【正文】 修保養(yǎng)時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。該機電盒處高壓危險。轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。散落烘箱內的原料，必須及時清除。設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設定。維修前請關掉電源。四、機械手安全生產(chǎn)須知：機械手在注塑機上安裝牢固。1請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2 ）。電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。2任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產(chǎn)。1檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。1當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。1機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。1清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。1發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。機器運轉時。機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工?；蛘{整任何機械零件之前，必須切斷電源；設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態(tài)。1設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。生產(chǎn)車間的規(guī)章制度 4一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續(xù)清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。六、定置管理定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應持續(xù)完好。嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標示明顯，數(shù)量準確，處理及時。四、質量管理車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查。下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關掉。車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。三、生產(chǎn)管理車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質量。不得私自攜帶公司內的任何物品出廠（除特殊狀況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴厲處理。工作時間內，倡導全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴厲處理。全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。二、員工管理車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。生產(chǎn)車間的規(guī)章制度 3一、總則為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。，必須注意裝設接地線。五、電氣設備工作。、液體燃料時，應先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。，須將各操作桿放回原來位置。，切勿清理、調整或修理。，均應迅速處理與治療。，勿于他人交談。，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。、油布、垃圾應分別放于規(guī)定處所。，并作定期檢查或調整。，不可私自開動機器設備。本制度自下發(fā)之日起施行。四、附則本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。1設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。1施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。1特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環(huán)保部進行資質審查：1國家有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質證書；1局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”；1局資質認證管理部門核發(fā)的有關資質證書；1質量保證材料；1工程業(yè)績資料；1經(jīng)審查合格后，由管理局安全質量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。特種設備（含安全附件）采購必須選擇有資質生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關標準。特種設備必須經(jīng)檢驗合格（含安全附件）方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個裝置。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。三、特種設備監(jiān)督管理特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內部相關的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。正文：生產(chǎn)車間的規(guī)章制度生產(chǎn)車間的規(guī)章制度 生產(chǎn)車間的規(guī)章制度 1一、總則特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規(guī)定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負責。二、機構和職責按照上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。生產(chǎn)部是特種設備的安全管理的職責部門，其主要職責是：（1）負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施；（2）負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施；（3）負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作；（4）負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查；（5）負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進行注冊登記方能使用。配備專職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。必須保證各安全附件齊全。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。特種設備檢驗（含安全附件）必須由取得相應資質并通過局安全質量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。1特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實施。1特種設備安裝修理前，施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表，并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質量部門、局安全質量環(huán)保部審批后方可施工。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。2發(fā)生特種設備事故，必須尊照國家有關規(guī)定要求進行事故調查，追究責任。本制度由生產(chǎn)部負責解釋。生產(chǎn)車間的規(guī)章制度 2一、一般安全，如有疑難先發(fā)問請教。、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。，勿擅自處理。二、人員安全。，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。，勿戴手套。三、機具設備安全，應先了解該機器性能及如何停止。，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。，切勿啟動或操作任何機器。，始可離去。四、易燃物品安全1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。，應立即關閉分支及總開關，并檢查有無泄漏情況。，必先查明保護裝置之正確與否。本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩?；驗E動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無關的物品進入車間。1現(xiàn)場人員務必自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題，由操作人員自行承擔。生產(chǎn)過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目。最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全；員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉序。五、工藝管理嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按照規(guī)定進行檢查，做好記錄。合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。合理使用設備、量具、工位器具，持續(xù)精度和良好的技術狀態(tài)。做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。七、設備管理車間設備制定專員管理；做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。1維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。二、注塑機安全生產(chǎn)須知：注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：a．打開前安全門b．取出產(chǎn)品和料桿c．關閉前安全門如需要額外動作，必須經(jīng)技術員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態(tài)，關停油泵。a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。1拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。1對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身