【正文】 錯誤分析給我看并幫我改正，使我們對自己的產(chǎn)品質(zhì)量有明確認識，對于提高我的質(zhì)量意識觀念有一定作用。機械加工實習(xí)對我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。對于現(xiàn)在來說數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，掌握主要機械加工方法。期間要對工件的放置進行檢查，確保工件完全放到位，然后我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。在這期間我了解了產(chǎn)品的加工的工藝品，數(shù)控銑床，加工中心，數(shù)控車床的操作我都能按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求加工工件。調(diào)試過程中，操作者可將一只手放在循環(huán)開始按鈕上，另一只手放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時刻能及時停止程序的執(zhí)行。操作者在機床執(zhí)行一個語句后，必須再次檢查下一語句的正確性和合理性，并做出相應(yīng)調(diào)整。反之即使刀偏值有誤，我們也有充裕的時間來調(diào)整。若太近，在換刀時就可能會和工件發(fā)生干涉，造成刀具、工件及機床的損壞。換刀點的設(shè)定關(guān)系到加工的效率和安全問題。進刀時(從起刀點到加工開始點)必須以G01方式進刀，退刀時必須以G01方式退到退刀點(退到點離工件有一定的安全距離)后再以G00方式運動。太遠會增加G01進給的空行程，造成加工效率低。如何從編程和操作兩個方面避免數(shù)控加工的事故：固定的進退刀模式。較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。零件的夾緊在考慮夾緊方案時，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。夾具的選用：在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn)，確定零件的加工原點。編程原點與零件定位基準(zhǔn)可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。加工中心零件的裝夾和刀具的選用定位基準(zhǔn)的選擇：在加工中心加工時，零件的定位仍遵循六點定位原則。特殊加工：在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案。用加工中心時應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。異形件：異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。復(fù)雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。箱體零件一般都需要進行多工位及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時精度難于保證。適合用加工中心加工的主要零件類別箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有腔型，在長、寬、高，方向有一定比例的`零件。輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。主軸部件：由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零件組成。以下是在實習(xí)期間對CNC加工中心機床的了解和認識加工中心的基本組成基礎(chǔ)部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。實習(xí)期間，通過操作數(shù)控軸銑床，加工中心，數(shù)控車床。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設(shè)備，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴謹精干的專業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。公司現(xiàn)有員工150人，其中專業(yè)設(shè)計開發(fā)人員40余人，具有一支素質(zhì)高、設(shè)計開發(fā)能力強、管理經(jīng)驗豐富的具有很強戰(zhàn)斗力的團隊。正文：機電一體化技術(shù)專業(yè)實習(xí)報告機電一體化技術(shù)專業(yè)實習(xí)報告機電一體化技術(shù)專業(yè)實習(xí)報告1實習(xí)單位名稱：xxxx精密機械有限公司實習(xí)單位地址：xx省xx市xx區(qū)xxx工業(yè)區(qū)實習(xí)時間：01月30日6月30日一、實習(xí)企業(yè)概況xxxx精密機械有限公司，是以零部件加工、設(shè)計、開發(fā)為一體的新行企業(yè)，公司成立于20xx年，注冊資金1000萬元，占地面積150畝，擁有廠房36000平方米，年銷售額超過5000萬元。專業(yè)從事各類國標(biāo)、非標(biāo)自動化設(shè)備、治具、零部件及流水線的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)和制造。公司本著“客戶至上、誠實守信、質(zhì)量第一、務(wù)實創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，憑借領(lǐng)先的技術(shù)開發(fā)實力和精湛的制造能力，已形成了一定規(guī)模，建立了完善的質(zhì)量保證體系，擁有了穩(wěn)定的客戶群。二、實習(xí)主要內(nèi)容剛過了元旦我就一個人提著行囊就踏上南下的火車，走上了為期五個月的實習(xí)生涯，在擁擠的人才市場我挑選了一家和自己的專業(yè)對口企業(yè)，開始吧我學(xué)習(xí)了三年的文化知識予以付出行動。數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，也是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動，是切屑加工功率輸出的部件。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。當(dāng)需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。這些裝置雖然不直接參與切屑運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。復(fù)雜曲面：復(fù)雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。這些零件均可用加工中心進行加工。異形件的剛性一般較差，夾壓易變形，難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。盤、套、板類零件：帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬表面進行線掃描表面淬火。同時，還應(yīng)特別注意一下幾點：進行多工位加工時，定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的加工內(nèi)容，即便于各個表面都能被加工的定位方式。當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)難以重合時，應(yīng)認真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計基準(zhǔn)的設(shè)計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求，確保加工精度。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。因此，定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。刀具的選擇：加工中心對刀具的基本要求是：良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定。配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。每把刀從換刀點以G0模式運動到進刀點，進刀點應(yīng)在X、Z兩個方向離工件有一定的距離，太遠太近都不行。太近會增加安全隱患。換刀點設(shè)定模塊化。換刀點設(shè)的太遠，刀具從換刀點運動到進刀點的時間就會加長，降低了加工效率。程序的規(guī)范化：調(diào)試方面，程序數(shù)據(jù)輸入錯誤，程序錯誤養(yǎng)成規(guī)范的調(diào)試動作把G0速度選擇開關(guān)打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，如果刀具的刀偏值有誤的話，刀具從換刀點以G0方式極快地運動到進刀點時，可能會與工件發(fā)生強烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險情。在調(diào)試時，必須使機床處于單步執(zhí)行狀態(tài)。機床在運動時，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標(biāo)的變化和程序中的運動重點坐標(biāo)與刀具實際運動坐標(biāo)是否一致。另外時刻記住緊急按鈕的位置，以便不時之需。最辛苦的是操作數(shù)控銑床和加工中心，數(shù)控銑床的危險性最高，先要掌握開數(shù)控銑床的基本要領(lǐng)，然后按照作業(yè)指導(dǎo)書要求操作。熟悉工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、量具、夾具的使用以及安全操作技術(shù)。并在了解、熟悉和掌握一定的機械加工基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的機床操作能力，使我的技術(shù)更上一層樓。培養(yǎng)和鍛煉了我的勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守車間紀律、遵守安全操作規(guī)則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。在整個加工過程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了諸多的安全規(guī)則，同時加強日常習(xí)慣培養(yǎng)，比如，清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對我的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。在實習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校和公司能給我提供這個實習(xí)的機會，讓我體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受會使我終生難忘。在生產(chǎn)中，組長，和技術(shù)員的熱情、嚴謹精神讓我很高興，他們總是不耐其煩地幫我指導(dǎo)和查找操作中的錯誤，并幫助我改正錯誤，盡自己最大的努力產(chǎn)品做得更好更完美，有時他會不耐其煩地給我演示操作過程，如何控制質(zhì)量，直到我真正清楚。我覺得機械加工實習(xí)對我自己來說非常有意義,讓我增長了的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足。四、實習(xí)總結(jié)幾個月的實習(xí)結(jié)束了，短短的半個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習(xí)，我們熟練掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工操作，收獲頗多。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)和操作技能過程中，培養(yǎng)提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念和強化遵守勞動紀律，遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性。⑥在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制定了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地，遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。在這次實習(xí)之前我們先參觀了數(shù)控機床。然后，我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步的。機電一體化技術(shù)專業(yè)實習(xí)報告2一、實習(xí)目的多年的專業(yè)課教學(xué)和實習(xí)指導(dǎo)的經(jīng)驗告訴我們，生產(chǎn)實習(xí)在教學(xué)中具有非常重要的作用。學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)知識，雖然在校內(nèi)可通過課堂形式獲得，但單純依靠課堂講授達不到教學(xué)要求，更達不到理論與實際相結(jié)合的目的。在實習(xí)中，學(xué)生運用課堂教學(xué)學(xué)習(xí)的指示，進一步學(xué)習(xí)實際知識和技能，以便在畢業(yè)后能順利地適應(yīng)工作崗位的實際工作。概括來說，通過生產(chǎn)實習(xí)，可以達到三方面的39。二、實習(xí)流程按計劃安排的日程，實習(xí)生各就各位，到各自的實習(xí)車間，在實習(xí)老師的講解、囑咐與示范后，我們小心翼翼地操作了起來。在實習(xí)中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學(xué)到的也不少啊！比如說：在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。在車工實習(xí)中，我們了解了車刀的種類，常用的材料，材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。機電一體化技術(shù)專業(yè)實習(xí)報告3一、實習(xí)的目的多年的專業(yè)課