焦化廠冷鼓工段工藝操作規(guī)程-展示頁(yè)
2024-12-11 14:23本頁(yè)面
【正文】 溫度： 55℃報(bào)警 65℃停車 鼓風(fēng)機(jī)軸瓦溫度： 55℃報(bào)警 65℃停車 鼓風(fēng)機(jī)軸瓦振動(dòng)指示報(bào)警： ＞ 65mm 鼓風(fēng)機(jī)軸位移： mm 報(bào)警 mm停車 油站油箱液位不低于 2/3 油質(zhì)：油站用 46＃氣輪機(jī)油 偶合器用 46＃氣輪機(jī)油 偶合器出口油壓 : — ＜ 停車 偶合器出口油溫： ＜ 80℃ 進(jìn)口＞ 40℃ 90℃停車 偶合器轉(zhuǎn)數(shù)不得停留在： 1700— 2100 轉(zhuǎn) /min 循環(huán)氨水泵出口壓力： ＜ 焦油泵出口壓力： ≤ 2 焦油中間槽溫度控制在： 60— 90℃ 焦油儲(chǔ)槽溫度 : 35— 95℃ 循環(huán)氨水溫度控制在： 75— 85℃ 循環(huán)氨水泵電流： ≤ 200A 三、循環(huán)水崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 正常情況下循環(huán)泵房操作規(guī)程 a、泵的開(kāi)車操作 ①核對(duì)所開(kāi)備用泵是 否具備開(kāi)車條件，如具備則通知調(diào)度。沉降在機(jī)械化氨水澄清槽底部的焦油壓至焦油中間槽，由蒸汽加溫進(jìn)行初步脫水，在由焦油泵打入焦油成品罐，將水分脫至 4％以下外銷。靜止分離焦油與氨水；氨水流入循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵送至焦?fàn)t冷卻荒煤氣。防止冷卻器管壁積萘，降低阻力提高冷卻效果。 初冷器上段用冷凝液噴灑，排出的冷凝液經(jīng)器前水封流入上段冷凝液槽，在由泵打入初冷器循環(huán)噴灑。冷鼓工段安全技術(shù)操作規(guī)程 一、工藝流程簡(jiǎn)述 從炭化室出來(lái)的煤氣在橋管和集氣管被循環(huán)氨水噴灑冷卻，溫度由 700— 800℃降至 80— 85℃，經(jīng)器液分離器將煤氣與冷凝液分離。煤氣進(jìn)入橫管冷卻器，在此分兩次冷卻，上段用循環(huán)水，下段用制冷水，將煤氣冷卻至 25℃以下，冷卻后的煤氣通過(guò)旋風(fēng)捕霧
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