質(zhì)研究規(guī)律》報告，北大巷回風巷位于 DF44斷層以北，為無突出危險區(qū) 根據(jù)實測 2煤瓦斯壓力 Pmax=，瓦斯含量 Wmax=,2煤瓦 斯壓力 Pmax=，瓦斯含量 Wmax=P=,W=。 根據(jù)以上結(jié)論，北大巷回風巷位于無突出危險區(qū)。 七、區(qū)域 防突措施 采用 穿層預抽 鉆孔作為 區(qū)域 防突措施，即在工作面施工孔徑 76mm 的預抽 鉆孔，控制工作面兩側(cè)和上部輪郭線外 12m。 八、區(qū)域 措施效果檢驗 區(qū)域防突措施效果檢驗 進行預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施檢驗時，必須事先檢查預抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計要求，不符合設(shè)計要求的，不予檢驗。 方法如下： 在石門預抽煤層期間，采用鉆屑瓦斯解吸指標法對區(qū)域措施進行效果檢驗，檢驗孔數(shù)為 5 個，分別位于石門上中下部和石門兩側(cè)，并位于措施 8 孔中間，終孔位置位于措施孔控制范圍的邊緣上。當所有檢驗指標值 Δh２ 小于 160pa 且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（噴孔、頂鉆及其他明顯突出預兆）時，為無突出危險區(qū)；當任一檢驗指標 Δh２ 大 于 160pa 或發(fā)現(xiàn)其他異常情況時，為突出危險區(qū)，預抽防突效果無效，應(yīng)繼續(xù)采取區(qū)域防突措施直到措施有效為止。 十、 工作面突出危險性預測 回風 巷迎頭距煤層最小法向距離 5m 進行工作面預測。 每個鉆孔鉆進到煤層時，測定 每米 的瓦斯解吸指標 Δh２ 值。 雖然回風巷位于無突出危險區(qū)，即使其實測 Δh２ 、 瓦斯壓力、含量等指標均小于臨界值，也無其他異常突出預兆，但考慮到該區(qū)域位于新水平開拓巷道，所以 仍 要執(zhí)行工作面防突措施。 9 2煤施工 鉆孔共計 6 行 5 列， 30 個孔，總工程量 896m，具體鉆孔布置見附 圖 ，鉆孔參數(shù)見附表 2。 由 回風 巷迎頭向煤層施工 5 個效果檢驗鉆孔，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)，鉆孔布置 見 附圖。 將鉆屑瓦斯解吸指標 Δh２ 等于 160pa（濕煤） 定為其臨界值，實測所有值均小于臨界值，并未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（噴孔、夾鉆、頂鉆等） 時 ，則工作面防突措施有效。 當工作面防突措施無效時，必須補打防突措施鉆孔（補打鉆孔措施另行制定） ,并再次進行工作面措施效果檢驗 ,直至措施有效 。 遠距離放炮前，由現(xiàn)場施工單位負責人安排警戒人員并做好相互的通訊聯(lián)絡(luò)工作。 避災路線： 711 北大巷回風巷 → 711 北大巷→東副井升井 斷電要求： 切斷 北大巷、回風巷、回風通道內(nèi) 所有 非本質(zhì)安全型 電氣設(shè)備電源 。 嚴格執(zhí)行 “一炮 三 檢 ”和 “三人聯(lián)鎖放炮 ”制度。 放炮時，參加揭煤的人員必須在躲炮地點靜侯，不得隨意走動，嚴禁進入揭煤工作面回風系統(tǒng) 。 從北大巷迎頭距煤層最小法向距離 開始到穿過煤層進入頂板2m（最小法向距離）的揭煤作業(yè)段都采取煤體注漿、架設(shè) U 型鋼支護， U型鋼間距不大于 。如一切正常，可允許其他人員進入。 十四 、 最后驗證 回風 巷迎頭距煤層最小法向距離 時，采用工作面預測方法進行最后驗證，若驗證仍為突出危險工作面則再次實施工作面防突措施（措施另行制定），直到驗證為無突出危險工作面。 （ 2）臨界值暫定為 Smax=、Δ h２ =160pa。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外 2～ 4m（鉆孔布置見附圖 12）。 （ 5）當實測的 S、Δ h2 的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（噴孔、夾鉆、頂鉆等），則該工作面為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。 工作面防突措施 （ 1）工作面采用超前排放鉆孔作為工作面防突措施。每排鉆孔數(shù)量為 13 個，成扇形均勻布置。 （ 4）如果由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的專項防突設(shè)計時，施工單位必須立即停止作業(yè)，并報礦調(diào)度室，由總工程師組織技術(shù)科、地測科和瓦斯治理科等有關(guān)單位，到現(xiàn)場調(diào)查，查明情況后，由瓦斯治理科修改或補充專項防突設(shè)計，施工單位再改變施工措施。 （ 2）效果檢驗施工 3 個鉆孔，鉆孔有效投影深度 8m，鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中。 （ 3）檢驗孔打在措施孔之間，并盡量使其孔間距較大，效果檢驗孔不得與措施孔穿孔，否則，必須重新打孔。當發(fā)現(xiàn)突出預兆時，視為工作面防突措施無效。 （ 6）當措施無效時，必須補打防突措施鉆孔或增加排放時間，并再次進行效果檢驗，直至措施有效為止。 （二）其他措施 從 巷道 迎頭距煤層最小法向距離 5m 開始到穿過煤層進入頂板 2m（最小法向 距離）的整個揭煤作業(yè)段都采取放小炮掘進，即每次放炮進尺為 1 架（即 ~），放炮后及時利用 U 型鋼支護， U 型鋼間距不大于， 嚴禁空頂作業(yè)。 十六 、安全防護設(shè)計 （一）安全措施 揭煤期間， 711 水平北大巷停止一切作業(yè)，切斷所有電源，在與 711水平北大巷回風巷交叉口處設(shè)置柵欄，嚴禁任何人員進入。 13 抽采路線：抽采地點（回 風巷迎頭） → 711 北大巷 回風巷 → 711 北大巷→ 711 北大巷回風通道→地面抽采鉆孔→地面永久抽采泵站 抽采則應(yīng)做到： 抽采鉆孔必須做到打一個，封一個，抽一個。 （三 ）供電設(shè)計 供電系統(tǒng)（見附后供電系統(tǒng)圖） 揭煤區(qū)域內(nèi)主要電器設(shè)備 （ 1）揭煤掘進開拓區(qū)綜掘機、饋電開關(guān)、照明綜保、 噴漿機等相應(yīng)開關(guān)設(shè)備。主局扇電源來自風機專線電源、備用局扇電源來自動力移動站，正常情況主（備）局扇供電線路分列運行。 電氣管理 （ 1）強化電器設(shè)備檢修，揭煤所使用的電器設(shè)備必須臺臺完好，供電線路絕緣良好 ,各種電氣保護靈敏可靠。 （ 3）揭煤期間，每天至少對局扇切換開關(guān)進行切換試驗一次，并記錄。 （ 5）揭煤期間，每班配電點開關(guān)要進行漏電試驗，并記錄。 （ 7）嚴格停送電制度：檢修或搬遷電器設(shè)備、電纜前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，在用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。 爆破前停電 （ 1）揭煤期間，開拓區(qū)固定安排熟練電工，熟悉 此范圍的供電系統(tǒng)電氣設(shè)備和停電范圍內(nèi)需停電的電氣設(shè)備。 （ 3）揭煤前，監(jiān)控機房手動切斷 711m 水平北大巷、回風巷、及回風通道內(nèi)電器設(shè)備電源。 1其他電器設(shè)備： 500KVA 移動站， 35kW 鉆機及附屬開關(guān)，照明綜保 ②、局扇供電電源 揭煤掘進頭保持 2 臺 222kW 對旋局扇（一臺使用、一臺備用），主備局扇分接在兩路電源上，并使用局扇自動切換開關(guān)；局扇電源均來自711m 北大巷中央變電所，主局來自風機專線變壓器、備局來自 I 號動力變壓器，正常情況主（備）局扇供電線路分列運行。 （ 2）電氣管理 ①、強化電器設(shè)備檢修，揭煤所使用的電器設(shè)備必須臺臺完好，供電線路絕緣良好 ,各種電氣保護靈敏可靠。 ③、揭煤期間，開拓區(qū)每天必須