【正文】 ............................................... (5) 1 沖裁工藝設計 ...................................................... (6) 沖裁件的工藝性分析 ............................................ (7) 沖壓方案的確定 ................................................ (7) 2 沖裁排樣設計 ...................................................... (7) 排樣方案的確定 ................................................ (8) 搭邊的選取 .................................................... (8) 送料步距、條料寬度及板料間距計算 .............................. (9) 排樣圖 ....................................................... (10) 沖裁力和壓力中心的計算 ....................................... (11) 3刃口尺寸計算 ...................................................... (13) 沖孔刃口尺寸計算 ............................................. (14) 落料刃口尺寸計算 ............................................. (15) 4 沖 裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)與設計 ..................................... (16) 模具類型的選擇 ............................................... (18) 定位方式的選擇 ............................................... (18) 導料銷的選擇 ........................................... (18) 擋料銷的選擇 .......................................... （ 19) 卸料裝置與推件裝置的選擇 ..................................... (19) 卸料裝置的選擇 ......................................... (19) 工作零件的設計 ............................................... (20) 凹模的設計 ............................................. (20) 凸凹模的設計 ........................................... (21) 凸模的設計 ............................................. (22) 模架及組成零件的設計 ................................... (24) 5 壓力機的選取與校核 ............................................... (25) 阜陽職業(yè)技術(shù)學院 學院 2 壓力機的選 擇 ................................................. (25) 裝模高度的校核 ............................................... (26) 6 模具總裝圖 ....................................................... (27) 7 模具材料的選用 ................................................... (28) 8 模具的裝配與檢測 ................................................. (29) 模具的裝配 ................................................... (29) 模具的檢測 ................................................... (29) 總結(jié) ............................................................... (31) 參考文獻 ........................................................... (33) 畢業(yè)論文成績評定 ................................................... (34) 阜陽職業(yè)技術(shù)學院 學院 3 前 言 在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝裝備之一，它在鑄造，鍛造，沖壓，塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛應用。由于采用模具能提高生產(chǎn)效率、節(jié)約材料、降低成本，并且可以保證一定的加 工質(zhì)量要求，所以，汽車，飛機、拖拉機電器、儀表、玩具和日常用品等產(chǎn)品的零部件很多都采用模具加工。如果模具設計及制造水平落后，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，制造周期長，必將影響產(chǎn)品的更新?lián)Q代，使產(chǎn)品失去競爭能力，阻礙生產(chǎn)和經(jīng)濟的發(fā)展。 沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件的一種 壓力加工方法。 阜陽職業(yè)技術(shù)學院 學院 4 摘 要 當今社會的進步和發(fā)展，使原有的商品已經(jīng)不能滿足人們對物質(zhì)的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產(chǎn)加工出來。我們利用模具加工各種的工件，以便來滿足人們的需要，模具的發(fā)展給我們帶來了新的生活，新的時代。由于產(chǎn) 品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設備也各異，模具種類繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛 造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模 等。 隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。 在本次畢業(yè)設計中利用計算機輔助設計（ CAD）繪制模具主要工作零件圖和模具的總裝配圖，運用了數(shù)控切削加工、數(shù)控線切割電加工等先進加工技術(shù)。 在這次設計中根據(jù)所給題目的要求， 首先對沖壓件進行了分析，分析該零件的尺寸精度得出