【正文】 30%； 根據(jù)每天抽放量確定實(shí)際抽 放量和抽放時(shí)間，經(jīng)計(jì)算達(dá)到上述三項(xiàng)指標(biāo)后，停止抽放。打到設(shè)計(jì)位置后，再埋設(shè)抽放管；抽放孔口管采用Ф 25mm，長(zhǎng)度為 5000mm ?預(yù)抽煤層控制范圍：控制巷道頂板 12m，底板 12m，左幫 12m，右?guī)?2m。 ?抽放鉆孔布置原則：鉆孔抽放半徑選擇為 米 ,均勻布孔，所有鉆孔必須穿過 C11煤層，打入煤層底板 500mm； ?抽放鉆孔個(gè)數(shù)： 金鵝池煤礦西風(fēng)井揭煤技術(shù)安全措施 第 16 頁 共 57 頁 16 水平孔距為 700mm，鉛垂孔距巷道底板 200mm；瓦斯抽采鉆孔眼底為扇形布置，眼底距沿煤層傾斜方向?yàn)?4028mm，水平投影間距為 2955mm。瓦斯抽采鉆孔布置見插圖 1 首先在距煤層法線處的回風(fēng)井筒磧頭處南北兩側(cè)，各打一個(gè)耳洞作為鉆場(chǎng)，施鉆面與磧頭面斜度要一致。以透氣性為主要指標(biāo)評(píng)價(jià)煤層可抽性， C11煤層屬可抽放煤層。為了準(zhǔn)確掌握和檢測(cè)抽排的效果，在鉆孔中取 1～ 2 個(gè)孔進(jìn)行瓦斯壓力的檢測(cè)，做到動(dòng)態(tài)掌握工作面的抽排效果。 對(duì)于上向測(cè)壓鉆孔，在結(jié)束測(cè)壓工作、撤卸表頭時(shí) (撤表頭時(shí)應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施 )，應(yīng)測(cè)量從鉆孔中放出的水量，根據(jù)鉆孔參數(shù)、封孔參數(shù)計(jì)算出鉆孔水的靜水壓力，并從測(cè)定壓力中扣除。 被動(dòng)測(cè)壓法時(shí)，則視煤層的瓦斯壓力及透氣性大小的不同，需 30～ 90d。 2）、在觀測(cè)中發(fā)現(xiàn)瓦斯壓力值變化較大，則應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。 2）、在瓦斯 壓力測(cè)定過程中，應(yīng)作好各種參數(shù)及施工情況的記錄。壓力表接頭加工見附 圖 1，木塞加工圖紙見附圖 2，測(cè)壓管及篩孔管加工見附圖 3。瓦斯參數(shù)測(cè)定試驗(yàn)所需的設(shè)備、裝置及工具見表 3 所示。未盡事宜在施工中另定。 鉆孔封完后要及時(shí)清洗，防止水泥漿在泵及高壓輸漿管中凝固或沉淀。如果回漿成功則立即停止封孔泵的電源，本孔注漿完畢。用泥漿泵一次連續(xù)將水泥漿注入鉆孔內(nèi)。水泥漿的粘度根據(jù)鉆孔傾 角、封孔長(zhǎng)度、注漿泵類型及能力等具體情況和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)而定。 ?、注漿 在攪拌桶中將足量水泥、“ U”型膨脹劑、速凝劑與清水均勻混合，攪拌成糊狀，“ U”型膨脹劑的用量為水泥的 10％左右，速凝劑的用量為水泥量的2～ 4％左右。可以用聚氨脂代替木塞，每個(gè)孔用 6～ 8 支。一方面是保證管路穩(wěn)定， 不下滑；另一方面是加強(qiáng)支護(hù)，保證注漿后的鉆孔及管路穩(wěn)定性。在送入測(cè)壓管的過程中，既要保證管路連接正常，又要注意安全，防止測(cè)壓管沿鉆孔掉下傷人、損壞設(shè)備等。依次連接測(cè)壓管，并用管鉗上緊，逐步送入鉆孔內(nèi)。封孔前應(yīng)制定相關(guān)安全技術(shù)措施。接引水路，正常供水。 金鵝池煤礦西風(fēng)井揭煤技術(shù)安全措施 第 11 頁 共 57 頁 11 6897101151324121 －煤層 2 －篩孔管 3 －紗窗 4 －巖層 5 －水泥漿 6 －測(cè)壓管 7 －聚胺脂 8 －壓力表 9 －注漿泵 1 0 －閘閥 1 1 －注漿管 1 2 －測(cè)壓室 圖 2 測(cè)壓封孔示意圖 ?、封孔前期準(zhǔn)備 封孔前應(yīng)有電工到場(chǎng)以保證在封孔期間不斷電、掉電、電器設(shè)備完好及線路連接正常。原則上封孔應(yīng)在鉆孔施工完成后 1天內(nèi)完成。推薦采用漏斗式注漿泵 DLB50/40 封孔泵 或煤炭科學(xué)總院重慶研究院生產(chǎn)的 KFB 礦用封孔泵進(jìn)行注漿封孔，為確保封孔質(zhì)量，注漿長(zhǎng)度應(yīng)不小于 15m，水泥沙漿可配制成能輸送的最大濃度。 ) 孔長(zhǎng) (m) 開孔 見煤 終孔 (3)、 封孔 提高封孔質(zhì)量是確保鉆孔準(zhǔn)確測(cè)定煤層瓦斯參數(shù)的重要因素。 表 2 測(cè)壓鉆孔施工參數(shù)記錄表 鉆孔編號(hào) 鉆孔參數(shù) 巖孔長(zhǎng)度（ m） 煤孔長(zhǎng)度（ m） 施工時(shí)間 傾角 (176。因此，在鉆孔施工中，應(yīng)準(zhǔn)確記錄實(shí)際施工的鉆孔參數(shù)、鉆孔見各煤層時(shí)的長(zhǎng)度，煤孔的長(zhǎng)度，以及鉆孔開孔時(shí)間、見煤時(shí)間及結(jié)束時(shí)間。在換鉆頭過程中，要求保持鉆孔的中心點(diǎn)一致，并保持一致的鉆孔傾角、方位角度。 在鉆孔施工 過程中可根據(jù)巷道端面及施工條件做適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)。） 夾角（176。鉆孔參數(shù)表見表 1，測(cè)壓鉆孔布置詳見插圖 1《西回風(fēng)斜井抽放 鉆孔布置圖》。在回風(fēng)斜井掘進(jìn)工作面內(nèi)各布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，一個(gè)測(cè)點(diǎn)布置兩個(gè)測(cè)壓鉆孔。 （二）區(qū)域防突措施 抽放鉆孔測(cè)定瓦斯含量及瓦斯解吸指標(biāo) K1值 利用抽放鉆孔取煤芯測(cè)定瓦斯含量及瓦斯壓力，在工作面距 C11 煤層法向距離為 （即井筒斜長(zhǎng) 216m）時(shí)，選擇抽放孔位置打 3 個(gè)取煤芯鉆孔，取出煤樣送重慶煤研所確定 C11 煤層瓦斯含量等有關(guān)參數(shù) ,瓦斯解吸指標(biāo) K1值于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，并埋管測(cè)定 C11煤層瓦斯壓力，對(duì) C11煤層進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，確定西風(fēng)井工作面有無突出危險(xiǎn)性。按下式確定各孔的R 值： R=（ ）（ qmax4） 式中 Smax—— 每個(gè)鉆孔的最大鉆屑量， Kg/m qmax—— 每個(gè)鉆孔沿孔長(zhǎng)最大瓦斯涌出初速度（ L/m*min） 預(yù)測(cè)參數(shù)及工作指標(biāo)表 表 2 預(yù) 測(cè) 參 數(shù) 最大鉆屑量 （ Smax）（ Kg/m） 瓦斯最大涌出 初速度（ qmax） （ L/m*min） R 突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 工 作 指 標(biāo) R≥ 6 R﹤ 6 ≥ 5 ﹤ 5 R≥ 6 R﹤ 6 突出危險(xiǎn) 無突出危險(xiǎn) 當(dāng) R≥ 6 時(shí)，掘進(jìn)工作面有突出危險(xiǎn)，必須采取密鉆孔排放瓦斯的防突措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后，方可采取遠(yuǎn)距離放炮揭煤。 采用 R值指標(biāo)法預(yù)測(cè)巷道掘進(jìn)工作面有無突出危險(xiǎn)性。 在揭開煤層而未全斷面揭穿煤層時(shí)，必須對(duì)該煤層進(jìn)行順層預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)孔不得少于 4個(gè)。 2)、過煤門段煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)方法 過煤門時(shí)煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)方法選擇，如果區(qū)域防突措施控制范圍仍然有突出然危險(xiǎn)時(shí)，則上局部防突技術(shù)措施進(jìn)行處理，其預(yù)測(cè)和檢驗(yàn)方法，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)判別。 若鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1 值不超標(biāo)時(shí)，揭煤工作面可以恢復(fù)掘進(jìn)。 ①、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法 利用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法 K1值預(yù)測(cè)石門揭煤工作面突出危險(xiǎn) 性，見表 4－ 4－ 6。掘進(jìn)工作面從距 C11煤層法向距離 5m 開始 ,防突預(yù)測(cè)人員必須堅(jiān)持對(duì) C11 煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和措施效果檢驗(yàn) , 嚴(yán)格邊探邊掘施工工藝 ,確保工作面到煤層頂板的最小法向距離符合防突規(guī)定的 金鵝池煤礦西風(fēng)井揭煤技術(shù)安全措施 第 7 頁 共 57 頁 7 要求， (即 )。 局部防治煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)方法 1)、距煤層法線距離 5米、 3米到 米段預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)方法 西回風(fēng)斜井的揭煤過程是 由磧頭距煤層法線距離 5 米開始到 C11 煤層底板法向 2m結(jié)束的整個(gè)揭煤作業(yè)過程。 式中： ──煤層瓦斯含量， m3/t； ──吸附常數(shù)； ──煤層絕對(duì)瓦斯壓力， MPa； 金鵝池煤礦西風(fēng)井揭煤技術(shù)安全措施 第 6 頁 共 57 頁 6 ──煤的灰分， %； ──煤的水分， %； ──煤的孔隙率， m3/m3； ──煤的容重 (假比重 )， t/m3。 ②、煤層瓦斯含量的測(cè)定及計(jì)算方法 鉆孔取按技術(shù)要求取出煤樣 3孔，送重慶煤研所確定。 1)、瓦斯相關(guān)指標(biāo)的測(cè)定及計(jì)算方法 ①、煤層瓦斯壓力的測(cè)定及計(jì)算方法 煤層瓦斯壓力可采用以下方法之一測(cè)定或計(jì)算。 金鵝池煤礦開采深度為 +444m～ 200m，類比預(yù)測(cè)標(biāo)高為 +240m， C11煤層大多數(shù)指標(biāo)在嚴(yán)重突出范圍內(nèi)，故 C11煤層屬于煤與瓦斯嚴(yán)重突出煤層。 （一）、西回風(fēng)斜井揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)方法 區(qū)域防治煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)方法 回風(fēng)斜井工作面區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)擬采用煤體瓦斯壓力及瓦斯含量 金鵝池煤礦西風(fēng)井揭煤技術(shù)安全措施 第 5 頁 共 57 頁 5 指標(biāo)或瓦斯解吸指標(biāo)法 K1值預(yù)測(cè) C11煤層的突出危險(xiǎn)性 。 第四步：采取防突措施后，必須進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)。距離煤層法線 米時(shí)處，即斜井向下 216 米處 , 是先預(yù)測(cè)指標(biāo)，首先上回風(fēng)斜井揭煤區(qū)域防突措施，抽放瓦斯。 216 米處 ,是先測(cè)定瓦斯壓力抽放 ,后預(yù)測(cè)。具體揭煤方法如下： 第一步：在距煤層法向距離 米，至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入煤層頂板不小于 ，以保證能確切的掌握煤層賦層情況、同時(shí)取煤芯利用儀器測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯放散初度Δ P，煤層堅(jiān)固性系數(shù) f 及鉆屑解吸指標(biāo)Δ h K1值。 另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)搜集前探地質(zhì)探孔資料，必須及時(shí)編制探煤大比例《揭煤 金鵝池煤礦西風(fēng)井揭煤技術(shù)安全措施 第 4 頁 共 57 頁 4 剖面圖》，及時(shí)指導(dǎo)揭煤施工。 二、揭煤方案 金鵝池煤礦為新建礦井，目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)尚未建立 ,井巷施工均采用局部扇風(fēng)機(jī)正壓通風(fēng)。但西風(fēng)井經(jīng)探煤 C11煤層瓦斯經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) :施工中，各鉆孔瓦斯涌出量不大，無噴孔現(xiàn)象。 見附圖 2：《地層綜合柱狀示意圖》。該煤層全區(qū)基本可采，但該區(qū)煤層厚度變化幅度較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，屬煤層變薄帶，構(gòu)造作用強(qiáng) 烈區(qū)。 C11 煤層俗稱“大漢炭、高炭”，位于含煤巖系頂部，上距長(zhǎng)興灰?guī)r底界，下距回風(fēng)斜井下落平點(diǎn)斜長(zhǎng) ，煤厚 ～ ，煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜， C11 煤層上下均有煤線 ,上有兩層 ,下有一層 ,一般厚度為 米以下 ,煤線之間夾矸厚度一般在 ～ ,經(jīng)統(tǒng)計(jì) ,該煤層段總厚為 。 該區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，在遇破碎帶及小斷層時(shí)會(huì)有滴 水現(xiàn)象。 西風(fēng)斜井巷道布置位于西 101采區(qū)，介于 45 和 18勘探線之間， 地面標(biāo)高 +456～ +463m，巷道對(duì)應(yīng)地表出露地層為三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組一段上亞段（ T1f12） ,對(duì)應(yīng)地表在大溝頭一帶，地面無大型建筑物及水體，但 金鵝池煤礦西風(fēng)井揭煤技術(shù)安全措施 第 2 頁 共 57 頁 2 在該巷道 +310m 落平位置對(duì)應(yīng)地表是一個(gè)小型山溝，正處于低洼地帶。煤（巖）產(chǎn)狀： 89176。 處 (距煤層 ) 地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì) 根據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告表明該巷道西風(fēng)井巷道布置范圍內(nèi)不會(huì)遇見大的地質(zhì)構(gòu)造，但不排出可能遇到較小的巖溶裂隙和地質(zhì)構(gòu)造影響。 開始第一次揭煤（揭 C11煤層）。在飛仙關(guān)組 (T1J)中掛口 ,西風(fēng)井平巷 55米后，以 300傾角向下，順序由上而下揭露飛仙關(guān)組 (T1f21)、長(zhǎng)興組 (P2C)、止于龍?zhí)督M (P2L)C11 煤層底板巖層段，巖性主要以石灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖、砂巖、煤層為主。 金鵝池煤礦西風(fēng)井揭煤技術(shù)安全措施 第 1 頁 共 57 頁 1 西風(fēng)井揭煤技術(shù) 方案及 安全措施 一、工程概況 巷道名稱：金鵝池煤礦西風(fēng)井 巷道位置：設(shè)計(jì)井口： X= Y= Z=+ 方位角：α =37176。 傾角： 300 巷道主要技術(shù)特征 （ 1）總工程量：約 250m （ 2）巷道斷面特征及參數(shù)：采用半圓拱斷面，巷道凈寬為 3200mm，凈高為 2900mm。目前已施工 216m，預(yù)計(jì)在位于回風(fēng)斜井向下 m處見 C11煤層，現(xiàn)距煤層頂板垂距為 米 ,穿過煤層段長(zhǎng)度為 米。見附圖 1：《西回風(fēng)斜井平、剖面圖》。 該區(qū)域地層為回龍向斜西翼，向斜軸部偏上部位，構(gòu)造簡(jiǎn)單， 巖層走向北東、傾向西北。＜ 12176。（詳見西風(fēng)斜井井上下對(duì)照?qǐng)D），地表標(biāo)高：西風(fēng)井 +310m落平點(diǎn)揭煤處，依據(jù)井上下對(duì)照?qǐng)D對(duì)應(yīng)地表標(biāo)高為 +455m，煤層埋深為 145m。 煤層及其頂?shù)装? 該區(qū)含不可采煤層 6 層，除 C11煤層外，其余都是煤線。 該段巖性主要是炭