【正文】 量系統(tǒng)有異常變化時，應及時停止生產(chǎn)，查明原因并得到糾正，報監(jiān)理人員重新驗收后方可重新生產(chǎn)。對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用，經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認合格后方可使用。二、拌和過程質(zhì)量控制攪拌站在混凝土生產(chǎn)過程中，施工單位和監(jiān)理人員應強化過程控制，保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量合格、穩(wěn)定。電腦輸入配合比數(shù)據(jù)：查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。有關(guān)質(zhì)量記錄檢查 檢查以下質(zhì)量記錄配合比通知單：查理論配合比試驗結(jié)果是否達到齡期、各項指標是否合格和是否得到監(jiān)理和咨詢?nèi)藛T簽認；查施工配合比是否考慮砂子、碎石的含水率。（2）對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用，經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認合格后方可使用。原材料質(zhì)量檢查（1）攪拌站管理和試驗人員會同監(jiān)理人員共同對現(xiàn)場當天即將使用材料進行檢查：首先確認現(xiàn)場材料是否與配合比通知單中的試驗原材料一致。日常需要需要填寫攪拌生產(chǎn)記錄。材料部門需建立相應的混凝土材料加工消耗臺帳以對應檢驗資料的填寫更新?；炷林萍鶕?jù)所施工的混凝土結(jié)構(gòu)工程及混凝土的灌注數(shù)量，依據(jù)相應的制件頻率，混凝土試件在混凝土未拆模前的拌和物性能檢驗。施工配合比的計算施工前進行砂、石材料的含水率進行測定，根據(jù)含水率進行施工配合比的計算，填寫施工配料單，交攪拌站操作人員進行混凝土的施工配料依據(jù)。對于不合格材料建立相應的不合格材料臺帳及相應的處理結(jié)果措施。物設部負責材料的進場過程檢驗和報檢程序；試驗室、工程部、安質(zhì)部負責對報檢的所有原料進行量終檢驗。原材料控制：原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)，工程部共同制定《材料進場檢驗制度》，對所檢驗的原材料提供檢驗依據(jù)和建立的質(zhì)量記錄作出規(guī)定。必須實行科學管理，保證檔案的完整、準確、系統(tǒng)、安全和有效的地利用。生產(chǎn)過程中做好噪音及粉塵污染控制，加強環(huán)保觀念。站內(nèi)各辦公室及操作間設置值日制度，當班人員必須保證室內(nèi)清潔。站內(nèi)辦公人員需養(yǎng)成保持站內(nèi)場地及辦公室清潔、干凈的好習慣，保持站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度嚴格遵守站內(nèi)各項規(guī)章制度，按照操作規(guī)程進行操作設備、機械確保安全生產(chǎn)。操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。操作人員，必須做好下列各項主要工作：（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備完好。為此特建立以下設備維護保養(yǎng)制度：操作人員和維（檢）修人員應一主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。磅房不準無關(guān)人員進入。目測合格后立即通知試驗室按批量取樣。進場材料必須根據(jù)不同品種、規(guī)格、廠家分別到指定的倉庫或堆料場堆放。生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務及時編制采購計劃呈報站長審批，并通知供應商及磅房收料員，在生產(chǎn)前備足原材料，并根據(jù)實際情況保持庫存安全。8）工作前應作好各方面的檢查，工作后清潔、保養(yǎng)、交接班制度要完善。5）嚴禁不同品種、不同等級水泥混用。操作人員應在實驗室指導下進行工作，保證砼的質(zhì)量。嚴禁上班遲到，出現(xiàn)無人接班的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)給予嚴重警告及經(jīng)濟處罰。嚴禁工作完成后不及時清洗操作機臺及運輸設備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元每次罰款。嚴禁偷換車輛配件、工具及燃油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，移交司法部門進行處理。禁止駕駛員故意繞道行駛，從事與生產(chǎn)無關(guān)的私事，因私事發(fā)生的事故及損失由駕駛員本人承擔。（5）攪拌站統(tǒng)計人員要建立混凝土使用工號統(tǒng)計臺帳，記錄統(tǒng)計分析混凝土使用情況和攪拌站成本控制情況。（3）拌和操作人員將當天經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽收的混凝土發(fā)料單二份全部交攪拌站統(tǒng)計人員。攪拌站混凝土的送達：（1）根據(jù)調(diào)度命令，攪拌站按要求拌和混凝土，由混凝土運輸車送達施工現(xiàn)場。統(tǒng)計分析進場材料數(shù)量和攪拌站成本控制情況。第一篇：攪拌站管理制度中鐵****局集團有限公司攪拌站管理制度編 制 人： 審 核 人：審 批 人：************工程三分部二〇一〇年十一月目 錄攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度 操作員、駕駛員考核制度 拌和樓工作制度 原材料管理制度攪拌站機械設備保養(yǎng)維修管理制度 攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 資料、檔案管理制度混凝土配合比控制和管理制度 攪拌站環(huán)境監(jiān)測制度 攪拌站儀器設備管理制度 不合格品管理制度 事故分析與處理制度 攪拌站環(huán)境安全檢測制度 消防保衛(wèi)制度機械設備、車輛安全管理制度 安全檢查制度 安全教育培訓制度攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度攪拌站材料的進場：（1）攪拌站需用材料由物資供應站組織進場，攪拌站做數(shù)量和質(zhì)量的驗收，每天將進場材料數(shù)量報物資供應站，并將材料進場情況與物資供應商溝通。（2）攪拌站建立進場材料統(tǒng)計臺帳，掌握供方材料供應數(shù)量和累計供應數(shù)量。攪拌站混凝土的供應：施工現(xiàn)場需要混凝土提前一天向調(diào)度提報計劃，經(jīng)站長審核確認下達生產(chǎn)命令，物設部組織進料，攪拌站作拌和混凝土的準備。（2）拌和操作人員填制混凝土發(fā)料單一式三份，一份留底，二份交給混凝土運輸車司機經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽收后返回拌和操作人員。（4）攪拌站統(tǒng)計人員將混凝土發(fā)料單交物資供應站一份，一份自存作為記帳和成本核算的依據(jù)。操作員、駕駛員考核制度禁止上班喝酒及酒后從事生產(chǎn)工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以100～300元罰款。嚴禁違章駕駛，超速行駛，未經(jīng)允許，嚴禁帶病出車，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，出以50元罰款。禁止占用車載電臺進行閑聊，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元罰款。操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，如因操縱不當，造成設備損壞的，視損壞情況予以經(jīng)濟處罰。拌和樓工作制度拌和樓是混凝土生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)，上崗操作人員必須持證上崗，責任心強，遵守有關(guān)操作規(guī)程。拌和樓應作好以下記錄： 1）設備運轉(zhuǎn)記錄 2）后倉下料記錄3）各類混凝土的盤數(shù)及生產(chǎn)量記錄4）嚴格按照試驗室下達的配合比計量標準進行操作。6）不準超越以下原材料計量誤差： 水泥、水、外加劑：1%；砂、石：2%； 7）攪拌時間應不小于120S。原材料管理制度原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)，生產(chǎn)部是原材料收發(fā)控制的主管部門，負責原材料的采購計劃編制、執(zhí)行；材料數(shù)量的存盤及相關(guān)報表的編制工作。所有原材料的計量方式以本站的實際過磅數(shù)量為準。收料員收料時應進行目測，目測不合格當即退貨。質(zhì)量由收料員、試驗室、生產(chǎn)部嚴格控制。攪拌站機械設備保養(yǎng)維修管理制度攪拌站機械設備正常運行是保證混凝土正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，設備管理的好壞對產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本都有著決定性的影響，因此嚴格按照設備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。操作人員對所使用的設備，通過學習，做到“四懂、三會”（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自己操作的設備；未采取防范措施或未經(jīng)上級領(lǐng)導審批超負荷使用設備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權(quán)停止使用。（2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。保持零件、附件及工具完整無缺。（4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好設備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。（6）經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。操作、駕駛?cè)藛T按照要求及時進行相關(guān)設備及機械的清洗工作，清洗車輛一律在清洗場清洗，嚴禁亂停亂洗，導致污水亂排，影響站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以一定額度的罰款。攪拌站人員在生產(chǎn)操作時需佩帶好勞動保護用品，保護自身安全。生產(chǎn)廢料、廢物按照指定地點進行堆放、排放，以免影響站區(qū)周圍環(huán)境。資料、檔案管理制度資料、檔案是記錄和反映施工、生產(chǎn)、科研等活動的真實記錄。歸檔的材料，必須做到書寫工整，線條圖象字跡清晰。工程部負責編制材料計劃的執(zhí)行；物設部是原材料收發(fā)控制的主管部門，負責原材料的采購計劃的執(zhí)行，材料數(shù)量的存盤及相關(guān)報表的編制工作。材料進場由材料部門填寫物資材料進場過程檢驗和報檢程序；試驗室、安質(zhì)部、工程部負責根據(jù)進場材料和規(guī)定監(jiān)測頻率取樣，材料樣品須有明確的標識，同時進行原材料進場委托試驗臺帳，材料檢驗完畢后試驗室填寫物質(zhì)材料使用通知單交物設部門。計量系統(tǒng)的校驗每次開盤前進行各材料計量系統(tǒng)自檢，記錄相應的校驗結(jié)果?；炷涟韬唾|(zhì)量控制混凝土出機后對混凝土拌合物進行驗證檢驗，形成記錄。混凝土運送至工地應相應的入模澆筑前的拌合物性能檢驗。開工前或者連續(xù)使用一年以上要進行混凝土勻質(zhì)性檢驗測試?；炷僚浜媳瓤刂坪凸芾碇贫纫?、開盤前質(zhì)量控制攪拌站第一次開盤前，必須進行開盤檢查。其次查水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰、水的試驗報告是否合格、檢驗頻率是否符合要求，查砂子、碎石的試驗報告是否合格、檢驗頻率是否符合要求，并扒開料堆目測砂子中的石子和泥坑是否超標、碎石中的粉塵和外觀是否達標。拌和設備質(zhì)量檢查對攪拌站設備進行檢查：計量系統(tǒng)是否準確、輸入電腦配合比數(shù)據(jù)是否與配合比通知單一致?；炷劣昧嫌媱潌危翰橛糜诠こ滩课?、混凝土等級和數(shù)量。禁止電腦操作人員擅自更改電腦輸入配合比數(shù)據(jù)，如調(diào)整數(shù)據(jù)，必須由監(jiān)理人員和施工單位試驗人員共同確認，且同時修改配合比通知單中的數(shù)據(jù)，確保兩者一致。原材料質(zhì)量檢查1）攪拌站管理和試驗人員應隨時關(guān)注現(xiàn)場材料的變化