注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯時(shí)的常見題目-展示頁
2024-12-13 12:14本頁面
【正文】 合要求的長度段可將孔徑擴(kuò)大 。 12. 推管推出機(jī)構(gòu)用在什么塑件產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)上？與推桿有什么區(qū)別？ 答：用在塑件產(chǎn)品有螺柱孔（即圓柱筒形）或帶孔的塑件上。 9. 單分型面模具的成型零部件有哪些部分組成？ 答：型芯、型腔（或定模板）、動模板 10. 注塑模具成型的優(yōu)點(diǎn)？ 答：產(chǎn)品高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率、低消耗。 5）開模。 3）保壓和補(bǔ)縮。 答： 1）合模。 6. 單分型面和雙分型面在結(jié)構(gòu)上主要有哪些區(qū)別？ 答：單分型面只有一個(gè)分型面，塑件和凝料都要在這個(gè)分型面上取出，分型面的兩邊是動模板和定模板，所以又稱兩板式模具；雙分型面有兩個(gè)分型面，分別用來取出塑件和凝料，模具被兩個(gè)分型面分成動模板、中間板和定模板，所以又稱三板式模具。 作用：用來提高鋼的硬度和強(qiáng)度。 5. 解釋本設(shè)計(jì)中提到的熱處理方式淬火及其作用 。 4）開排氣槽。 2）利用型芯與模板配合間隙。 3. 成型時(shí)排氣不良會產(chǎn)生哪些后果？可采用的措施有哪些？ 答：型腔內(nèi)氣體壓縮產(chǎn)生很大背壓，阻止熔體快速充模，同時(shí)氣體壓縮產(chǎn)生的熱量可能使塑料燒焦。 4）推出位置不 恰當(dāng)，且受力不均。 2）塑件壁厚厚薄懸殊。選擇（略） 2. 制件翹曲變形的原因。注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯時(shí)的常見題目 老師一般主要看你的裝配圖、然后問你各個(gè)機(jī)構(gòu)名稱作用、主要看你的機(jī)構(gòu)是否合理、還有可能問你一些注塑缺陷的原因及解決辦法、其實(shí)很簡單、只要你是自己設(shè)計(jì)的、外問百答、對自己有信心就可以了、不會問什么很難的東西、因?yàn)槔蠋熞参幢亓私饽敲瓷畹臇|西 。 1. 澆口的主要類型？你設(shè)計(jì)的采用哪種類型？ 答：主要類型有：直澆口、側(cè)交口、中心澆口、點(diǎn)澆口、潛伏式澆口、護(hù)耳澆口。 答： 1）模溫太高，冷卻時(shí)間不夠。 3）澆口位置、數(shù)量不合適。 5）塑料分子定向作用太大。采取的排氣措施： 1）利用分型面排氣。 3）利用頂桿運(yùn)動間隙。 4. 帶螺紋塑件的脫模有幾種方式？ 答：強(qiáng)制脫模、手動脫模、機(jī)動脫模（利用側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)脫螺紋、采用模內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式脫螺紋，如齒輪傳動）、其他動力源脫模（采用液壓缸或氣缸、電機(jī)等）。 答：淬火是將鋼件加熱到相變點(diǎn)以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，然后在水、鹽水或油中急冷下來，使其得到高硬度。但淬火時(shí)會引起內(nèi)應(yīng)力使鋼變脆，所以淬火后必須回火。 7. 試分析螺桿注塑機(jī)的工作過程。 2）注射。 4）冷卻。 6）回退預(yù)塑 8. 單分型面注塑模有哪些部分組成？
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