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正文內(nèi)容

new11計(jì)量與投藥設(shè)備講解-展示頁

2024-10-06 01:28本頁面
  

【正文】 〔 1〕應(yīng)用普遍,結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡單牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期長,價(jià)格低廉; 〔 2〕應(yīng)用范圍廣泛; 〔 3〕檢測件與差壓顯示儀表可分開不同制造廠生產(chǎn),便于專業(yè)化形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),它們的結(jié)合非常靈活方便; 〔 4〕檢測件,特別是標(biāo)準(zhǔn)型的,是全世界通用的,并得到國際標(biāo)準(zhǔn)化組織和國際法制計(jì)量組織的認(rèn)可。 2)非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置 〔 1〕低雷諾數(shù): 1/4圓孔板,錐形入口孔板,雙重孔板,雙斜孔板,半圓孔板等; 〔 2〕臟污介質(zhì):圓缺孔板,偏心孔板,環(huán)狀孔板,楔形孔板,彎管節(jié)流件等; 〔 3〕低壓損:羅洛斯管,道爾管,道爾孔板,雙重文丘里噴嘴,通用文丘里管等; 〔 4〕脈動流節(jié)流裝置; 〔 5〕臨界流節(jié)流裝置:音速文丘里噴嘴; 〔 6〕混相流節(jié)流裝置。 標(biāo)準(zhǔn)孔板 結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,適合大流量的測量 標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 標(biāo)準(zhǔn)文丘里管 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壓力損失比孔板小 第二十二頁,共一百二十頁。 2〕差壓式流量計(jì)分類表 第二十頁,共一百二十頁。 差壓式〔也稱節(jié)流式〕流量變送器外形圖 第十八頁,共一百二十頁。 節(jié)流式特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長,適應(yīng)能力強(qiáng), 幾乎能測量各種工況下的流量。 第十六頁,共一百二十頁。 引壓導(dǎo)管:取節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的差壓,傳送給差壓變送器。 ? 壓差影響因素: ? 流量、節(jié)流裝置形式、管道內(nèi)流體的物理性質(zhì)〔密度、粘度〕 1〕根本原理 第十五頁,共一百二十頁。 ? 流體流量愈大,產(chǎn)生的壓差愈大,可依據(jù)壓差來衡量流量的大小。 第十四頁,共一百二十頁。 第十三頁,共一百二十頁。反之那么能耗大,經(jīng)濟(jì)效益相應(yīng)降低。 (4)壓力損失 壓力損失是流量儀表選型的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。 流量儀表的精度等級是根據(jù)允許誤差的大小來劃分的,其精度等級有: 、 、 、 、 、 、 。 第十一頁,共一百二十頁。 (2)量程和量程比 流量范圍內(nèi)最大流量與最小流量值之差稱為流量計(jì)的量程。 第十頁,共一百二十頁。 屬于這類流量計(jì)的有橢圓齒輪流量計(jì)和腰輪流量計(jì) 。 第九頁,共一百二十頁。 (2)速度式流量計(jì) :主要利用管內(nèi)流體的速度來推動葉輪旋轉(zhuǎn) , 葉輪的轉(zhuǎn)速和流體的流速成正比 。 工業(yè)上常用的流量計(jì) , 按其測量原理分四類: (1)差壓式流量計(jì) :主要利用管內(nèi)流體通過節(jié)流裝置時(shí) , 其流量與節(jié)流裝置前后的壓差有一定的關(guān)系 。 如孔板流量計(jì)、文丘利流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等。 〔 工作狀態(tài)下 〕 單位: 〔 m3/s 〕 第七頁,共一百二十頁。 質(zhì)量流量 (M):單位時(shí)間內(nèi)流過某截面的流體的質(zhì)量 。 瞬時(shí)流量在某一時(shí)段的累積量 。 ? 流量 〔 瞬時(shí)流量 〕 :單位時(shí)間內(nèi)流過管道某一截面的流體的數(shù)量 。 167。 投藥設(shè)備定義 :向水中投加 處理藥劑 和 消毒劑 的 設(shè)備。 課程要求: 、工作原理及選用條件; 。第 11章 計(jì)量與投藥設(shè)備 第一頁,共一百二十頁。 課程內(nèi)容: 第二頁,共一百二十頁。 第三頁,共一百二十頁。 藥液調(diào)制設(shè)備 藥劑凈化設(shè)備 計(jì)量設(shè)備 : 流量計(jì)、計(jì)量泵 穩(wěn)壓設(shè)備 投加設(shè)備 : 水射器、干式投加設(shè)備 其他控制附件 機(jī)械攪拌 氣體攪拌 混合與攪拌設(shè)備 投藥設(shè)備組成 第四頁,共一百二十頁。 計(jì)量設(shè)備 第五頁,共一百二十頁。 ? 累積流量 〔 總流量 〕 :某一時(shí)段內(nèi)流過的流體的總合 。 一、流量計(jì) 概述 第六頁,共一百二十頁。 單位: (kg/s) 體積流量 (Q):單位時(shí)間內(nèi)流過某截面的流體的體積。 流量測量與儀表的分類 根據(jù)伯努利能量方程,在流體中安裝節(jié)流件產(chǎn)生差壓,通過測量差壓來間接確定流體流量。 敞開管道流量計(jì) 封閉管道流量計(jì) 第八頁,共一百二十頁。 屬于這類流量計(jì)的有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置等 。 屬于這類流量計(jì)的有葉輪式水表和渦輪式流量計(jì)等 。 (3)容積式流量計(jì) :主要利用流體連續(xù)通過一定容積之后進(jìn)行流量累積的原理 。 (4)其它類型流量計(jì) :如基于電磁感應(yīng)原理的電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)等。 流量儀表的主要技術(shù)參數(shù) (1)流量范圍 流量范圍指流量計(jì)可測的最大流量與最小流量的范圍。最大流量與最小流量的比值稱為量程比,亦稱流量計(jì)的 范圍度 。 (3)允許誤差和精度等級 流量儀表在規(guī)定的正常工作條件下允許的最大誤差,稱為該流量儀表的允許誤差,一般用最大相對誤差和引用誤差來表示。 第十二頁,共一百二十頁。壓力損失小,流體能消耗小,輸運(yùn)流體的動力要求小,測量本錢低。故希望流量計(jì)的壓力損失愈小愈好。 〔 DPF) 節(jié)流式流量計(jì) 1節(jié)流元件 2引壓管路 3三閥組 4差壓計(jì) 節(jié)流式流量計(jì)組成與實(shí)物圖 基于流體在通過設(shè)置于流通管道上的流動阻力件時(shí)產(chǎn)生的壓力差與流體流量之間確實(shí)定關(guān)系,通過測量差壓值求得流體流量。 ?應(yīng)用動壓能和靜壓能轉(zhuǎn)換的原理檢測流量 ? 原理:當(dāng)流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí),流速將在節(jié)流件處形成局部收縮,因而流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。 ? 根底:流體連續(xù)性方程〔質(zhì)量守恒定律〕和伯努利方程〔能量守恒定律〕。 差壓式流量計(jì)組成 節(jié)流裝置:安裝于管道中產(chǎn)生差壓,節(jié)流件前后的差壓與流量成開方關(guān)系。 差壓變送器:產(chǎn)生的差壓轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電信號〔 420mA〕。 差壓式流量計(jì) 〔 DPF) 測量對象 :流體方面,單相、混相、潔凈、臟污; 工作狀態(tài) :常壓、高壓、真空、常溫、高溫、低溫; 管徑方面 :從幾毫米到幾米; 流動條件 :亞音速流、臨界流、脈動流 歷史悠久、技術(shù)成熟、應(yīng)用最廣泛。 差壓式流量計(jì) 孔板 引壓管 差壓計(jì) 第十七頁,共一百二十頁。 流量根本方程式 根據(jù)流體力學(xué)的伯努力方程和流體的連續(xù)性方程,可以推導(dǎo)出流量與壓差之間的流量方程式,即 體積流量 ??? /20 pQ ???質(zhì)量流量 ??? p???? 20式中 α—— 流量系數(shù) ε—— 流束膨脹系數(shù) A0—— 節(jié)流裝置的開孔截面積 ρ—— 流體密度 Δр—— 節(jié)流裝置前后實(shí)際測得的壓力差 流量與壓力差的平方根成正比 第十九頁,共一百二十頁。 節(jié)流裝置 按其標(biāo)準(zhǔn)化程度分: (1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置 按照標(biāo)準(zhǔn)文件 ISO 5167或 GB/T2624設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用,無須經(jīng)實(shí)流校準(zhǔn)即可確定其流量值并估算流量測量誤差 . :// /watch/?page=videoMultiNeed 第二十一頁,共一百二十頁。 成熟程度較差,尚未列入標(biāo)準(zhǔn)文件的檢測件。 第二十三頁,共一百二十頁。 〔 5〕標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流式 DPF無須實(shí)流校準(zhǔn)即可投用 第二十四頁,共一百二十頁。 第二十五頁,共一百二十頁。 容積式流量計(jì)〔 positive displacement flowmeter PDF〕 1〕根本原理 利用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)小容積連續(xù)地定排量測量,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)容積的容 積值和連續(xù)測量的累計(jì)次數(shù),求得累積流量的流量計(jì)。 橢圓齒輪流量計(jì) 測量本體由一對相互嚙合的橢圓齒輪和儀表殼體構(gòu)成。 – 兩個(gè)橢圓齒輪 A、 B 在進(jìn)出口流體壓力差的作用下,交替地相互驅(qū)動,并各自繞軸作非勻角速度的轉(zhuǎn)動。 – 齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)可以通過機(jī)械的或其他方式測出,從而可以得知流體總流量。通過橢圓齒輪流量計(jì)的流體總量可表示為: Q = 4nV0 第二十九頁,共一百二十頁。
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